PIXSYS Línea Azul: Innovación y eficiencia para tu control industrial: Descubre los beneficios de la Gama Azul de Pixsys
Innovación y tecnología italiana para la industria peruana
La marca italiana PIXSYS se consolida como líder en el diseño y fabricación de soluciones de control industrial, ofreciendo productos de alta calidad y rendimiento. La línea Azul está desarrollada para optimizar los procesos, aumentar la eficiencia y brindar un control preciso en diversas aplicaciones industriales.
En este artículo, exploraremos los beneficios y características de los modelos ATR144, ATR244, ATR444 y DRR244, diseñados para satisfacer las exigentes demandas del mercado actual.

Beneficios clave para su empresa
- Optimización de procesos: Precisión y fiabilidad que aseguran un control más eficiente de sus operaciones, minimizando errores y tiempos de inactividad.
- Aumento de la productividad: La implementación de estos dispositivos contribuye a una mayor estabilidad y rendimiento de sus sistemas, incrementando la producción.
- Reducción de costos: Gracias a su eficiencia energética, versatilidad y durabilidad que ayudan a reducir los costos operativos a largo y mediano plazo.
- Facilidad de integración: Diseñados para una fácil instalación y configuración se integran sin problemas en sistemas preexistentes, reemplazando controladores obsoletos, con nuestros productos innovadores y aptos para cualquier aplicación industrial.
Características técnicas destacables
Modelo ATR144:
• Controlador de temperatura/proceso: Ideal para aplicaciones de control sencillo con una alta precisión.
• Entradas universales: Compatible con termopares, RTD, y señales análogas estandarizadas en mA, V, etc.
• Salidas configurables: Relé y SSR en todas sus series.
• Pantalla LED de 4 dígitos: De fácil lectura de los valores.
• Compacto y fácil de instalar: Diseñado para montaje en panel.
Modelo ATR244:
• Controlador de Temperatura/Proceso avanzado: Ofrece mayor versatilidad y funcionalidades para aplicaciones industriales más complejas, que requieren de alta precisión.
• Múltiples entradas y salidas: Mayor capacidad de I/O universales para control especializado
• Funciones de programación avanzadas: Control PID con auto-sintonía, rampas, tiempo, retransmisión, etc.
• Comunicación: Opciones de comunicación Modbus RTU.
• Pantalla LED con menú intuitivo: Facilita la configuración y el monitoreo con su pantalla LED alfanumérica de alto brillo.
Modelo ATR444:
• Controlador de Temperatura/Proceso multifunción: Para aplicaciones más complejas o sofisticadas, que requieren uno o dos lazos de control con alta precisión.
• Hasta 2 lazos de control: Permite gestionar múltiples variables simultáneamente.
• Amplia variedad de entradas y salidas: Universalidad y flexibilidad para adaptarse a diferentes sensores y actuadores industriales.
• Funciones de programación avanzadas: Control PID con auto-sintonía, rampas, tiempo, retransmisión, etc.
• Comunicación: Opciones de comunicación Modbus RTU.
• Interfaz gráfica: Facilita la configuración y el monitoreo con su pantalla LED alfanumérica de alto brillo y barra gráfica para indicación del estado de la salida y de eventos.
Modelo DRR244:
• Controlador de Temperatura/Proceso riel Din: Ofrece versatilidad y funcionalidades para aplicaciones industriales, que requieren de alta precisión en la regulación.
• Entradas y salidas universales: Dispone de I/OS Universales, para control en diversas aplicaciones industriales.
• Funciones de Programación Avanzadas: Control PID con auto-sintonía, rampas, tiempo, retransmisión, etc.
• Comunicación: Opciones de comunicación Modbus RTU.
• Pantalla LED con Menú Intuitivo: Facilita la configuración y el monitoreo con su pantalla LED Alfanumérica de alto brillo.
Todos los modelos de la línea Azul de PISXYS, tales como ATR144, ATR224, ATR244, ATR444, DRR244, STR501 disponen de tecnología para suministro de energía universal con rangos de operación desde 24 a 230 VAC / VDC, lo que permite su instalación en todo proceso con distintos tipos de alimentación. Además, disponen de tecnología RDFI-NFC, lo que permite la configuración inalámbrica de todos los modelos a través del aplicativo My Pixsys para smartphones provistos de tecnología NFC.
Aplicaciones industriales beneficiosas
La línea Azul de Pixsys es ideal para una amplia gama de industrias:
• Industria alimentaria y bebidas: Control de temperatura en hornos, pasteurizadores, etc.
• Industria plástica y caucho: Control de temperatura en máquinas de inyección, extrusión, etc.
• Industria química y farmacéutica: Control de procesos en reactores, hornos, marmitas, etc.
• Industria de envases: Control de temperatura en selladoras y termoformadoras, empacadoras, etc.
• Sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC): Control de temperatura y humedad.
• Y muchas otras aplicaciones industriales que requieren un control preciso y confiable.
La línea Azul de Pixsys ofrece una solución completa y confiable para sus necesidades de control industrial. Con sus avanzadas características técnicas y su facilidad de uso, los productos Pixsys le ayudarán a optimizar sus procesos y alcanzar una mayor eficiencia, logrando un pronto retorno de su inversión gracias a su innovadora tecnología.
