Soluciones de señalización duraderas para operaciones mineras
Las operaciones mineras constituyen uno de los entornos más exigentes para la señalización industrial. Los equipos funcionan de manera continua, los materiales abrasivos pasan por todos los procesos, y la exposición a productos químicos y a las inclemencias del tiempo es constante. Cuando la señalización falla, se generan riesgos de seguridad, problemas de comunicación y retrasos innecesarios.
Una señalización industrial duradera ayuda a prevenir estos problemas. Los materiales de vinil de alto rendimiento están diseñados para durar, lo que permite a las instalaciones mantener una comunicación de seguridad constante sin necesidad de reemplazos continuos. Esto contribuye tanto a las operaciones diarias como a la gestión a largo plazo de las instalaciones.
La realidad de los entornos mineros
Las instalaciones mineras someten a la señalización a un desgaste constante. El polvo, las partículas de roca y la maquinaria pesada deterioran gradualmente la superficie de las etiquetas. Los combustibles, los lubricantes y los productos químicos de procesamiento debilitan los adhesivos y desvanecen el texto impreso. La exposición a los rayos UV, la humedad y las fluctuaciones de temperatura dificultan aún más la resistencia de las etiquetas, especialmente en operaciones al aire libre.
Estas condiciones no son exclusivas de la minería, sino que reflejan desafíos industriales más amplios en los que el calor, los productos químicos y la abrasión hacen que las etiquetas se desvanezcan o se despeguen. Sin materiales duraderos, incluso los mensajes de seguridad críticos pueden volverse ilegibles en poco tiempo.
Aplicaciones prácticas en operaciones mineras
La señalización industrial respalda la actividad minera diaria al proporcionar información clara y confiable en cada etapa de las operaciones. Los equipos de minería a cielo abierto requieren etiquetas duraderas para la identificación, las instrucciones de seguridad y el seguimiento del mantenimiento. Cuando las etiquetas se desgastan, los técnicos dedican más tiempo a verificar el estado de los equipos, lo que ralentiza las inspecciones de rutina y aumenta el riesgo de errores.
La minería subterránea requiere señalización de alta visibilidad para facilitar la orientación y la seguridad en condiciones de poca luz. El vinil reflectante mejora la legibilidad y ayuda a identificar rutas de evacuación, áreas restringidas y equipos de emergencia.
Las plantas de procesamiento dependen de etiquetas resistentes a los productos químicos para tuberías, tanques y materiales peligrosos. Estas etiquetas deben permanecer legibles tras la exposición a líquidos abrasivos, lavados y agentes de limpieza para respaldar los procedimientos de manejo seguro y el cumplimiento normativo.
Ventajas operativas del vinil resistente
Las instalaciones mineras que utilizan señalización de vinil duradero reducen las necesidades de mantenimiento y mejoran la eficiencia en todas las operaciones.
Su fuerte adhesión mantiene las etiquetas en su lugar en superficies rugosas o irregulares, incluyendo maquinaria pesada y componentes estructurales. La resistencia química protege las etiquetas contra combustibles, aceites y solventes, mientras que la resistencia a la intemperie mantiene la visibilidad en entornos al aire libre.
DuraLabel prueba sus materiales en condiciones que imitan entornos mineros reales. Esto incluye abrasión, exposición a sustancias químicas y estrés ambiental para confirmar el rendimiento a largo plazo. Estas pruebas controladas reproducen las mismas condiciones que se encuentran en la minería, lo que ayuda a garantizar que las etiquetas permanezcan intactas y legibles a lo largo del tiempo.
Ejemplo: Mejora del mantenimiento de los equipos
Una empresa minera sudamericana sustituyó las etiquetas estándar por etiquetas de vinil resistentes para su flota de equipos. Anteriormente, las etiquetas debían sustituirse con frecuencia debido a la abrasión y a la exposición a productos químicos.
Tras pasar a utilizar materiales de alto rendimiento, la planta redujo la frecuencia de sustitución y mejoró la eficiencia del mantenimiento. El etiquetado claro permitió a los técnicos identificar rápidamente el estado de los equipos, lo que minimizó los retrasos y mejoró la coherencia del flujo de trabajo. La reducción en la necesidad de volver a etiquetar también disminuyó los costos de materiales a largo plazo.
Impresión interna con Kodiak Max
La impresora industrial de señalización y etiquetado DuraLabel® Kodiak® Max permite a los equipos mineros producir señalización bajo demanda. Las instalaciones pueden crear etiquetas personalizadas para nuevos riesgos, actualizaciones de equipos o cambios en los procesos sin tener que esperar a proveedores externos.
Kodiak Max es compatible con materiales de vinil diseñados para resistir la abrasión, la exposición a productos químicos y el uso en exteriores. La impresión por transferencia térmica produce etiquetas nítidas y duraderas que funcionan de manera confiable en las duras condiciones de la minería. Esta flexibilidad ayuda a los equipos a responder rápidamente a los cambios operativos sin afectar la productividad.
