Los transformadores de distribución montados en poste son activos críticos dentro de las redes eléctricas. Su operación continua, generalmente en entornos expuestos y de difícil acceso, representa un desafío para sus propietarios, como empresas distribuidoras, industrias y compañías mineras. Tradicionalmente, estos transformadores han sido supervisados mediante inspecciones periódicas y el uso de medidores de energía. Sin embargo, la creciente demanda energética y la necesidad de mejorar la continuidad del servicio han impulsado la adopción de tecnologías de monitoreo remoto y análisis de datos en tiempo real.

Desafíos operativos en transformadores montados en poste

Los transformadores de distribución enfrentan diversas condiciones que pueden afectar su rendimiento y vida útil:

• Sobrecargas no detectadas oportunamente.
• El desbalance de carga que produce sobrecalentamiento, aumento de la corriente en el neutro, pérdidas de energía y reducción de la capacidad nominal del transformador.
• Aumento de temperatura y presión interna del transformador.
• Conexiones eléctricas deficientes o deterioradas.
• Condiciones ambientales adversas (sobretemperatura, polución, humedad y vibraciones).
• Inclinación o deformación estructural del poste o del equipo.
• Robos de energía y pérdidas técnicas.
• Incremento de cargas con contenido armónico que afecta la calidad de energía.

La falta de monitoreo continuo puede generar interrupciones prematuras del servicio, altos costos de mantenimiento y reducción de la vida útil del activo.

Concepto de monitoreo avanzado

El monitoreo avanzado del transformador consiste en la instalación de monitores inteligentes que permiten supervisar variables eléctricas, mecánicas y del ambiente. Estos monitores incorporan sensores flexibles Rogowski en la MT y BT, con alto grado de protección con módem incorporado, y plataformas que proporcionan información operativa precisa, en tiempo real con registro de datos.

Entre las variables más relevantes se incluyen:

• Corrientes trifásicas en MT y BT.
• Tensiones trifásicas.
• Potencia activa, reactiva y cosfi.
• Energía, armónicos.
• Corriente de neutro.
• Temperatura de la carcasa del transformador.
• Temperatura y presión del transformador.
• Vibración e inclinación del poste.
• Eventos como sobre tensiones, subtensión e interrupciones, además de alarmas.

Esta información permite identificar tendencias anormales antes de que se produzcan fallas críticas.

Beneficios

• Monitoreo de la carga del transformador: El análisis del comportamiento de la carga permite balancear fases, redistribuir cargas y planificar ampliaciones de red con datos objetivos.
• Mantenimiento predictivo: La supervisión continua facilita la detección temprana de anomalías; permite identificar armónicos individuales de tensión y corriente, el THD de tensión y de corriente, así como desviaciones en la calidad de la tensión, lo que posibilita programar intervenciones antes de que ocurran fallas mayores.
• Mejora de la continuidad del servicio: La identificación inmediata de eventos eléctricos, como interrupciones, reduce los tiempos de respuesta y mejora los indicadores de calidad del suministro.
• Seguridad operativa: La reducción de inspecciones manuales en campo disminuye los riesgos para el personal técnico, optimiza los recursos operativos y mejora la disponibilidad del equipo para otras intervenciones prioritarias.

Instrumentación recomendada

Para asegurar una implementación exitosa, es recomendable evaluar diversos factores, tales como el nivel de protección ambiental del equipo (IP), los protocolos de comunicación abiertos, la facilidad de instalación en campo y la disponibilidad de un servidor web para la gestión remota. El modelo 2G CommPack PM4 de la marca Smilics Technology permite implementar un sistema de monitoreo adecuado que contribuye a garantizar la confiabilidad operativa. Entre sus principales características destacan su grado de protección IP67 y el uso de pinzas Rogowski para aplicaciones en media y baja tensión, que permiten el análisis de los parámetros eléctricos del transformador en tiempo real, con registro de datos. Asimismo, incorpora sensores de vibración, inclinación, temperatura y presión. Además, cuenta con un módulo de comunicación integrado, preparado para la transmisión de información mediante tarjeta SIM o conexión vía Ethernet. No requiere software de gestión ni pagos mensuales para visualizar los datos o descargar registros, ya que dispone de un servidor web propio, protocolos de comunicación universales para su integración con sistemas SCADA y altos estándares de ciberseguridad.