Pixsys Línea Azul: Control inteligente, resultados confiables.
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WEICON WPN Fast Cure: Innovación alemana para la protección y reparación de equipos críticos en los sectores minero e industrial
La industria de la minería y el sector de equipos pesados requieren soluciones de reparación y protección que no solo sean robustas, sino que garanticen una operatividad continua en entornos extremos. En este contexto, WEICON WPN FAST CURE se destaca como un producto de procedencia alemana, formulado para responder a las demandas de aplicaciones exigentes. Se trata de un sistema antiabrasivo bicomponente que integra cargas metálicas y cerámicas, ofreciendo una resistencia superior frente a la abrasión, ataques químicos e impactos intensos.
El diseño técnico de este compuesto se basa en una innovadora granulometría intermedia, que facilita su aplicación en una amplia variedad de superficies y estructuras. Esta característica permite que el producto se utilice en elementos tan diversos como tapas de molinos, celdas de flotación, cajones e impulsores de bombas, entre otros componentes críticos. La capacidad de adherirse y proteger superficies sometidas a condiciones de desgaste extremo lo posiciona como una opción privilegiada en reparaciones industriales y mineras, donde la durabilidad y la resistencia son requisitos fundamentales.
Uno de los aspectos más destacados de WEICON WPN FAST CURE es su coeficiente de elasticidad residual. Gracias a esta propiedad, el material es capaz de absorber impactos extremos sin perder la integridad de la reparación, lo que se traduce en una mayor vida útil del recubrimiento y una reducción significativa de los costos de mantenimiento. La resiliencia del compuesto es esencial en entornos donde las vibraciones y los golpes son constantes, permitiendo que el material se adapte a las tensiones mecánicas sin agrietarse ni desprenderse.
En cuanto a la velocidad de aplicación y la eficiencia en el proceso de reparación, el producto ha sido reformulado para optimizar el tiempo de polimerización. En condiciones ambientales adversas, como zonas de nieve o climas con alta humedad, WEICON WPN FAST CURE logra secarse en tan solo una hora. Este rápido tiempo de curado permite acortar drásticamente las horas-hombre en las intervenciones planificadas, minimizando los tiempos de inactividad en producción y reduciendo la necesidad de procesos repetitivos de reparación. La capacidad de trabajar en frío sin requerir elevadas temperaturas de curado constituye otra ventaja importante, pues posibilita la ejecución de trabajos en condiciones operativas difíciles sin la necesidad de equipos auxiliares complejos.
La mejora tixotrópica del compuesto es otro atributo técnico que ha sido perfeccionado. Esta propiedad se traduce en una excelente adherencia a las superficies, independientemente de la orientación —ya sean verticales, horizontales o incluso en aplicaciones sobre cabeza—, lo que amplía considerablemente el abanico de usos del producto. La formulación optimizada asegura que la mezcla no se deslice ni se deforme durante la aplicación, garantizando una cobertura uniforme y una adhesión robusta, características imprescindibles en reparaciones de alto rendimiento.
La presentación del sistema también ha sido objeto de una importante mejora. Tanto la resina como el catalizador se integran en un único balde, lo que facilita el traslado estratégico del kit a las zonas de aplicación. Esta optimización en el embalaje no solo reduce los tiempos de manipulación y preparación, sino que también minimiza los riesgos de error en la dosificación, asegurando que la mezcla final presente las propiedades técnicas esperadas. La homogeneidad del producto final es, sin duda, uno de los factores clave que han contribuido a su creciente reconocimiento en el ámbito minero.
En los últimos años, WEICON WPN FAST CURE ha logrado consolidarse como una solución de referencia para las reparaciones en entornos mineros. Su aceptación por parte del personal técnico y operativo se debe a su fácil y rápida aplicación, sumada a la eficiencia en la protección y la prolongación de la vida útil de los equipos. La versatilidad del compuesto le permite integrarse en rutinas de mantenimiento preventivo y correctivo, convirtiéndose en una herramienta esencial para la optimización de procesos en industrias donde la fiabilidad de los equipos es determinante para la continuidad operativa.
En síntesis, la propuesta de WEICON WPN FAST CURE se sustenta en una combinación de características técnicas avanzadas: una formulación bicomponente con cargas especiales, un rápido tiempo de curado adaptable a condiciones extremas, una adherencia superior y una presentación mejorada que facilita su manejo. Estos atributos hacen de este producto una opción inmejorable para quienes buscan soluciones de reparación y protección de alta calidad en el exigente mundo de la minería y el equipamiento pesado. La innovación y precisión de esta tecnología alemana se reflejan en cada aplicación, estableciendo nuevos estándares en la industria y reafirmando su posición como uno de los mejores productos del mercado para intervenciones en ambientes críticos.