Un enfoque práctico
La señalización duradera favorece la seguridad, el cumplimiento normativo y la coherencia operativa en entornos mineros. Las instalaciones que invierten en materiales de alto rendimiento y en la impresión interna reducen los costos, mejoran la comunicación y mantienen un etiquetado confiable incluso en condiciones exigentes.
Por: Henry Verdine, Especialista en Marketing de Contenidos
DuraLabel (Graphic Products)
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La falla que nadie vio venir: La termografía como escudo del mantenimiento industrial
Un tablero eléctrico que lleva meses operando con una conexión floja, un rodamiento que gira con lubricación insuficiente desde hace semanas, un transformador que trabaja al límite de su capacidad térmica sin que nadie lo sepa. En la industria peruana, estos escenarios no son excepcionales: son cotidianos. Y en la mayoría de los casos, el problema no es la falta de personal técnico ni la ausencia de rutinas de mantenimiento. El problema es que las fallas se vuelven visibles solo cuando ya ocurrieron.
El costo real de no ver lo invisible
Un paro no programado en planta no se mide únicamente en horas de producción detenida. Se mide también en el costo de una reparación de emergencia que triplica o cuadruplica el valor de una intervención planificada, en el tiempo de espera para repuestos críticos, en las implicancias sobre contratos de entrega y, en los casos más graves, en accidentes que pudieron prevenirse. Estudios del sector estiman que entre el 30% y el 40% de los paros industriales no programados tienen origen en fallas eléctricas o mecánicas que emitieron señales previas durante semanas o meses. Señales que nadie capturó porque no se contaba con las herramientas ni la formación para hacerlo.
La termografía infrarroja existe precisamente para cerrar esa brecha.
Diagnóstico visual antes del fallo
Toda anomalía en un sistema eléctrico o mecánico genera temperatura diferencial antes de manifestarse como falla visible. Una conexión floja aumenta la resistencia eléctrica y eleva la temperatura localmente. Un rodamiento con desgaste prematuro produce fricción que se traduce en un patrón térmico anómalo. Un desequilibrio de fases en un motor sobrecarga determinados devanados y genera gradientes de temperatura que una cámara infrarroja puede mapear con precisión desde una distancia segura, sin detener el equipo ni interrumpir la operación.
Esa es la ventaja fundamental del mantenimiento predictivo basado en termografía: permite intervenir antes del fallo, con la maquinaria funcionando, con datos objetivos que respaldan la decisión técnica y con un informe documentado que justifica la parada programada ante la gerencia.
El eslabón que falta: El profesional en termografía certificado
Sin embargo, contar con una cámara termográfica no es suficiente. La diferencia entre obtener una imagen y obtener un diagnóstico radica en la formación del profesional que opera el equipo. Variables como la emisividad del material inspeccionado, el ángulo de medición, la influencia de la temperatura ambiente o la correcta interpretación del Delta T según la norma NETA determinan si una inspección produce información accionable o simplemente una imagen colorida sin valor técnico real.
En la industria peruana, este es uno de los déficits más silenciosos: equipos de alta precisión operados sin el conocimiento técnico necesario para extraer su máximo potencial diagnóstico.
El compromiso de Testo con la industria peruana
Consciente de esta realidad, Testo Perú —representante oficial del fabricante alemán Testo SE & Co. KGaA en el país— ha asumido un compromiso que va más allá de la comercialización de equipos. Este mes, la compañía llevó a cabo la primera edición de su Certificación en Termografía Nivel I, un programa presencial de 24 horas académicas en el que quince profesionales del sector industrial aprendieron a operar cámaras termográficas de última generación, interpretar imágenes térmicas bajo estándares internacionales y elaborar informes técnicos con respaldo normativo. El programa, dictado por un Termografista Nivel III con certificación internacional, se agotó antes de su inicio.
Para Testo Perú, iniciativas como esta no son eventos aislados: son parte de una visión en la que el fabricante no solo provee la tecnología, sino que acompaña al profesional industrial en desarrollar la capacidad de usarla con criterio técnico.
Testo Perú es el representante oficial de Testo SE & Co. KGaA en el Perú, especializado en soluciones de medición para los sectores industrial, HVAC-R, alimentario y farmacéutico. Para información sobre próximas certificaciones o soluciones en mantenimiento predictivo: info@testo.com.pe | testo.com.pe | +51 955 747 980
Por: Ing. José Nakamura Cam – Gerente General – Testo Perú
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Los nuevos guantes CC700 de Showa ofrecen protección combinada contra productos químicos y cortes
SHOWA ha lanzado el CC700, un guante de protección diseñado para entornos en los que los trabajadores se enfrentan tanto a la exposición a sustancias químicas como al riesgo de cortes. Ya disponible en América, el CC700 ofrece a los responsables de seguridad y a los empresarios del sector industrial de América del Norte y América Latina una solución integral en un solo guante, diseñada para brindar doble protección.
El nuevo guante se ha desarrollado para sectores como la minería, la industria química, el petróleo y el gas, la construcción, la manipulación de minerales, el tratamiento químico, los talleres de pintura y pulverización, y la perforación. En estos entornos, los trabajadores pueden manipular materiales afilados y, al mismo tiempo, entrar en contacto con productos químicos, disolventes, aceites u otros líquidos, lo que hace necesario contar con guantes que combinen una barrera de protección, así como resistencia a los cortes y destreza.