Conclusiones

El monitoreo avanzado de transformadores de distribución montados en poste, mediante dispositivos inteligentes, permite obtener conocimiento operativo en tiempo real, optimizar el mantenimiento, prevenir fallas y mejorar la confiabilidad del sistema eléctrico.

Por: LOGYTEC S.A.
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En el entorno industrial moderno, donde la continuidad operativa, la seguridad laboral y el cumplimiento normativo son pilares de la gestión empresarial, la preparación ante emergencias médicas ya no puede considerarse un elemento opcional. La capacidad de respuesta inmediata ante un evento crítico —paro cardíaco, trauma, accidente laboral, intoxicación o crisis médica súbita— puede significar la diferencia entre una recuperación exitosa, una discapacidad permanente o incluso la muerte del trabajador.

Diversos estudios internacionales muestran que la intervención en los primeros minutos de una emergencia determina el pronóstico clínico del paciente. En el caso del paro cardíaco, por ejemplo, cada minuto sin reanimación cardiopulmonar (RCP) reduce la probabilidad de supervivencia entre 7% y 10%. En entornos industriales, donde la asistencia médica definitiva puede tardar en llegar, el personal capacitado se convierte en el primer eslabón de la cadena de supervivencia.

Riesgos legales y económicos de una respuesta deficiente

No contar con personal entrenado como parte de la brigada de respuesta o personal de salud no actualizado con Certificaciones Internacionales, no solo representa un riesgo humano, sino también legal y financiero para la empresa.

Desde el punto de vista legal, la normativa de seguridad y salud en el trabajo exige a las empresas implementar medidas de prevención y respuesta ante emergencias. La ausencia de capacitación actualizada puede ser interpretada como negligencia organizacional, lo que abre la puerta a:

• Investigaciones administrativas
• Multas por incumplimiento normativo
• Procesos civiles por responsabilidad laboral
• Daño reputacional institucional

En el ámbito económico, una emergencia mal gestionada puede generar costos mucho mayores que la inversión en capacitación. Entre ellos:

• Indemnizaciones laborales
• Aumento de primas de seguros
• Pérdida de productividad
• Interrupciones operativas
• Costos por litigios
• Rotación de personal tras eventos críticos

En contraste, la capacitación periódica en emergencias médicas forma parte de la gestión preventiva del riesgo empresarial y contribuye directamente a la sostenibilidad operativa.

La importancia de la actualización permanente

La atención prehospitalaria evoluciona constantemente. Las guías internacionales de reanimación, manejo del trauma y respuesta a emergencias se actualizan cada cinco años, incorporando evidencia científica que mejora los resultados en supervivencia y recuperación funcional.

Por ello, no basta con haber recibido un curso en el pasado. La actualización periódica en:

• Primeros auxilios industriales
• Manejo inicial del trauma
• Respuesta a emergencias médicas súbitas
• Uso de desfibriladores externos automáticos (DEA)
• Soporte Vital Básico (BLS) (RCP/DEA) con Certificación Internacional
• Soporte Vital de Trauma Prehospitalario (PHTLS) con Certificación Internacional

permite que el personal mantenga habilidades vigentes, reduzca errores en la respuesta y actúe con seguridad bajo presión.

GAMASALUD: entrenamiento especializado para el sector industrial

En este contexto, GAMASALUD se posiciona como un centro de entrenamiento especializado en emergencias médicas con enfoque práctico y orientado a la realidad operativa de empresas e industrias.