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Válvulas de aguja y manifolds Winters para la instrumentación industrial
En la amplia y variada oferta de productos de Winters Instruments, contamos con válvulas de aguja y manifolds para los instrumentos de medición de presión con distintas configuraciones para el amplio campo de aplicaciones. Las válvulas suelen ser el acompañante idóneo para los manómetros, transmisores de presión y presostatos, y los manifolds para los manómetros y transmisores de presión diferencial, dado que nos permiten la apertura controlada del proceso hacia el instrumento, nos permiten una instalación y desinstalación sin necesidad de detener el proceso a través de la maniobra de purga, facilitan el proceso de calibración en campo, y lo más importante: le brindan mayor seguridad al personal operario debido a que pueden operar en aplicaciones de alta presión (hasta 10.000 psi).
A través de las visitas en campo realizadas por nuestro equipo de profesionales, hemos detectado muy a menudo dos malas prácticas. La primera de ellas es no instalar ningún tipo de válvula antes del instrumento de medición de presión (manómetros, transmisores de presión y presostatos), lo cual ocasiona que, para realizar la instalación o la desinstalación del instrumento de medición de presión, por maniobras de mantenimiento o calibración, se debe cortar el paso del fluido por la tubería, o en su defecto detener completamente el proceso, y evidentemente no en todos los procesos industriales puede incurrirse en dicha operación de parada por diversas razones. La segunda es instalar válvulas de bola y accesorios (Tee y niples) para realizar la labor de bloqueo y purga del instrumento de medición de presión, lo cual aumenta el tiempo de mano de obra para el montaje, aumenta la posibilidad de fugas al tener más juntas, ocupa mayor espacio, representa un riesgo para los operarios y en algunos casos suele ser una solución más costosa.
Una válvula de bola funciona en posicionamiento On/Off, cambia de estado de abierto a cerrado o viceversa con tan solo girar la manija un cuarto de vuelta (90°), lo cual no nos permitiría controlar de forma precisa el paso del flujo al instrumento de medición de presión y además este tipo de válvulas no suelen estar diseñadas para aplicaciones de alta presión. Para evitar las consecuencias de las prácticas mencionadas anteriormente, recomendamos el uso de válvulas de aguja o manifolds para la instrumentación industrial, dado que cuentan con una extensa vida útil y poseen un alto rendimiento en condiciones de presión y vibraciones altas. En virtud de lo antes expuesto, resumiremos los productos de Winters que pueden ser de su interés.

Válvulas de aguja Winters NVA Series (Bloqueo)
Su cuerpo recto o angular es fabricado en una sola pieza, disponible en acero al carbono o acero inoxidable 316 (disponible versión con certificación NACE para aplicaciones con gases agrios), nos permite la apertura y cierre lento del paso del flujo del sistema hasta el instrumento de medición de presión debido al diseño de su manija. Disponibles con asiento blando (Delrin) o asiento duro (PTFE o grafito), disponibles en rating de 6.000 psi o 10.000 psi, y en cuanto a sus conexiones roscadas NPT o BSP, están disponibles en 1/4”, 3/8”, 1/2”, 3/4” o 1”, con combinación hembra/hembra o macho/hembra.

Válvulas de bloqueo y purga Winters BBV Series (bloqueo y purga)
Su cuerpo es fabricado en una sola pieza, disponible en acero al carbono o acero inoxidable 316 (disponible versión con certificación NACE para aplicaciones con gases agrios), nos permite la apertura y cierre lento del paso del flujo del sistema hasta el instrumento de medición de presión y además nos permite liberar la presión a través de la purga sin alterar la instalación permanente del sistema, permitiendo el rápido y fácil reemplazo de los instrumentos. Están disponibles con una manija, con dos manijas o tres manijas. Disponibles con asiento de FKM, disponibles en rating de 6.000 psi o 10.000 psi, y en cuanto a sus conexiones roscadas NPT o BSP, están disponibles en 1/4”, 1/2” o 3/4”, con combinación hembra/hembra o macho/hembra.