«Los trabajadores que operan en entornos industriales exigentes suelen necesitar protección contra más de un riesgo a la vez», afirmó Gilbert LeVerne, Jr., director de Marketing para América de SHOWA. «Con el CC700, nuestro objetivo es ayudar a los equipos de seguridad a hacer frente a los riesgos químicos y de cortes con un solo guante, sin dejar de ofrecer la flexibilidad, el agarre y la comodidad que los trabajadores necesitan para realizar tareas precisas a lo largo del día».
El modelo CC700 cuenta con un forro de tejido de HPPE sin costuras de calibre 18, diseñado para ofrecer una alta resistencia a los cortes sin perder flexibilidad. El guante presenta un recubrimiento de nitrilo de doble capa y una palma de nitrilo de textura rugosa para mejorar el agarre en condiciones de trabajo húmedas, aceitosas o secas. Un hilo indicador de color naranja integrado en el forro facilita la identificación del desgaste o los daños durante su uso.
El modelo CC700 cumple con la norma ANSI A5 de protección contra cortes y con la norma ANSI/ISEA 105, Nivel 6, de resistencia química, lo que ofrece a los equipos de seguridad una opción de guante único para aplicaciones en las que los trabajadores se enfrentan tanto a riesgos de corte como a riesgos químicos. Estas clasificaciones avalan su uso en entornos industriales exigentes, donde la protección de barrera, la durabilidad y la destreza son factores fundamentales.
Al combinar estas características en un solo guante, el CC700 puede ayudar a simplificar la selección de EPP para aplicaciones en las que antes se habría considerado el uso de guantes distintos para la resistencia química y la resistencia a los cortes. Además, el guante se ha diseñado sin látex de caucho natural, sin metal y sin vidrio en el forro.
El CC700 forma parte de la gama ChemRest de SHOWA y está disponible en tallas desde la 7/S hasta la 11/XXL, con longitudes de 350 mm o 370 mm según la talla. El producto se ha desarrollado para ayudar a los trabajadores que necesitan una protección fiable para las manos sin volumen innecesario en entornos industriales de alto riesgo.
Para obtener más información, visite: https://bit.ly/SP-CC700
Acerca de SHOWA Group
SHOWA ofrece calidad e innovación en la protección industrial de manos como líder en la industria. Como fabricante global con procesos integrados, SHOWA controla cada etapa de la fabricación para asegurar productos consistentes y de alta calidad. Con una historia de ser pioneros en la industria —desde el primer guante de PVC hasta las primeras opciones de guantes desechables biodegradables— SHOWA da prioridad a la investigación y a las necesidades de sus clientes. Los procesos rigurosos de inspección de la empresa, su avanzada tecnología y su compromiso con el confort y la seguridad hacen de SHOWA un socio confiable para una protección superior de manos y brazos.
Por: SHOWA
LatinAmericanSales@SHOWAgroup.com
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Eficiencia energética: Monitoreo de cargas en media y baja tensión para una gestión inteligente de la energía
La eficiencia energética se ha convertido en una prioridad para las empresas que buscan optimizar sus operaciones, reducir costos y mejorar la confiabilidad de sus sistemas eléctricos. En este contexto, el monitoreo de cargas en media y baja tensión es una herramienta clave para comprender cómo se utiliza la energía y detectar oportunidades de mejora que impactan directamente en el desempeño de la red.
La disponibilidad de información en tiempo real permite identificar sobrecargas, desequilibrios de fase, variaciones de tensión y otros eventos que pueden generar pérdidas energéticas, afectar la calidad de energía o reducir la vida útil de los equipos. Contar con estos datos facilita la toma de decisiones y permite implementar estrategias orientadas a una operación más eficiente y segura.
La importancia del monitoreo de cargas
El monitoreo consiste en la medición continua de variables eléctricas que permiten conocer el comportamiento de una instalación o red de distribución. Entre los parámetros más relevantes se encuentran:
- Voltaje y corriente por fase.
- Potencia activa y reactiva.
- Factor de potencia.
- Frecuencia.
- Demanda máxima.
- Eventos de falla y sobrecorriente.
El análisis de esta información permite detectar anomalías antes de que se conviertan en problemas operativos, optimizar el uso de los activos eléctricos y reducir pérdidas asociadas a una utilización ineficiente de la energía.
Beneficios en redes de media tensión
En los sistemas de media tensión, el monitoreo proporciona una visión detallada del comportamiento de alimentadores, transformadores y equipos de distribución. Esto permite identificar condiciones anormales y actuar de manera preventiva para mantener la continuidad del servicio.
Entre los principales beneficios destacan:
- Detección temprana de sobrecargas.
- Reducción de pérdidas técnicas.
- Mejor aprovechamiento de la capacidad instalada.
- Mejora de la calidad de energía.
- Mayor confiabilidad operativa.
Además, la información histórica facilita la planificación de mantenimientos e inversiones, contribuyendo a una gestión más eficiente de los activos eléctricos.
