Flujómetros para gas natural y combustibles
Los medidores de flujo de tipo turbina están recuperando terreno por los nuevos desarrollos en computadores de flujo y su TRAZABILIDAD (esto es lo que realmente ha hecho la diferencia en sistemas de alta precisión), además de las mejoras en el diseño, resistencia a la vibración y uso de nuevos de materiales en las partes internas.
Argentina, Colombia, Bolivia y Venezuela, por ejemplo, tal como el Perú, tienen enormes recursos de gas natural, en donde es importante la precisión y confiabilidad. En un área en Venezuela solamente, hay aproximadamente 3000 pozos que requieren de una frecuente verificación de la medición de flujo y totalización. Ellos utilizan dos sistemas computarizados de calibración de medidores de flujo para gas natural de tipo turbina Hoffer Flow (como el mostrado en la figura 1). Estos sistemas miden, con alta precisión y alta repetibilidad, el flujo másico instantáneo y totalizado, y tienen compensación de presión y temperatura. Además, se puede almacenar, imprimir y exportar los datos a PC para reportes de performance.
En el transporte de gas natural a grandes distancias se requiere de instalaciones y equipos especializados para entregar el gas de manera segura y eficiente. Se debe considerar la presión en el gasoducto y la integridad del mismo, así como conservar los niveles de humedad bajos. Muchos transportadores de gas tienen instaladas turbinas Hoffer para realizar diversas tareas, una de ellas se realiza en las estaciones compresoras a lo largo del gasoducto, donde elevan la presión y mantienen los niveles deseados de flujo.
Otra tarea crítica en estas estaciones es mantener la circulación de fluidos refrigerantes utilizados en las compresoras.
Un caso típico lo tenemos en la ciudad de Mont Belview del Golfo de Texas, allí existe una gran planta de almacenamiento de hidrocarburos ligeros provenientes de varias refinerías del área (mostrado en la figura 2). Ellos almacenan y distribuyen hidrocarburos a una gran región de USA. Esta planta utiliza gran cantidad de medidores de flujo de tipo turbina para transferencia en custodia (custody transfer), para hacer balances de almacenamiento, recepción y despacho. Este tipo de aplicación requiere de flujómetros de turbina bidireccionales de alta repetibilidad, precisión, que sean estables en el tiempo y que puedan tolerar las condiciones de servicio.
El especialista de la planta llamó a Hoffer Flow buscando una alternativa. Se instalaron 125 turbinas bidireccionales Hoffer de 4” de la serie API para transferencia en custodia, que tiene materiales especiales de partes internas sellados y auto-lubricados. Han sido utilizados en cientos de aplicaciones para custodia por transferencia y también se utilizan en aplicaciones criogénicas (oxígeno, CO2 y nitrógeno líquido).
Dicho especialista reportó que con estos flujómetros solucionaron definitivamente el problema, las turbinas tienen más de cinco años de instaladas y siguen en servicio, no se les ha cambiado las partes internas y han demostrado conservar la alta repetibilidad a través de estos años (al instalarlas el factor de flujo fue de 1.1638 y después de 5 años, el factor de flujo es de 1.1637).
En un proyecto para Reliance en Jumnagar, India (ver la figura 3) se necesitó instalar 57 medidores de flujo tipo turbina para transferencia en custodia. El usuario seleccionó la Serie API Custody Transfer de Hoffer Flow. Estas son utilizadas para facturación debido a la alta repetibilidad de este flujómetro (+/-0.02%) y a la alta linearidad (hasta +/-0.15% en la versión “Premium”), que son de construcción robusta, y los rodamientos altamente balanceados eliminan la fricción interna y permiten un mayor tiempo de vida (tienen garantía de 5 años, pero típicamente llegan a más de 15 o 20 años en servicio).
Estos son solo algunos casos de las muchas instalaciones exitosas y soluciones que tiene Hoffer Flow, Inc. Para mayor información o soporte para sus aplicaciones, visite la página del fabricante: http://www.hofferflow.com/, o contacte a Marpatech S.A.C.
Por: Ing. Marco Paretto – Gerente General – MARPATECH S.A.C.
Para mayor información o soporte, contactar a Marpatech. S.A.C.
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Fabricación de tableros eléctricos para los sectores industrial y minero
SyZ Cominsa, con más de 32 años en el mercado eléctrico, cuenta con un Departamento de Ingeniería encargado de desarrollar proyectos de media y baja tensión. Su principal actividad es la fabricación de tableros eléctricos y servicios afines, lo que le permite atender las necesidades específicas de los sectores industrial y minero.