Manifolds de 2 vías, 3 vías y 5 vías MVA Series

Manifold 2 vías: su cuerpo robusto es fabricado en una sola pieza de acero inoxidable 316, con dos manijas, para aplicación en presión estática para los transmisores de presión diferencial. Disponibles con asiento duro o blando de PTFE o Grafoil, disponibles en rating de 6.000 psi o 10.000 psi, con conexiones disponibles: 1/2” hembra x 1/2” hembra, 1/2” hembra x brida, o brida x brida.
Manifold 3 vías: su cuerpo robusto es fabricado en una sola pieza de acero inoxidable 316, con tres manijas para manómetros o transmisores de presión diferencial, la cual permite la labor de bloqueo y ecualización (disponible versión para montaje directo angular o recta para transmisores de presión diferencial).
Manifold 5 vías: su cuerpo robusto es fabricado en una sola pieza de acero inoxidable 316, con cinco manijas para manómetros o transmisores de presión diferencial, la cual permite la labor de bloqueo, ecualización, y adiciona la maniobra de purga (disponible versión para montaje directo angular o recta para transmisores de presión diferencial).
En caso de requerir más información respecto a nuestros productos no duden en contactarnos a través de nuestra página web o redes sociales, para que pueda ser asesorado por nuestros especialistas.
Por: Ing. Miguel Angel Tomedes Parada – Product Manager Latinoamérica – WINTERS INSTRUMENTS
latinsales@ winters. com
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DIRIS DIGIWARE – Medida, supervisión y análisis de energía, para todos y accesible desde cualquier lugar
El sistema DIRIS Digiware incluye numerosas innovaciones tecnológicas que revolucionan el mundo de la medida de parámetros eléctricos, ofreciendo un alto grado de flexibilidad a las instalaciones que facilita las conexiones y la configuración. Estas innovaciones, además de tener un rendimiento inigualable en cuanto a precisión y funcionalidad, convierten el sistema DIRIS Digiware en la solución más eficaz para la medida, supervisión y análisis de la energía eléctrica en aplicaciones industriales y comerciales.
Ejemplo de arquitectura del sistema DIRIS Digiware
Potencia de entrada
- Monitorización de calidad de la fuente de alimentación de servicio:
▪ Control de calidad de la energía suministrada por la compañía eléctrica.
▪ Creación de informes de calidad eléctrica según EN50160
▪ Alarmas:
◦ incidencias (caídas, cortes, incrementos)
◦ de forma local o remota WEBVIEW
◦ notificaciones por correo electrónico
• Monitorización y control de la fuente de alimentación autónoma.
Panel de conmutación principal
- Monitorización y control de disponibilidad de la energía eléctrica:
▪ Definición de la instalación eléctrica:
◦ valores mín./máx. con marca de tiempo,
◦ desequilibrio,
◦ contaminación por armónicos,
◦ caídas, cortes e incrementos.
▪ Monitorización de los dispositivos de protección de baja tensión:
◦ posición (abierto/cerrado)
◦ contadores para operaciones y disparos
◦ alarmas con marca de tiempo en la apertura
▪ Alarmas:
◦ medidas fuera de rango,
◦ de forma local o remota WEBVIEW,
◦ notificaciones por correo electrónico.
Panel de distribución
- Optimización y control del consumo energético:
▪ Cuantificación de los consumos:
◦ monitorización de curvas de carga y demanda máxima,
◦ medida multitarifa,
◦ desglose por carga, fluido y uso.
▪ Monitorización de dispositivos de protección en circuitos aguas arriba:
◦ posición (abierto/cerrado),
◦ contadores para operaciones y disparos,
◦ alarmas con marca de tiempo en apertura.
▪ Alarmas:
◦ medidas eléctricas fuera de rango,
◦ de forma local o remota WEBVIEW,
◦ notificaciones por correo electrónico.
▪ Gestión de dispositivos para reducción de carga



Por: COMERCIO Y SERVICIOS EN ELECTRICIDAD S.A.
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Nuevo calibrador de temperatura touchscreen modelo RTCt
AMETEK STC y JOFRA anunciaron el lanzamiento de su nuevo Calibrador de Temperatura modelo RTCt, el futuro de la Calibración de Precisión.
El calibrador de temperatura RTCt (figura 1) representa un avance en facilidad de uso y flexibilidad. Basándose en el éxito del actual RTC, el nuevo modelo RTCt incorpora mejoras fáciles de usar, como una pantalla táctil más grande y personalizable, capacidades de entrada de doble sensor y opciones ampliadas de conectividad remota. AMETEK diseñó el RTCt para optimizar los flujos de trabajo de calibración, lo que lo convierte en la opción ideal para profesionales que necesitan una solución robusta, versátil e intuitiva.

Características clave del Calibrador de Temperatura RTCt
1. Pantalla mejorada y pantalla táctil intuitiva (figura 2)
El RTCt cuenta con una pantalla principal grande y brillante y una nueva interfaz táctil. Combinada con opciones de personalización, esta interfaz de usuario actualizada permite optimizar sus tareas de calibración, reduciendo el tiempo de configuración y simplificando las operaciones.

2. Conectividad ampliada para acceso remoto
Además de las conexiones USB y Ethernet, el RTCt ahora incluye conectividad Wi-Fi (figura 3), lo que permite el control remoto desde cualquier lugar. Ya sea que se encuentre en otra habitación o monitoreando a distancia, las opciones de conectividad del RTCt permiten realizar calibraciones sin necesidad de estar presente, lo que resulta ideal para ubicaciones de difícil acceso o sensibles.

3. Doble entrada de sensor para mayor eficiencia
Ahora equipado con dos puertos de entrada de sensor, el RTCt permite la calibración simultánea de varios sensores. Esta potente función aumenta la eficiencia, permitiendo realizar calibraciones complejas con rapidez y precisión.
4. Modo gráfico de ajuste automático
El RTCt cuenta con una función de gráficos en tiempo real (figura 4), pionera en la industria (patente en trámite), que se ajusta automáticamente según la etapa de calibración y la configuración de temperatura. Comienza con un gráfico general de la temperatura actual en comparación con una línea de estabilidad; una vez alcanzada la estabilidad de la calibración, el RTCt cambia a un gráfico relativo que muestra incluso las desviaciones más pequeñas.