Aplicaciones en baja tensión
En instalaciones industriales y comerciales, las redes de baja tensión concentran gran parte del consumo energético. El monitoreo permite identificar equipos con comportamientos ineficientes, optimizar la distribución de cargas y mejorar el factor de potencia.
Como resultado, las organizaciones pueden:
- Reducir costos energéticos.
- Reorganizar y relocalizar las fuentes de consumo y generación.
- Planificar de acuerdo a máxima y mínima demanda.
- Minimizar riesgos de fallas.
- Incrementar la disponibilidad operativa.
- Mejorar el desempeño de sus instalaciones.
Estas acciones no solo generan ahorros económicos, sino que también contribuyen a alcanzar objetivos de sostenibilidad y eficiencia energética.
Tecnología para una mayor visibilidad de la red
La evolución de los sistemas eléctricos ha impulsado la incorporación de soluciones avanzadas de medición y automatización capaces de proporcionar información precisa en tiempo real.
En este ámbito, NovaTech Automation ofrece tecnologías que permiten integrar dispositivos de medición, plataformas de supervisión y sistemas SCADA para obtener una visión centralizada de la operación eléctrica. Esta capacidad de monitoreo mejora la toma de decisiones, optimiza el uso de los recursos y fortalece la confiabilidad de la red.
La combinación de medición avanzada y automatización facilita la detección temprana de eventos, el análisis del comportamiento de las cargas y la implementación de estrategias orientadas a maximizar la eficiencia energética.
Una herramienta estratégica para la eficiencia energética
La gestión eficiente de la energía requiere información confiable y oportuna. El monitoreo de cargas en media y baja tensión permite transformar los datos eléctricos en acciones concretas para reducir pérdidas, optimizar activos y mejorar la calidad del suministro.
A medida que las redes eléctricas evolucionan y las exigencias operativas aumentan, la capacidad de supervisar y analizar el comportamiento de las cargas se convierte en un elemento fundamental para garantizar una operación más eficiente, confiable y sostenible.
Por: Carlos Lázaro – Gerente General de NovaTech Automation Perú
Calle Alcanfores 142, Miraflores – Lima
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WEICON HB 300: Compuesto epóxico estructural para reparaciones críticas en operaciones mineras de alta exigencia
En la industria minera, donde la continuidad operativa impacta directamente en la rentabilidad del negocio, la confiabilidad de los equipos sometidos a condiciones severas —abrasión, impacto, temperatura y carga mecánica— exige soluciones de reparación con desempeño estructural comprobado.
En este contexto, WEICON HB 300 se posiciona como un compuesto epóxico de ingeniería diseñado para intervenciones críticas en mantenimiento correctivo y predictivo, permitiendo recuperar la integridad mecánica sin necesidad de reemplazo de componentes.
Características técnicas para entornos mineros
WEICON HB 300 es un sistema epóxico bicomponente reforzado con carga metálica de acero, formulado para soportar condiciones típicas de operación en minería, que incluyen:
• Temperaturas continuas de hasta +200 °C (picos de +280 °C).
• Esfuerzos mecánicos combinados (compresión, tracción y cizalla).
• Ambientes con presencia de polvo mineral, humedad y agentes químicos.
• Su consistencia pastosa permite la aplicación en:
– Superficies verticales.
– Geometrías complejas.
– Equipos en sitio (in situ), sin desmontaje total.
El sistema de mezcla 1:1 minimiza errores operativos en campo, asegurando repetibilidad en condiciones reales de mantenimiento.
Propiedades mecánicas de nivel ingeniería
Una vez curado, el material desarrolla propiedades que permiten su uso en aplicaciones estructurales:
• Resistencia a la tracción: 50 MPa.
• Resistencia a la compresión: 100 MPa.
• Adhesión al sustrato: hasta 20 MPa.
• Dureza: Shore D 85.
• Baja contracción: 0,15 %.
Estas propiedades permiten que el material trabaje como elemento de reconstrucción estructural, no solo como relleno.
El tiempo de curado optimizado (24 horas en total) permite intervenciones rápidas, reduciendo ventanas de parada en planta.
Aplicaciones críticas en minería (nivel planta y operación)
A diferencia de soluciones convencionales, WEICON HB 300 puede ser utilizado en componentes críticos de mina y planta concentradora, tales como:
Área de chancado
• Reparación de carcasas de chancadoras (primarias, secundarias y terciarias).
• Reconstrucción de alojamientos de pernos en equipos vibratorios.
• Recuperación de superficies dañadas por fatiga mecánica.
Sistemas de transporte
• Reparación estructural de chutes de transferencia.
• Reconstrucción de zonas erosionadas en tolvas de alimentación.
• Corrección de desgaste en soportes metálicos de fajas transportadoras.
Área de molienda y flotación
• Reparación de bombas centrífugas de pulpa.
• Recuperación de carcasas y bases metálicas expuestas a vibración.
• Sellado estructural de tanques y celdas de flotación.
Sistemas térmicos y energía
• Intervenciones en ductos calientes.
• Reparación de intercambiadores de calor.