Su propuesta formativa se distingue por tres elementos clave:

1. Respaldo internacional
Los instructores cuentan con certificaciones y acreditaciones bajo estándares internacionales de entrenamiento en emergencias médicas, lo que garantiza que los contenidos, protocolos y evaluaciones se encuentren alineados con las mejores prácticas globales.

2. Metodología basada en simulación realista
A diferencia de los cursos tradicionales centrados en teoría, GAMASALUD emplea metodologías activas de aprendizaje que incluyen:

• Escenarios simulados de emergencia
• Entrenamiento con equipos reales
• Evaluación de toma de decisiones bajo presión
• Práctica intensiva de habilidades críticas

Este enfoque permite que los participantes no solo conozcan los protocolos, sino que desarrollen la capacidad de aplicarlos eficazmente en situaciones reales.

3. Enfoque en prevención y gestión del riesgo

Más allá de la respuesta inmediata, los programas de capacitación integran la prevención de emergencias médicas dentro de la cultura organizacional, fortaleciendo la seguridad laboral y reduciendo la probabilidad de eventos críticos.

Conclusión

En la industria moderna, la preparación ante emergencias médicas forma parte de la responsabilidad empresarial y del compromiso con la vida y la seguridad de los trabajadores. La capacitación continua reduce riesgos humanos, legales y económicos, mejora la respuesta ante incidentes y fortalece la resiliencia organizacional. Invertir en formación especializada permite no solo cumplir con estándares de seguridad, sino también consolidar organizaciones más preparadas, responsables y sostenibles frente a los desafíos del entorno laboral.
Este artículo forma parte del compromiso de GAMASALUD de promover una cultura de prevención y la profesionalización de la respuesta ante emergencias médicas en el sector productivo del país.

Por: Gama Salud S.A.C.
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La confiabilidad operativa es un pilar fundamental para la competitividad de la industria minera. Entre los sistemas críticos que sostienen la continuidad operativa, las fajas transportadoras destacan como componentes esenciales en el movimiento constante de mineral, agregados y materiales industriales. En un entorno donde cada minuto de inactividad representa costos elevados, la capacidad de llevar a cabo intervenciones rápidas, seguras y duraderas cobra un valor estratégico. En este contexto, las tecnologías como WEICON Belt Repair Kit surgen como soluciones de alto desempeño para la reparación y mantenimiento de sistemas transportadores en mina.
Desarrollado en Alemania bajo estrictos estándares industriales, WEICON Belt Repair Kit es un compuesto de poliuretano bicomponente especialmente diseñado para restaurar superficies sometidas a desgaste severo, impacto, vibración o abrasión continua. Su formulación avanzada combina características físico-químicas que lo convierten en una herramienta indispensable para labores de mantenimiento preventivo y correctivo en minería.

Propiedades físico-químicas que marcan la diferencia

Este sistema se caracteriza por su equilibrio entre elasticidad, resistencia mecánica y adherencia, lo que le permite integrar perfectamente las zonas reparadas sin comprometer la flexibilidad dinámica de la faja. Presenta una dureza Shore A de 85, apropiada para responder al impacto directo sin fracturarse, y una notable resistencia a la tracción de 7,8 N/mm², magnitudes que aseguran estabilidad estructural y continuidad operativa.
Otro de sus indicadores clave es su alargamiento a la rotura del 470 %, propiedad que permite absorber deformaciones y vibraciones asociadas al funcionamiento continuo, evitando desprendimientos o fallas prematuras. A ello se suma su resistencia al desgarro de 31 kN/m, especialmente importante en zonas expuestas al roce constante con mineral grueso o de granulometría irregular.
Desde un enfoque térmico, el producto puede operar en ambientes húmedos entre –60 °C y +60 °C, y en condiciones secas hasta +100 °C, conservando su integridad y manteniendo su adherencia incluso bajo condiciones agresivas.
Su densidad de mezcla de 0,9 g/cm³ favorece un adecuado manejo durante la aplicación, mientras que su consistencia pastosa permite una distribución homogénea incluso en superficies verticales. Con un tiempo de manipulación de 20 minutos, el personal puede trabajar con precisión sin sacrificar velocidad de intervención.