5. Especificaciones y funcionalidad mejoradas
Diseñado pensando en los profesionales, el RTCt ofrece características mejoradas:
- Rango de temperatura más amplio: Rango ampliado hasta -35°C, ideal para aplicaciones extremas.
- Conmutación automática multiejecución: Realice hasta 5 conmutaciones automáticas de temperatura.
- Control de velocidad en todos los modos: A diferencia del RTC, que limitaba esta función al modo de prueba de conmutación, el RTCt incluye control de velocidad en todos los modos, lo que garantiza ajustes precisos de temperatura.
- Temperaturas predefinidas definidas por el usuario: Guarde hasta 6 temperaturas predefinidas para una calibración más rápida en tareas frecuentes, una función ausente en el RTC.
- Monitoreo gráfico de estabilidad: Con una pantalla gráfica para la monitorización de estabilidad y DLC, el RTCt ofrece información en tiempo real de un vistazo, lo que añade claridad visual a las pantallas numéricas del RTC.
- Interfaz y memorias personalizables: Personalice la interfaz y asigne un nombre a sus ajustes de calibración para facilitar el acceso, lo que permite que el RTCt se adapte a diversos casos de uso.
Consiga precisión y flexibilidad con el RTCt
Diseñado para la excelencia, el RTCt es la herramienta definitiva en calibración de temperatura, combinando tecnología avanzada y personalización para un control y una precisión inigualables. Experimente el nuevo estándar en calibración con el RTCt, diseñado para satisfacer las altas exigencias de la industria actual.
AMETEK CALIBRATION (quien tiene las líneas CRYSTAL y JOFRA) fabrica una línea completa de instrumentos de alta presión, rapidez y estabilidad, para la calibración de temperatura, presión y señales para áreas de alimentos, farmacéutica, petróleo & gas, generación de energía, minería e industria en general, que pone a disposición de sus clientes y usuarios.
Pueden encontrar mayor información en las páginas:
www.ametekcalibration.com
www.marpatech.com
Por: Ing. Marco Paretto – Gerente General – MARPATECH S.A.C.
Para mayor información o soporte, contactar a Marpatech. S.A.C.
01-224-9779 | peru@marpatech.com
www.ametekcalibration.com | www.marpatech.com


Enchufes y tomacorrientes industriales IP67 – IEC 60309
Un estudio de mercado ha revelado que en el Perú solo el 50% de la demanda de enchufes industriales herméticos IP67 está cubierta, ya que la mayoría de las marcas disponibles se centran únicamente en la conexión interna, mas no en la hermeticidad total del enchufe.
La verdadera solución hermética en enchufes y tomacorrientes industriales no solo implica tener una carcasa con protección IP67, sino también garantizar que los componentes internos estén protegidos contra la exposición a líquidos o agentes corrosivos.
Ante este déficit en el mercado eléctrico peruano, BALS presenta su gama completa de enchufes y tomacorrientes herméticos IP67. Estos productos no solo cumplen con los ensayos de laboratorio para la certificación IP67, sino que también cuentan con componentes metálicos niquelados tanto en su parte externa como interna en sus versiones de 16 A, 32 A, 63 A y 125 A.

La certificación IP67 significa “Ingress Protection” o grado de protección. Este sistema alfanumérico puntúa la resistencia de los dispositivos al polvo y al agua. El primer dígito, el 6, indica que el dispositivo es completamente a prueba de polvo. El segundo dígito, el 7, indica que el dispositivo puede resistir la inmersión completa en agua a 1 metro de profundidad durante 30 minutos sin filtración alguna.

Los componentes metálicos externos, como los contactos y pines de conexión eléctrica, y los internos, como los terminales tipo tornillo, vienen niquelados de fábrica. El niquelado consiste en aplicar una capa de níquel en la superficie del objeto, mejorando así su resistencia a la corrosión. El níquel es particularmente adecuado para muchas aplicaciones debido a su resistencia al aire, agua, ácidos y álcalis diluidos.

Todas las versiones IP67 de BALS en 16 A, 32 A, 63 A y 125 A incluyen estas características y vienen con una garantía de 2 años. Esta robustez y durabilidad hacen de BALS la opción ideal para satisfacer la demanda de soluciones herméticas en el mercado eléctrico peruano.


Por: GUILLERMO ROMERO S.A.C.
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Flujómetros para gas natural y combustibles
Los medidores de flujo de tipo turbina están recuperando terreno por los nuevos desarrollos en computadores de flujo y su TRAZABILIDAD (esto es lo que realmente ha hecho la diferencia en sistemas de alta precisión), además de las mejoras en el diseño, resistencia a la vibración y uso de nuevos de materiales en las partes internas.
Argentina, Colombia, Bolivia y Venezuela, por ejemplo, tal como el Perú, tienen enormes recursos de gas natural, en donde es importante la precisión y confiabilidad. En un área en Venezuela solamente, hay aproximadamente 3000 pozos que requieren de una frecuente verificación de la medición de flujo y totalización. Ellos utilizan dos sistemas computarizados de calibración de medidores de flujo para gas natural de tipo turbina Hoffer Flow (como el mostrado en la figura 1). Estos sistemas miden, con alta precisión y alta repetibilidad, el flujo másico instantáneo y totalizado, y tienen compensación de presión y temperatura. Además, se puede almacenar, imprimir y exportar los datos a PC para reportes de performance.