• Sellado de fisuras en sistemas sometidos a expansión térmica.
Líneas de proceso
• Reparación de tuberías metálicas con daño estructural.
• Recuperación de bridas y conexiones críticas.
• Sellado de fugas bajo condiciones operativas controladas.
Ventajas operativas en minería
La implementación de WEICON HB 300 dentro de un programa de mantenimiento minero permite:
• Extender la vida útil de activos críticos sin reemplazo inmediato.
• Reducir costos de parada no programada (down time).
• Evitar desmontajes complejos en campo.
• Ejecutar reparaciones en zonas de difícil acceso.
• Optimizar costos frente a soluciones tradicionales (soldadura o reemplazo).
Además, al no requerir aporte térmico (como la soldadura), se elimina el riesgo de:
• Distorsión térmica.
• Generación de tensiones residuales.
• Afectación de tratamientos térmicos del material base.
Conclusión técnica
WEICON HB 300 no debe ser considerado únicamente como un compuesto de reparación, sino como una solución de ingeniería aplicada al mantenimiento minero, capaz de restituir propiedades estructurales en componentes sometidos a condiciones extremas.
Su capacidad de trabajar bajo carga, temperatura y exigencia mecánica lo convierte en una herramienta clave para estrategias de:
• Mantenimiento predictivo.
• Reparación estructural in situ.
• Optimización de costos operativos.
En operaciones donde cada hora de parada representa pérdidas significativas, este tipo de soluciones permite mantener la continuidad operativa con altos estándares de confiabilidad.
Por: ADTECH & SERVICE
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La dificultad real de localizar cables enterrados
En la localización de redes subterráneas, el principal problema no es solamente detectar una señal, sino interpretar correctamente esa señal en condiciones reales de campo. En teoría, el operador debería poder seguir con claridad la trayectoria de un cable enterrado y determinar su profundidad. Sin embargo, en la práctica intervienen múltiples factores que complican seriamente esa tarea: líneas paralelas, derivaciones, cruces, retorno de señal, acoplamientos electromagnéticos, cercos metálicos, tuberías cercanas y otras estructuras conductoras que alteran el comportamiento del campo radiado. Las lecturas de posición, profundidad y corriente se basan en señales electromagnéticas irradiadas desde el servicio enterrado, así como otros factores que pueden distorsionar esos campos y generar información incorrecta.
Ese es el punto crítico en este tipo de trabajo: muchas veces el operador sí detecta una señal, pero eso no garantiza que esté siguiendo el cable correcto ni que la profundidad indicada sea totalmente confiable. En zonas congestionadas, una señal “aparentemente buena” puede pertenecer a una línea adyacente o estar deformada por interferencias del entorno. Por eso, el reto técnico no es solo localizar, sino también validar la calidad de la localización. Cuando esta validación no existe, aumentan los riesgos de excavaciones erradas, daños a la infraestructura existente, interrupciones de servicio, sobrecostos y exposición del personal a condiciones inseguras. Se deben contrastar modos de localización y verificar si la señal está siendo distorsionada por otros campos radiados, porque de lo contrario la profundidad y la corriente medidas pueden ser inexactas.
Frente a esta problemática, el vLoc3-Pro de Vivax-Metrotech destaca como una solución de alto nivel. Se trata de un receptor localizador con precisión, diseñado para la localización y señalización de cables, tuberías metálicas y sondas enterrados. Su arquitectura incorpora dos conjuntos de antenas omnidireccionales, cada uno con antenas de brújula, horizontales y verticales, lo que le permite captar y analizar mejor el campo detectado.
Su fortaleza está en que no se limita a mostrar una respuesta básica de señal. El vLoc3-Pro incorpora una pantalla clásica con indicación de distorsión codificada por colores, además de pantallas avanzadas que aprovechan el uso simultáneo de todas las antenas, como pantalla vectorial, gráfico transversal y vista en planta. Estas herramientas permiten evaluar visualmente la calidad de la señal, analizar la distorsión, la orientación del cable y trabajar incluso cuando no es posible ubicarse directamente sobre la línea. Además, integra medición de profundidad y corriente, lo cual aporta una validación adicional durante el rastreo.
Otro punto que refuerza su posición en el mercado es su capacidad operativa: cuenta con siete modos operativos de localización, frecuencias activas configurables de 98 Hz a 200 kHz, frecuencias pasivas de potencia de 50/60 Hz y radio, además de una capacidad de registro interno de hasta 50 millones de datos, incluyendo profundidad, corriente, fecha, hora, frecuencia y parámetros de localización. A través de la app móvil VMMap, el equipo permite registrar y almacenar esta información, y mediante la plataforma web MyLocator3, es posible visualizar, analizar y exportar la información registrada en diversos formatos. Esto permite no solo localizar con mayor precisión, sino también documentar y respaldar técnicamente cada intervención realizada en campo.
Por todo ello, cuando el objetivo es reducir incertidumbre, minimizar errores y mejorar la confiabilidad en la localización de cables enterrados, el vLoc3-Pro es uno de los mejores equipos del mercado. No solo detecta un servicio enterrado: permite analizarlo, validarlo y localizarlo con mayor precisión.