Además, el Departamento de Ingeniería está conformado por especialistas de primer nivel en temas de Automatización, Calidad y Gestión de Energía. Entre sus principales competencias están la fabricación de tableros eléctricos de fuerza y control, así como una amplia gama de servicios, tales como instalación de tableros eléctricos, canalización, tendido de cables, instalación de luminarias, estudios de calidad de energía y servicios llave en mano, entre otros.
En este contexto, el equipo de Ingeniería de SyZ Cominsa está preparado para gestionar proyectos desde su cotización inicial, pasando por el diseño, desarrollo de ingeniería, producción y puesta en marcha. Todo esto se realiza cumpliendo con los estándares de calidad exigidos por los sectores industrial y minero, y trabajando de la mano con las principales marcas del mercado eléctrico.
Para ilustrar nuestras capacidades, a continuación, se destacan dos importantes proyectos ejecutados en el último año:
- Fabricación de 16 CCMS para un importante cliente pesquero.
Este proyecto incluyó más de 40 arranques mediante el uso de arrancadores directos, soft starters y variadores de velocidad, distribuidos en 16 columnas de tableros autosoportados de la marca
Rittal modelo VX25. El equipamiento utilizado fue de la marca Schneider, incluyendo componentes como guardamotores GV2 y GV3, contactores, relés térmicos, arrancadores y variadores de la familia Altivar, interruptores de protección Compact Ns y Acti 9, medidores de energía serie PM5000, y accesorios de ventilación forzada. Además, el proyecto abarcó el diseño mecánico y eléctrico en AutoCAD, montaje de equipos, platinado, fabricación de mandiles y soportes, cableado de fuerza y control, pruebas FAT en planta y puesta en marcha con el cliente.
2. Fabricación de 15 CCMS fijos para un importante cliente minero.
En este caso, el proyecto incluyó el diseño mecánico y eléctrico en AutoCAD, fabricación de gabinetes de 4 cuerpos con planchas de 2mm de espesor y protección tipo NEMA 4, mecanizado en máquina CNC, soldadura, pintura en color RAL 2004 con secado al horno, platinado de cobre, montaje de equipos, cableado de control y la implementación de un sistema de lock-out en cada cubículo. También se incluyeron protección diferencial, sistemas de medición y pruebas FAT. El equipamiento utilizado fue de la marca ABB, destacando interruptores XTMAX de 630, 400 y 250 A, interruptores de control S200, relés diferenciales RD2 con toroide, señalización compacta y medidores M4M.
Con estos proyectos reafirmamos nuestro compromiso de ofrecer soluciones confiables, innovadoras y de alta calidad para satisfacer las demandas del sector industrial y minero. SyZ Cominsa continúa trabajando para consolidarse como un referente en la fabricación de tableros eléctricos y servicios relacionados, siempre buscando superar las expectativas de nuestros clientes.
Por: SYZ COMINSA S.R.L.
Jr. Huantar Nº 272 – Breña – Lima | Av. Dansey 405 Psj A Stand 2147 – CC Plaza Ferretero Malvinas
+51 960 582 333 | +51 998 182 136 16
info@syzcominsa.pe | www.syzcominsa.pe
Seguridad y fiabilidad en los sistemas de transferencia en el suministro eléctrico: Conmutación segura conforme a la norma IEC 60947-6-1
La norma IEC 60947-6-1 “Aparamenta de baja tensión. Equipos de funciones múltiples. Equipos de conmutación de transferencia” recoge información sobre conmutadores de cambio.
Esta norma se aplica a los equipos de conmutación de transferencia (TSE) con interrupción de la alimentación a la carga durante la transferencia, con tensión nominal no superior a 1000 VAC o 1500 VDC, que pueden ser de los siguientes tipos:
- MTSE
Conforme a la norma IEC 60947-6-1, un MTSE (Equipo de conexión de transferencia manual) es un equipo de conmutación de transferencia que se controla de forma manual. Por lo tanto, se necesita una persona que accione el mando. - RTSE
Conforme a la norma IEC 60947-6-1, un RTSE (Equipo de conexión de transferencia a distancia) es un equipo de conmutación de transferencia que se controla de forma remota. Por lo tanto, necesita un controlador externo que le suministre los comandos. - ATSE
Conforme a la norma IEC 60947-6-1, un ATSE (Equipo de conexión de transferencia automática) es un equipo de conmutación de transferencia que se controla de forma automática. Se diferencia del RTSE en que cuenta con un controlador integrado. De este modo, estos dispositivos se autocontrolan en cuanto a la disponibilidad de la fuente de alimentación, y pondrán en marcha el grupo electrónico si es necesario, conmutándolo automáticamente a la fuente de alimentación presente.