Aplicación rápida en campo: clave para la industria minera

La reparación convencional de fajas suele implicar costosos reemplazos o requerir equipos externos, aumentando los tiempos muertos. WEICON Belt Repair Kit elimina estos sobrecostos gracias a un procedimiento sencillo: preparación de la superficie con Primer, mezcla manual y aplicación con espátula. En aproximadamente 8 horas a 20 °C, la faja puede volver a cargarse y procesarse mecánicamente.
Este tiempo de curado se reduce en ambientes cálidos, una ventaja destacable en faenas mineras ubicadas en zonas de alta temperatura.
El producto se presenta en formato clásico de 500 g y en cartucho doble de 540 g, compatible con pistolas dosificadoras, facilitando la precisión y velocidad de trabajo incluso en espacios reducidos.

Confiabilidad y durabilidad en entornos mineros exigentes

Su arquitectura molecular hace que el recubrimiento reparado presente una alta resistencia frente a la abrasión, impacto y vibración, factores determinantes en correas instaladas en plantas concentradoras, chancado primario, transporte de mineral grueso y manejo de relaves. Asimismo, su resistencia química permite que pueda ser utilizado en ambientes húmedos o expuestos a elementos corrosivos propios de los procesos metalúrgicos.
Al reducir tiempos de inactividad y extender la vida útil de la faja, el producto contribuye a la optimización de costos de mantenimiento, punto crítico para operaciones de gran escala.

Conclusiones

WEICON Belt Repair Kit se posiciona como una solución integral para la reparación de fajas transportadoras en minería, combinando resistencia mecánica, flexibilidad, adherencia superior y rápida puesta en servicio. Su diseño permite atender emergencias sin detener la operación por períodos prolongados, mejorando la disponibilidad de la planta y asegurando continuidad operacional con costos controlados.
Su composición avanzada, su versatilidad de aplicación y su durabilidad lo convierten en una herramienta estratégica para equipos de mantenimiento que buscan optimizar procesos y funciones críticas dentro de la operación minera.

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A medida que los sistemas fotovoltaicos (FV) se vuelven cada vez más comunes en entornos comerciales e industriales, el énfasis en el retorno financiero y en expectativas de desempeño claras ha aumentado de manera significativa. Sin embargo, un aspecto frecuentemente pasado por alto en la implementación solar es la evaluación integral de la calidad de energía (PQ), tanto antes como después de la instalación. Al identificar problemas existentes en la red o en la instalación y evaluar el impacto de los sistemas FV sobre la calidad de energía, las partes interesadas pueden proteger la infraestructura, mejorar el rendimiento y mantener estándares de garantía y cumplimiento.
En este artículo se exploran los beneficios estratégicos de las evaluaciones de calidad de energía en instalaciones solares, con información derivada de operaciones en campo y datos de prueba, como los recopilados durante la evaluación de una instalación en Xalapa, México.

Comprendiendo la Calidad de Energía en el Contexto Solar

La calidad de energía se refiere a la estabilidad y pureza de la energía eléctrica suministrada a una instalación o distribuida en una red. Abarca factores como la regulación de voltaje, armónicos, flicker y transitorios, entre otros —todos los cuales pueden degradar el rendimiento del equipo o indicar problemas sistémicos—, e incluso ocasionar la desconexión con la red. El estándar IEEE 1547, ampliamente adoptado para interconectar Sistemas de Generación Distribuida (DERs) con los sistemas eléctricos, debe ser considerado, y todos los sistemas fotovoltaicos deben cumplirlo. Una modificación reciente, IEEE 1547.1 – 2020, define las pruebas de conformidad y requiere que se utilicen medidores de calidad de energía compatibles con IEC 61000-4-30 Clase A para distorsión de voltaje y corriente, entre otras evaluaciones.
Los sistemas fotovoltaicos, aunque beneficiosos, pueden interactuar con la red de formas complejas. Los inversores y puntos de interconexión pueden introducir armónicos, fluctuaciones de voltaje e incluso fluctuaciones de frecuencia. Además, las condiciones de red fuera de parámetros esperados pueden impedir que los inversores operen, afectando negativamente la producción fotovoltaica, dañando componentes costosos y ocasionando incluso desconexiones abruptas de la red principal.
Sin pruebas de calidad de energía antes y después de la instalación, puede ser difícil identificar si los problemas de calidad de energía se deben al sistema fotovoltaico, si ya existían en la red o si resultan de la interacción entre ambos sistemas. Asimismo, las anomalías pueden pasar desapercibidas, provocando ineficiencias o fallas que pudieron haberse prevenido.