Por: LOGYTEC S.A.
“Expertos en Instrumentación y Seguridad Eléctrica”
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Limpieza CIP (Cleaning in Place) en industria alimentaria y farmacéutica
La limpieza CIP (Cleaning In Place o limpieza in situ) es un sistema automatizado que limpia el interior de tuberías, tanques y equipos sin desmontarlos, común en la industria alimentaria y farmacéutica, cervecera y de bebidas. Utiliza la circulación de agua y productos químicos (sosa y ácido) controlando tiempo, temperatura, acción química y mecánica para garantizar la higiene.
JUMO es un fabricante alemán que ofrece sólo lo mejor, también en estas industrias. Concretamente eso significa una gran variedad de soluciones para las aplicaciones más variadas. ¿Cómo lo hace? A través de una larga experiencia y conocimientos: porque durante más de 70 años, JUMO ha sido uno de los fabricantes líderes en tecnología de medición y control. Por consiguiente, también es un socio experto para la industria de las bebidas, farmacéutica y alimentaria.
Limpieza CIP: Medir – Controlar – Visualizar – Registrar: Nuevas posibilidades con el JUMO AQUIS touch S
El JUMO AQUIS touch S (ver figura) es un dispositivo de medición multicanal modular que proporciona nuevos enfoques en la limpieza CIP. Por ejemplo, el ajuste de la concentración de las soluciones de ácido y sosa, el nivel de ambos tanques y la velocidad de flujo pueden medirse, controlarse y mostrarse, así como registrarse in situ, todo ello con un solo dispositivo. Esencialmente, se puede utilizar un máximo de 4 sensores de análisis analógicos y medir y gestionar simultáneamente un total de hasta 10 parámetros.
Además de numerosas funciones de alarma, valor límite o conmutación controlada por tiempo, en el JUMO AQUIS touch S pueden definirse simultáneamente hasta 4 bucles de control de orden superior.
Conservar los recursos: reducir los costes de mantenimiento La función de la planta determina si la aplicación se implementará con el dispositivo de medición multicanal modular JUMO AQUIS touch S o con el probado transmisor inductivo de conductividad JUMO CTI-750. Ambos sistemas han demostrado sus ventajas. Por ejemplo, el JUMO CTI-750 es la solución ideal cuando se trabaja con un PLC en segundo plano.
Por otro lado, el JUMO AQUIS touch S funciona como una solución autónoma. El sensor de bajo mantenimiento y la medición altamente precisa de la conductividad inductiva ayudan a preservar los recursos y reducir los costes de mantenimiento de su planta.
En próximos artículos profundizaremos en más temas de IIoT, Industry 4.0, y aplicaciones para la industria alimentaria, farmacéutica y de bebidas.
También pueden encontrar mayor información en la página web:
http://www.jumo.de/ y http://www.marpatech.com/
Para mayor información o soporte, contactar a Marpatech S.A.C.
Teléfonos: (01) 224-9779, (01) 224-0092
E-mail: peru@marpatech.com
Por: Ing. Marco Paretto – Gerente General de Marpatech SAC
JUMO es representada en Perú por Marpatech SAC
01-224-9779 | 01-224-0092 | peru@marpatech.com
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Automatización avanzada de redes eléctricas: FLISR, EMS, PPC, EDAC y el rol integrador de ORION
La modernización de las redes eléctricas ya no depende únicamente de ampliar capacidad instalada o reforzar infraestructura física. Hoy, el verdadero salto tecnológico está en la capacidad de la red para detectar, comunicar, decidir y actuar en tiempo real. En ese contexto, la automatización avanzada se sostiene sobre funciones como FLISR, EMS, PPC y EDAC, y sobre plataformas capaces de integrarlas de forma segura y operativa. Allí es donde cobra relevancia Orion, la plataforma de automatización de NovaTech, diseñada para conectar dispositivos, ejecutar lógica, distribuir datos operativos y servir como base de múltiples esquemas de automatización en subestaciones y redes eléctricas.
FLISR (Fault Location, Isolation and Service Restoration) representa una de las aplicaciones más concretas de la red autoconfigurable. Su función es localizar una falla, aislar el tramo afectado y restablecer el servicio al mayor número posible de usuarios mediante maniobras automáticas. Dentro del portafolio de NovaTech, esta capacidad se articula directamente a través de su solución Orion FLISR, la cual puede trabajar con reconectadores, localizadores de falla y switches de múltiples fabricantes, facilitando la automatización, incluso en sistemas mixtos. Además, NovaTech complementa estos esquemas con soluciones como Bitronics Distribution Grid Monitor (DGM) y servicios de ingeniería, puesta en marcha y entrenamiento.
En este punto, Orion no debe verse solo como un RTU tradicional, sino como una plataforma de automatización de red. NovaTech describe Orion como una familia de Smart RTUs y Data Gateways capaz de acceder y distribuir datos SCADA, de protección y de operación, integrar equipos legados, ejecutar lógica local y soportar funciones como SCADA, HMI, alarmas inteligentes, secuencia de eventos, feeder automation y FLISR, todo desde una arquitectura común. Esto la convierte en una base especialmente valiosa para utilities que buscan estandarizar automatización sin quedar atadas a una sola marca de equipos de campo.