Esta norma también de ne las categorías de uso que, según las necesidades de la aplicación, pueden aplicarse al TSE:
Para el cumplimiento de la norma IEC 609047-6-1, la forma más segura de realizar una transferencia es utilizando un conmutador motorizado que tenga la opción manual y la opción automático. Con la opción automático puede utilizar un controlador externo o un controlador integrado.
SOCOMEC nos ofrece una solución completa para los 3 tipos de transferencia MTSE, RTSE, ATSE, según como se indica en la norma.
A diferencia de una solución con 2 interruptores motorizados enclavados mecánicamente un conmutador motorizado en su opción manual permite 3 posiciones estables 1-0-2 lo que permite el mantenimiento y realización de trabajos eléctricos colocando la manija en la posición cero.
Por: COMERCIO Y SERVICIOS EN ELECTRICIDAD S.A.
(01) 254 8924 | +51 988 073 330 | +51 995 891 360
ventas@coselsa.com.pe | gerencia@coselsa.com.pe
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ISO 13850:2015 Categorías de parada de emergencia: Seguridad en acción para máquinas
La norma ISO 13850:2015 establece principios y requisitos funcionales para el diseño y la implementación de la función de parada de emergencia en maquinaria, sin importar el tipo de energía utilizada.
Esta norma no abarca otras funciones como la inversión de movimiento, el frenado, la limitación de movimiento, o la desconexión de emisiones, que pueden ser componentes adicionales de la función de parada de emergencia.
Categorías de parada
La función de parada de emergencia debe cumplir con una de las siguientes categorías:
a. Categoría de Parada 0: En esta categoría, la parada se logra mediante la interrupción inmediata de la alimentación de energía a los accionadores de la máquina. Es posible que se requiera un frenado adicional. Algunos ejemplos:
- Interrupción de la energía eléctrica a los motores de la máquina mediante dispositivos de conmutación electromecánicos.
- Bloqueo de la alimentación de fluido a los accionadores hidráulicos o neumáticos.
b. Categoría de Parada 1: Esta categoría implica detener los movimientos y operaciones de la máquina de manera controlada antes de interrumpir la alimentación de energía. Algunos ejemplos:
- Deceleración controlada de los movimientos de la máquina seguida de la interrupción de la alimentación eléctrica a los motores, mediante dispositivos de conmutación electromecánicos.
- Uso de la función “Parada segura 1” (SS1, Safe Stop 1) de un sistema de accionamiento, según la Norma IEC 61800-5-2.
c. Categoría de Parada 2: Esta categoría implica detener los movimientos y operaciones de la máquina bajo control completo sin interrumpir el suministro de energía a los actuadores. Algunos ejemplos:
- Sistemas de grúas: La energía debe mantenerse para evitar que la carga pierda estabilidad o posición.
- Máquinas herramienta con control numérico (CNC): Necesitan mantener precisión en la posición para continuar con procesos posteriores.
Nota: La categoría 2 es comúnmente utilizada en las máquinas como un paro normal de proceso o paro de control.
Función de Parada de Emergencia
El propósito de la parada de emergencia es detener situaciones de peligro de forma inmediata y anular cualquier otra función de la máquina, asegurando que:
- La parada se active con un solo movimiento humano.
- Una vez activada, se mantenga hasta que se realice un rearme manual.
- Ninguna señal o comando reinicie automáticamente la máquina.
Condiciones de funcionamiento
Para asegurar un funcionamiento adecuado, los dispositivos, componentes y elementos de la función de parada de emergencia deben seleccionarse, instalarse y protegerse teniendo en cuenta:
- La frecuencia de operación y la necesidad de pruebas periódicas, especialmente en casos de uso poco frecuente.
- Limitaciones ambientales, como vibraciones, choques, temperaturas extremas, radiación solar, humedad, polvo, materiales corrosivos y otros fluidos.
Rotulación y selección de colores
Según la norma DIN EN ISO 13850, existen especificaciones para la rotulación y coloración de los dispositivos de parada de emergencia.
Estos deben ser claramente visibles, fácilmente identificables y rápidamente accesibles, según los requisitos de la Directiva de Máquinas 2006/42/CE. Para ello:
- El botón de parada debe ser de color rojo sobre un fondo amarillo, lo que maximiza el contraste.
- Es preferible evitar el uso de etiquetas o rotulaciones en el botón, ya que en una emergencia es fundamental actuar rápidamente y cualquier información adicional podría retrasar la acción, poniendo en riesgo a las personas y la maquinaria.
La ISO 13850:2015 establece una estructura esencial para implementar una función de parada de emergencia eficaz, de modo que permita minimizar riesgos inmediatos para el personal y las operaciones en maquinaria industrial.