En el transporte de gas natural a grandes distancias se requiere de instalaciones y equipos especializados para entregar el gas de manera segura y eficiente. Se debe considerar la presión en el gasoducto y la integridad del mismo, así como conservar los niveles de humedad bajos. Muchos transportadores de gas tienen instaladas turbinas Hoffer para realizar diversas tareas, una de ellas se realiza en las estaciones compresoras a lo largo del gasoducto, donde elevan la presión y mantienen los niveles deseados de flujo.
Otra tarea crítica en estas estaciones es mantener la circulación de fluidos refrigerantes utilizados en las compresoras.
Un caso típico lo tenemos en la ciudad de Mont Belview del Golfo de Texas, allí existe una gran planta de almacenamiento de hidrocarburos ligeros provenientes de varias refinerías del área (mostrado en la figura 2). Ellos almacenan y distribuyen hidrocarburos a una gran región de USA. Esta planta utiliza gran cantidad de medidores de flujo de tipo turbina para transferencia en custodia (custody transfer), para hacer balances de almacenamiento, recepción y despacho. Este tipo de aplicación requiere de flujómetros de turbina bidireccionales de alta repetibilidad, precisión, que sean estables en el tiempo y que puedan tolerar las condiciones de servicio.
El especialista de la planta llamó a Hoffer Flow buscando una alternativa. Se instalaron 125 turbinas bidireccionales Hoffer de 4” de la serie API para transferencia en custodia, que tiene materiales especiales de partes internas sellados y auto-lubricados. Han sido utilizados en cientos de aplicaciones para custodia por transferencia y también se utilizan en aplicaciones criogénicas (oxígeno, CO2 y nitrógeno líquido).

Dicho especialista reportó que con estos flujómetros solucionaron definitivamente el problema, las turbinas tienen más de cinco años de instaladas y siguen en servicio, no se les ha cambiado las partes internas y han demostrado conservar la alta repetibilidad a través de estos años (al instalarlas el factor de flujo fue de 1.1638 y después de 5 años, el factor de flujo es de 1.1637).
En un proyecto para Reliance en Jumnagar, India (ver la figura 3) se necesitó instalar 57 medidores de flujo tipo turbina para transferencia en custodia. El usuario seleccionó la Serie API Custody Transfer de Hoffer Flow. Estas son utilizadas para facturación debido a la alta repetibilidad de este flujómetro (+/-0.02%) y a la alta linearidad (hasta +/-0.15% en la versión “Premium”), que son de construcción robusta, y los rodamientos altamente balanceados eliminan la fricción interna y permiten un mayor tiempo de vida (tienen garantía de 5 años, pero típicamente llegan a más de 15 o 20 años en servicio).

Estos son solo algunos casos de las muchas instalaciones exitosas y soluciones que tiene Hoffer Flow, Inc. Para mayor información o soporte para sus aplicaciones, visite la página del fabricante: http://www.hofferflow.com/, o contacte a Marpatech S.A.C.
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Para mayor información o soporte, contactar a Marpatech. S.A.C.
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Seguridad y fiabilidad en los sistemas de transferencia en el suministro eléctrico: Conmutación segura conforme a la norma IEC 60947-6-1
La norma IEC 60947-6-1 “Aparamenta de baja tensión. Equipos de funciones múltiples. Equipos de conmutación de transferencia” recoge información sobre conmutadores de cambio.
Esta norma se aplica a los equipos de conmutación de transferencia (TSE) con interrupción de la alimentación a la carga durante la transferencia, con tensión nominal no superior a 1000 VAC o 1500 VDC, que pueden ser de los siguientes tipos:
- MTSE
Conforme a la norma IEC 60947-6-1, un MTSE (Equipo de conexión de transferencia manual) es un equipo de conmutación de transferencia que se controla de forma manual. Por lo tanto, se necesita una persona que accione el mando. - RTSE
Conforme a la norma IEC 60947-6-1, un RTSE (Equipo de conexión de transferencia a distancia) es un equipo de conmutación de transferencia que se controla de forma remota. Por lo tanto, necesita un controlador externo que le suministre los comandos. - ATSE
Conforme a la norma IEC 60947-6-1, un ATSE (Equipo de conexión de transferencia automática) es un equipo de conmutación de transferencia que se controla de forma automática. Se diferencia del RTSE en que cuenta con un controlador integrado. De este modo, estos dispositivos se autocontrolan en cuanto a la disponibilidad de la fuente de alimentación, y pondrán en marcha el grupo electrónico si es necesario, conmutándolo automáticamente a la fuente de alimentación presente.
Esta norma también de ne las categorías de uso que, según las necesidades de la aplicación, pueden aplicarse al TSE:

Para el cumplimiento de la norma IEC 609047-6-1, la forma más segura de realizar una transferencia es utilizando un conmutador motorizado que tenga la opción manual y la opción automático. Con la opción automático puede utilizar un controlador externo o un controlador integrado.
SOCOMEC nos ofrece una solución completa para los 3 tipos de transferencia MTSE, RTSE, ATSE, según como se indica en la norma.
A diferencia de una solución con 2 interruptores motorizados enclavados mecánicamente un conmutador motorizado en su opción manual permite 3 posiciones estables 1-0-2 lo que permite el mantenimiento y realización de trabajos eléctricos colocando la manija en la posición cero.