Perspectiva del mundo real: Mediciones de un sistema fotovoltaico en Xalapa, México

Se realizó una evaluación en un arreglo fotovoltaico montado en una azotea de un edificio en Xalapa, México. El sitio puede generar 16 kW AC / 16.35 kW DC con 2 inversores monofásicos de 10 kW y 6 kW.
El propósito de la evaluación fue realizar una revisión del “estado de salud” y demostrar los beneficios de un estudio de calidad de energía en un sistema fotovoltaico. Los ingenieros de campo utilizaron instrumentos Seaward y Dranetz para evaluar el rendimiento del sistema y su interacción con la red. Los instrumentos utilizados fueron:

• Seaward PV210, trazador de curvas IV (figura 1)
• Dranetz HDPQ Xplorer Plus, instrumento PQ Clase A IEC 61000-4-30 (figura 2)

Observaciones y hallazgos

Problema de desempeño fotovoltaico identificado: Los datos de trazado IV recopilados con el PV210 mostraron un defecto en una de las tres cadenas evaluadas. La causa raíz requiere investigación adicional; sin estos datos, esta condición podría haber pasado desapercibida.

Problema de calidad de energía identificado:

• Armónicos significativos en las salidas AC de los inversores: Los armónicos observados están muy por encima de los límites recomendados por IEEE 519-2022. Como se muestra en la imagen, Vthd era aproximadamente 60%, y había armónicos de orden par significativos, los cuales normalmente no existen en la mayoría de los sistemas eléctricos. (figura 3)
• Cuando el DC no es DC: Como se muestra, la entrada DC a los inversores tiene aproximadamente 11 V oscilando a 120 Hz. Esto es el doble de la frecuencia fundamental de 60 Hz y probablemente se deba a los armónicos de segundo orden (120 Hz) descritos previamente.
  (figura 4).

Conclusiones y recomendaciones

• Se encontró un defecto en una de las tres cadenas evaluadas. Debe investigarse como potencial fuente de degradación del rendimiento del sistema.
• Los armónicos pueden causar sobrecalentamiento en dispositivos inductivos como transformadores, resonancias, corrientes elevadas en neutro y problemas de sobretensión. Debe investigarse el origen de los armónicos para prevenir de forma proactiva futuras fallas del sistema.
• Incorporar la evaluación de calidad de energía en el ciclo de vida de las instalaciones solares ya no es opcional, sino esencial. Ofrece un método de bajo costo y alto valor para asegurar el rendimiento del sistema, extender la vida útil de los equipos y prevenir problemas posteriores en la instalación. Como lo demuestra este caso de mediciones en campo en esta instalación en Xalapa, un enfoque estructurado de pruebas en el sistema fotovoltaico con el instrumento de la marca Seaward modelo PV210 y las pruebas de calidad de energía con el analizador de la marca Dranetz modelo HDPQ Xplorer Plus proporcionan claridad y confianza para un comportamiento exitoso del sistema fotovoltaico en su conjunto a largo plazo.

Por: Ing. Leopoldo Martínez Basulto – GMC INSTRUMENTS AMERICAS
Representada en Perú por Marpatech SAC
01-224-9779 | peru@marpatech.com
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Contar con tableros que brinden protección ante entornos de corrosión, humedad, polvo y polución, es necesario a la hora de tomar una decisión en aras de buscar la mejor solución para proteger su inversión.