Por encima de esa capa de automatización aparece el EMS (Energy Management System), que opera como cerebro del sistema a nivel de centro de control. Aunque Orion no reemplaza a un EMS corporativo, sí permite la ejecución de algoritmos avanzados para posicionarse como una capa crítica de integración y suministro de datos hacia esos entornos. Esto lo desarrolla a través del Orion SCADA, el cual puede compartir información con Outage Management Systems, software empresarial y otros sistemas SCADA/EMS mediante protocolos como ICCP y MultiSpeak, lo que permite que la información levantada en subestaciones y alimentadores llegue en forma utilizable a las plataformas de supervisión, despacho y análisis. En términos prácticos, esto hace de Orion un puente entre la automatización de campo y la gestión operativa de nivel superior.
El caso del PPC (Power Plant Controller) es igualmente relevante en la transición energética. Un PPC coordina el comportamiento agregado de una planta renovable para cumplir consignas de potencia activa, reactiva, tensión, frecuencia y códigos de red. De esta forma, la plataforma Orión se posiciona como una alternativa para un PPC dedicado que además agrega características de monitoreo seguro, adquisición de datos en tiempo real, acceso remoto a IEDs, conversión de protocolos, integración con SCADA y enlace entre subestación, planta y centro de control.
El EDAC, al ser un esquema de desconexión automática de carga ante caída severa de frecuencia, tiene el rol de proteger la red en eventos extremos, por lo que los tiempos de respuesta y adquisición de datos son críticos para este tipo de aplicación. Por ello, la implementación con Orion debe entenderse como una capa de automatización y ejecución local: una plataforma capaz de adquirir señales, ejecutar lógica de forma rápida, registrar secuencia de eventos, interactuar con IEDs y distribuir información operativa.
Visto de forma integral, la solución NovaTech permite una integración completa del sistema eléctrico en una arquitectura integral y abierta, lo que permite que aplicaciones avanzadas como FLISR, EMS, PPC y EDAC puedan ser implementadas de forma parcial o total desde una misma plataforma, permitiendo a las empresas eléctricas e industriales transformar su infraestructura eléctrica hacia un enfoque más resiliente, interoperable, seguro y preparado para integrar renovables, automatizar alimentadores y mejorar la continuidad del servicio.
Por: NOVATECH AUTOMATION
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Showa hace el lanzamiento de los guantes MFT PRO en América
Comodidad y transpirabilidad durante toda la jornada
SHOWA, un fabricante con sus procesos de fabricación integrados de guantes de protección industrial, anunció el lanzamiento de su familia de guantes MFT PRO en América. Con tecnología patentada Microfiber Technology (MFT) y un forro de tejido sin costuras calibre 13, los guantes MFT PRO absorben la humedad y se secan rápidamente para ayudar a reducir la irritación y el roce durante turnos largos o exigentes.
La serie MFT PRO incluye cuatro modelos de uso general —MFT PRO 264, 344, 374 y 381— cada uno fabricado con el forro MFT y disponible con opciones de recubrimiento en la palma adaptadas a las necesidades habituales del lugar de trabajo: látex de caucho natural, nitrilo laminado, (PU), y nitrilo espumado microporoso. Cada modelo ofrece un equilibrio entre transpirabilidad, ajuste, agarre y durabilidad para adaptarse a una amplia gama de aplicaciones.
“En SHOWA desarrollamos protección para las manos en la que los trabajadores pueden confiar durante toda la jornada laboral”, afirmó Gilbert LeVerne, Jr., Director de Marketing para las Américas en SHOWA. “La serie MFT PRO combina materiales transpirables, una construcción con elasticidad en cuatro direcciones y recubrimientos duraderos para mantener a los trabajadores cómodos mientras les brinda el rendimiento que necesitan para realizar su trabajo de forma segura”.
Los guantes incorporan un forro de microfibra patentado diseñado para mejorar la comodidad durante un uso prolongado. El material de secado rápido y absorción de humedad ayuda a reducir la fricción contra la piel, reduciendo la irritación y el roce a lo largo de la jornada laboral. La construcción de tejido sin costuras calibre 13 proporciona un ajuste ceñido y flexible que resulta cómodo en contacto con la piel, al tiempo que mantiene la durabilidad necesaria para tareas exigentes.
Para favorecer la destreza y la transpirabilidad, los guantes incorporan un diseño ventilado con elasticidad en cuatro direcciones que promueve el flujo de aire y permite a los trabajadores moverse con naturalidad mientras mantienen el agarre y el control. Están disponibles con múltiples recubrimientos en la palma, incluidos látex de caucho natural, nitrilo laminado, (PU) y nitrilo espumado microporoso, lo que permite a los usuarios seleccionar el nivel de resistencia a la abrasión, resistencia al aceite y agarre más adecuado para su entorno de trabajo.
Con la sostenibilidad en mente, los guantes MFT PRO son lavables a máquina y reutilizables, lo que prolonga la vida útil del producto y ayuda a reducir los residuos y el costo total.