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ISO 13850:2015 Categorías de parada de emergencia: Seguridad en acción para máquinas
La norma ISO 13850:2015 establece principios y requisitos funcionales para el diseño y la implementación de la función de parada de emergencia en maquinaria, sin importar el tipo de energía utilizada.
Esta norma no abarca otras funciones como la inversión de movimiento, el frenado, la limitación de movimiento, o la desconexión de emisiones, que pueden ser componentes adicionales de la función de parada de emergencia.
Categorías de parada
La función de parada de emergencia debe cumplir con una de las siguientes categorías:
a. Categoría de Parada 0: En esta categoría, la parada se logra mediante la interrupción inmediata de la alimentación de energía a los accionadores de la máquina. Es posible que se requiera un frenado adicional. Algunos ejemplos:
- Interrupción de la energía eléctrica a los motores de la máquina mediante dispositivos de conmutación electromecánicos.
- Bloqueo de la alimentación de fluido a los accionadores hidráulicos o neumáticos.
b. Categoría de Parada 1: Esta categoría implica detener los movimientos y operaciones de la máquina de manera controlada antes de interrumpir la alimentación de energía. Algunos ejemplos:
- Deceleración controlada de los movimientos de la máquina seguida de la interrupción de la alimentación eléctrica a los motores, mediante dispositivos de conmutación electromecánicos.
- Uso de la función “Parada segura 1” (SS1, Safe Stop 1) de un sistema de accionamiento, según la Norma IEC 61800-5-2.
c. Categoría de Parada 2: Esta categoría implica detener los movimientos y operaciones de la máquina bajo control completo sin interrumpir el suministro de energía a los actuadores. Algunos ejemplos:
- Sistemas de grúas: La energía debe mantenerse para evitar que la carga pierda estabilidad o posición.
- Máquinas herramienta con control numérico (CNC): Necesitan mantener precisión en la posición para continuar con procesos posteriores.
Nota: La categoría 2 es comúnmente utilizada en las máquinas como un paro normal de proceso o paro de control.
Función de Parada de Emergencia
El propósito de la parada de emergencia es detener situaciones de peligro de forma inmediata y anular cualquier otra función de la máquina, asegurando que:
- La parada se active con un solo movimiento humano.
- Una vez activada, se mantenga hasta que se realice un rearme manual.
- Ninguna señal o comando reinicie automáticamente la máquina.
Condiciones de funcionamiento
Para asegurar un funcionamiento adecuado, los dispositivos, componentes y elementos de la función de parada de emergencia deben seleccionarse, instalarse y protegerse teniendo en cuenta:
- La frecuencia de operación y la necesidad de pruebas periódicas, especialmente en casos de uso poco frecuente.
- Limitaciones ambientales, como vibraciones, choques, temperaturas extremas, radiación solar, humedad, polvo, materiales corrosivos y otros fluidos.
Rotulación y selección de colores
Según la norma DIN EN ISO 13850, existen especificaciones para la rotulación y coloración de los dispositivos de parada de emergencia.
Estos deben ser claramente visibles, fácilmente identificables y rápidamente accesibles, según los requisitos de la Directiva de Máquinas 2006/42/CE. Para ello:
- El botón de parada debe ser de color rojo sobre un fondo amarillo, lo que maximiza el contraste.
- Es preferible evitar el uso de etiquetas o rotulaciones en el botón, ya que en una emergencia es fundamental actuar rápidamente y cualquier información adicional podría retrasar la acción, poniendo en riesgo a las personas y la maquinaria.
La ISO 13850:2015 establece una estructura esencial para implementar una función de parada de emergencia eficaz, de modo que permita minimizar riesgos inmediatos para el personal y las operaciones en maquinaria industrial.