PLASTIM ELEKTRIK desarrolla y fabrica productos confiables capaces de responder a esta necesidad de protección de los componentes eléctricos y/o electrónicos instalados en nuestros tableros de ABS, o inclusive en tableros de metal para procesos más complejos que requieren de dimensiones superiores a la cartera de tableros que nuestra marca fabrica.

PLASTIM, fundada en 2008 en Turquía, se especializa en la fabricación de paneles eléctricos de plástico ABS HB, productos para la climatización de tableros, canaletas ranuradas para cables, resistencias calefactoras, ventiladores con filtro y accesorios para la instalación de partes y componentes en tableros eléctricos, piezas fundamentales para el funcionamiento de máquinas y procesos industriales.

La industria es el entorno de mayor desafío para componentes electrónicos y sistemas electromecánicos. Las condiciones de corrosión, polvo, humedad y vibración no solo comprometen el rendimiento, sino que pueden llevar a costosas interrupciones. En PLASTIM, comprendemos que la prevención es la clave relevante para garantizar la continuidad de la producción.

PLASTIM, ha perfeccionado sus procesos para la creación de soluciones que no solo protegen, sino que garantizan la continuidad de su industria y/o negocio, atendiendo a las necesidades de protección industrial en cualquier sector, desde la industria de alimentos, industria de bebidas, industria de medicamentos, industria química, industria de las comunicaciones, hasta la industria automotriz, ofreciendo tranquilidad a nuestros clientes alrededor del mundo.

La ingeniería que diferencia a nuestros tableros

Nuestros tableros industriales son el resultado de una meticulosa ingeniería de precisión. Nuestros tableros, fabricados con ABS HB + Policarbonato, un material con propiedades autoextinguibles y estabilidad UV, diseñado para resistir impactos y corrosión, actúan como una barrera impenetrable. Cuentan con un sellado hermético que protege sus componentes de la entrada de polvo y agua, validado por rigurosos índices de protección IP.

PLASTIM en el desarrollo e innovación de sus productos, ha lanzado al mercado europeo la nueva versión PD y PS, tableros eléctricos con grado de protección IP67.

Al elegir un tablero PLASTIM, está invirtiendo en la confiabilidad y durabilidad que su operación necesita, sin importar cuán adversas sean las condiciones del entorno. La estructura modular y el diseño interno de nuestros tableros también ofrecen una versatilidad inigualable, permitiendo una adaptación perfecta a múltiples aplicaciones industriales.

La climatización interna: Un escudo invisible

Un tablero hermético no lo es todo; la temperatura interna es igualmente crítica. Los ventiladores con filtro de Plastim extraen el calor, previniendo el sobrecalentamiento que degrada los circuitos, mientras que nuestros calentadores de panel evitan la condensación, el enemigo silencioso que causa la corrosión. Ambos dispositivos trabajan en un sistema de regulación termostática, activándose solo cuando es necesario para mantener una temperatura óptima de operación, lo que resulta en un menor consumo de energía. La alfombrilla filtrante asegura que solo el aire limpio circule, impidiendo que partículas contaminantes dañen la electrónica interna. Es una solución de bajo mantenimiento que elimina el riesgo y asegura la máxima eficiencia operativa. Su instalación es rápida y sencilla, lo que minimiza el tiempo de inactividad durante el montaje.

PLASTIM, calidad que se traduce en valor

Adquirir soluciones de PLASTIM es una decisión estratégica. Cada producto, desde nuestros tableros robustos hasta nuestros sistemas de climatización, es un componente de un ecosistema diseñado para brindar un rendimiento impecable. Nuestra alta calidad de fabricación asegura que sus sistemas estén protegidos. Al adquirir productos PLASTIM, no solo compra un producto; sino más bien, invierte en la tranquilidad, la eficiencia y el valor duradero. Invierta en la seguridad de tu operación. Elija PLASTIM.

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