Los guantes MFT PRO están disponibles en tallas industriales comunes y ya están abriéndose paso en el mercado de América, con gran éxito y aceptación. Para información sobre disponibilidad, precios y distribución en las Américas, contacte a SHOWA o a su distribuidor autorizado de SHOWA.
Acerca de SHOWA Group
SHOWA ofrece calidad e innovación, líderes en la industria de la protección industrial para las manos. Como fabricante global totalmente integrado, SHOWA controla cada etapa de la producción para garantizar productos consistentes y de alta calidad. Con una trayectoria de hitos en la industria — desde el primer guante de PVC hasta algunas de las primeras opciones biodegradables de un solo uso — SHOWA prioriza la investigación y las necesidades de los clientes. El riguroso proceso de inspección de la empresa, sus tecnologías avanzadas y su compromiso con la comodidad y la seguridad hacen de SHOWA un socio de confianza en protección superior para manos y brazos.
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WEICON: Kit de sprays técnicos para mantenimiento industrial
En el ecosistema industrial contemporáneo, el tiempo se ha consolidado como uno de los activos más críticos para la competitividad. Una unión roscada gripada, un perno corroído o un mecanismo inmovilizado no representan únicamente una dificultad mecánica: implican paradas no planificadas, incremento de costos operativos y riesgos adicionales para la seguridad del personal. En este contexto, el mantenimiento industrial moderno exige soluciones que actúen con rapidez, precisión y confiabilidad. Frente a este desafío, WEICON, referente global en ingeniería química alemana, presenta su Kit de Sprays Técnicos para Mantenimiento Industrial, una propuesta diseñada para transformar el desbloqueo mecánico en un proceso eficiente y controlado.
Este kit integra dos soluciones estratégicas en formato spray: WEICON Rust Loosener (Aflojatodo) y WEICON Rust Shock (Aflojatodo Instantáneo). Juntos conforman un sistema técnico complementario que permite abordar desde tareas rutinarias de mantenimiento preventivo hasta situaciones críticas provocadas por corrosión severa, óxido acumulado o exposición prolongada a ambientes agresivos.
Características y propiedades
El Kit de Sprays Técnicos WEICON se distingue por la combinación de tecnologías químicas avanzadas orientadas a maximizar la eficacia del desbloqueo. El Rust Shock actúa mediante un innovador efecto de contracción por frío, generando un enfriamiento extremo del metal que produce microfisuras en las capas de óxido. Este fenómeno físico facilita la liberación inmediata de uniones fuertemente corroídas. De manera simultánea, su marcado efecto capilar permite que el producto penetre en profundidad en los intersticios más estrechos, alcanzando zonas inaccesibles para métodos convencionales.
En complemento, el Rust Loosener aporta su reconocido efecto séxtuple, que integra penetración, lubricación, desplazamiento de humedad, protección anticorrosiva, limpieza y conservación. Su formulación presenta una viscosidad equilibrada que favorece la infiltración en holguras mínimas, asegurando una acción uniforme y duradera. Ambos sprays están exentos de silicona, aceite mineral y grasa, garantizando compatibilidad con procesos posteriores como pintura, recubrimientos o tratamientos superficiales.
Usos
El kit ha sido desarrollado para una amplia gama de aplicaciones industriales donde la confiabilidad operativa es determinante. Se utiliza para aflojar uniones roscadas, tornillos, pernos, bisagras, articulaciones y componentes mecánicos bloqueados por óxido o corrosión. Su campo de aplicación abarca sectores como mantenimiento industrial, minería, metalmecánica, energía, transporte, plantas de proceso, talleres técnicos y operaciones de servicio pesado.
Asimismo, resulta eficaz para repeler la humedad en sistemas de encendido, proteger contactos y asegurar el funcionamiento continuo de piezas mecánicas expuestas a polvo, vibración, agentes corrosivos o variaciones térmicas constantes.
Beneficios
El principal beneficio del Kit de Sprays Técnicos WEICON es la reducción significativa de los tiempos de intervención, lo que se traduce en menor tiempo de inactividad y mayor disponibilidad de los equipos. La acción inmediata del Rust Shock permite resolver bloqueos extremos, mientras que el Rust Loosener garantiza la protección y lubricación posterior, prolongando la vida útil de los componentes intervenidos.
Su aplicación limpia y precisa mejora la seguridad del operario, evita residuos grasos y optimiza las condiciones de trabajo. El desempeño confiable del sistema en un rango térmico de -20 °C a +150 °C asegura resultados consistentes incluso en entornos industriales exigentes. A ello se suma una caducidad mínima de 24 meses y el respaldo de certificaciones internacionales como ISSA e IMPA, que avalan su calidad y desempeño técnico.
En conclusión, el Kit de Sprays Técnicos WEICON para Mantenimiento Industrial representa un cambio de enfoque: sustituir la fuerza mecánica excesiva por precisión química aplicada. Es una inversión estratégica para profesionales que comprenden que un mantenimiento ágil, seguro y eficiente es la base de una industria moderna, productiva y sostenible.
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