Por: Aldo Martinez – Automation Project DM – DEMMPRO
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Sistemas modernos de supervisión y automatización en sistemas eléctricos
Todos los procesos industriales requieren una fuente de energía eléctrica confiable. Es por ello que es importante tener una eficiente supervisión y control automático del sistema eléctrico del cual dependen. El sistema eléctrico de una planta industrial puede estar compuesto, entre otros, por celdas de media tensión, transformado res de potencia, subestaciones y, en algunos casos, centrales de cogeneración.
Novatech Automation tiene soluciones modernas y avanzadas para sistemas de supervisión y automatización para cada parte del sistema eléctrico de una planta industrial. Las soluciones están basadas en las líneas de productos Orion, Kronos y Bitronics.
Orion es la línea de plataformas de automatización para subestaciones (PAS), multiprotocolo y multimarca. Son parte de nuestra librería los protocolos Modbus, DNP3, IEC-60870-5-101/103/104, IEC 61850 MMS y GOOSE, ICCP, SNMP, entre otros. Sin embargo, la línea Orion ofrece más funcionalidades que una RTU, tiene HMI embebido, aplicaciones de automatización con IEC61131 y Lua, base de datos relacional para alarmas, tendencias, secuencia de eventos y reportes, etc.
Kronos es la línea de relojes de sincronización multiconstelación para subestaciones. Soporta los protocolos IRIG-B, NTP y PTP. La línea Kronos es más que un GPS, ya que no sólo utiliza la constelación GPS para el cálculo interno de tiempo, sino que también utiliza las constelaciones GLONASS, Beidou y Galileo, lo cual le da mayor posibilidad de tener una referencia de tiempo más precisa y confiable.
Bitronics es la línea de medidores y registradores de falla para complementar nuestras soluciones de automatización.
El software y hardware de las tres líneas son fabricados al 100% en las fábricas de Novatech Automation ubicadas en EEUU, y tienen 10 años de garantía sobre cualquier defecto de fabricación.
La oficina de Novatech Automation en Lima tiene como función el soporte de la marca en Latinoamérica y el desarrollo de proyectos en Perú.
Solución para celdas de media tensión
- La solución de Novatech para la supervisión y automatización de celdas de media tensión es aplicable para cualquier tamaño de subestación y tecnología que existe en el mercado.
- Esta solución tiene las siguientes características:
- Integración de relés de protección y/o medidores a través de la PAS Orion MX, multiprotocolo y multimarca.
- Integración de señales cableadas de señalización, alarmas o mandos a las tarjetas de I/O del PAS Orion MX.
- Acceso a HMI configurable embebido en el PAS Orion MX a través de la red LAN, la red WAN y/o a través de Wifi.
- Acceso a través de Wifi al HMI para el control y supervisión de las celdas utilizando un celular o tablet a una distancia segura para el operador (de 5 a 10 metros de la subestación). No se requiere ningún aplicativo adicional ni actualización en el dispositivo que se vaya a usar.
- Capacidad de acoplarse a políticas de ciberseguridad que pueda tener la empresa. La solución tiene capacidad de cumplir con los lineamientos del estándar NERC-CIP.
- Capacidad de automatismos de localización de fallas, auto seccionalización y restauración, enclavamientos y otros de acuerdo con la necesidad de la planta.
- Capacidad de generación de reportes automáticos de la información requerida para análisis de datos.
- Integración a SCADA del Centro de Control existente que tenga la planta en protocolos abiertos (Modbus, DNP3, IEC101/104, IEC61850, etc.).
- Pequeño espacio de montaje requerido para los equipos. Podría montarse dentro de una celda de entrada/salida o en la celda de medición. También podría instalarse en un gabinete externo si así se requiere.

Solución para transformadores de potencia
La solución de Novatech para transformadores de potencia abarca todas las necesidades actuales para la supervisión y automatización de uno de los activos más críticos del sistema eléctrico.
Esta solución tiene las siguientes características:
- Integración al PAS Orion SX/MX multiprotocolo y multimarca de los monitores del transformador, monitor de gases y humedad, monitor de temperatura, cambiador de tomas y/o panel
- de alarmas.
- Alarmas propias del transformador cableadas directamente al PAS Orion MX si fuera requerido. De esa manera en conjunto con la aplicación de panel de alarmas se puede tener un panel de alarmas embebido en la solución.
- Integración a la RTU de la subestación o directamente al sistema SCADA multiprotocolo (Modbus, IEC101/104, DNP3, IEC61850, etc.).
- Base de datos de registro histórico de mediciones, tendencias y secuencia de eventos y alarmas para mediciones con 4 niveles de alarma preconfigurados.
- Capacidad de generación de reportes automáticos de la información requerida en formato configurable para análisis de datos en archivos .csv.
- Capacidad de acoplarse a políticas de ciberseguridad que pueda tener la empresa. La solución tiene capacidad de cumplir con los lineamientos del estándar NERC-CIP.
- Acceso a HMI configurable embebido en el PAS Orion MX a través de la red LAN, la red WAN y/o a través de Wifi.

Solución para subestaciones y centrales de cogeneración
La solución de Novatech para subestaciones y Centrales de cogeneración es la más completa del mercado ya que incluye integraciones para supervisión y control, HMI de Nivel 2, reportes a múltiples clientes con alta disponibilidad, así como reportes automáticos, lógicas avanzadas para automatismos, entre otros.
Esta solución tiene las siguientes características:
- Integración en la PAS Orion multiprotocolo y multimarca de los diferentes IEDs como son relés de protección, medidores, controladores de turbinas, DCS, medidores, RTUs, etc.
- HMI SCADA embebido en la PAS Orion configurable para supervisión, control y mantenimiento preventivo de la planta.
- Software de configuración para todas las aplicaciones de la PAS Orion gratuita, incluyendo sus actualizaciones. El software incluye las herramientas para configurar IEC61850, lógicas y HMI.
- Capacidad de redundancia de la PAS Orion para una alta disponibilidad de funcionamiento.
- Sincronización de todos los equipos de red con el reloj de sincronización Kronos multiconstelación.
- Cumplimiento de la Norma Técnica de intercambio de información en tiempo real en protocolo ICCP al COES, con la más alta disponibilidad del mercado gracias a nuestra aplicación diseñada especialmente para la Norma. Esta aplicación detecta la necesidad de actualizar estampas de tiempo y lo hace de manera automática evitando los acostumbrados forzados o reinicios manuales cuando se detectan bajas disponibilidades al día posterior al evento.
- Protocolo ICCP bidireccional, no solo para envío en tiempo real, sino también recepción del COES de las señales requeridas para la operación.
- Complemento de URS para cumplimiento de PR-22 Regulación Secundaria de Frecuencia.
- Soporte de mantenimiento sobre el sistema con personal local.
- Entorno de ciberseguridad NERC-CIP.


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