Por: Aldo Martinez – Automation Project DM – DEMMPRO
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Relanzamiento de la marca OKc: Un cambio de imagen que refleja su evolución
El relanzamiento de OKc marca una nueva etapa en la evolución de la empresa, reflejando los pasos estratégicos que ha dado a lo largo del tiempo. Desde sus inicios como OK Computer, dedicada a la venta de computadoras, la compañía ha crecido hasta convertirse en un proveedor integral de servicios tecnológicos en sectores clave como educación, minería, sector público y empresas privadas.
Este crecimiento ha sido posible gracias a su equipo humano, cuyo conjunto de valores y sueños tienen como propósito contribuir al futuro de la sociedad. La transformación de OKc no solo es organizacional, sino también un cambio de mentalidad que refuerza su compromiso con la innovación y la generación de impacto positivo.
Liderazgo y transformación empresarial
Omar Crespo, Gerente de Innovación Comercial, lidera este proceso de transformación. La nueva identidad de OKc busca acompañar a socios, aliados, proveedores, clientes y colaboradores en la creación de una sinergia que genere impacto y transforme a las organizaciones mediante el uso de la tecnología.
La tecnología es un pilar fundamental en la evolución de las empresas, ya que permite aumentar la productividad, mejorar la experiencia del cliente y desarrollar nuevas formas de hacer negocios. En este sentido, OKc ofrece una propuesta de valor integral que abarca desde el diseño estratégico digital hasta la implementación de tecnologías avanzadas, como la inteligencia artificial. Con más de 100 técnicos certificados en tecnología de vanguardia, la compañía asegura soluciones que impulsan la eficiencia, la innovación y el crecimiento de sus clientes.
“El rebranding no es solo un cambio de logo o de imagen corporativa, sino un mensaje de crecimiento, inspiración y compromiso con la sociedad. Queremos demostrar que la tecnología puede generar un impacto significativo en las personas y las organizaciones”, afirma Omar Crespo.
Una historia de crecimiento y evolución
El fundador de la empresa, Jonathan Medina, y el CEO Remy Barreda recuerdan con orgullo los inicios de la empresa hace 20 años. Desde su fundación en 2004, han trabajado con visión de futuro, adaptándose a los cambios acelerados del mundo tecnológico y apostando por la evolución constante.
A lo largo del tiempo, OKc ha ampliado su enfoque más allá del hardware, especializándose en soluciones tecnológicas innovadoras. Su posicionamiento como proveedor del Estado y del sector minero ha sido clave en su crecimiento, siempre ofreciendo valor agregado a través de la innovación y la tecnología de vanguardia.
Preparados para el futuro
OKc se encuentra en constante evolución, fortaleciendo sus competencias internas mediante la capacitación de su personal y la consolidación de sus alianzas estratégicas. Su compromiso con la excelencia en la gestión se ve reflejado en la certificación de tres normas ISO: 9001, 14001 y 45001, lo que garantiza altos estándares en calidad, seguridad y sostenibilidad.
La empresa busca ser reconocida como un socio estratégico en la transformación digital de las organizaciones, impulsando la colaboración y la productividad a través del uso de inteligencia artificial. Sus áreas de especialización incluyen gestión tecnológica, ciberseguridad, modernización tecnológica, data center y cloud, así como la digitalización de los entornos de trabajo.
El objetivo de OKc es generar un impacto positivo tanto en sus clientes como en la sociedad, consolidándose como un referente en innovación y transformación digital.
Un propósito claro hacia el 2025
Toda transformación parte de un propósito. Con su visión 2025, OKc reafirma su compromiso con la cultura y el ADN de sus empleados, impulsando el desarrollo tecnológico en la sociedad, creando valor y modernizando organizaciones con impacto positivo y sostenible. Este relanzamiento es un paso firme hacia el futuro, asegurando que la tecnología siga siendo el motor de transformación para empresas y la sociedad.
GIOVENZANA: Innovación y seguridad en soluciones para la automatización industrial
Desde su fundación en 1952 en Italia, Giovenzana International B.V. ha sido pionera en el desarrollo de componentes de seguridad y automatización industrial, garantizando soluciones innovadoras, seguras y de alta calidad. Con más de 70 años de experiencia, la marca se ha consolidado como referente en la industria, ayudando a sus clientes a optimizar procesos y mejorar la productividad.
Tipos de productos para automatización
Giovenzana ofrece una gama de productos especializados para la automatización industrial, enfocados en brindar seguridad, eficiencia y facilidad de uso. Entre sus principales soluciones se encuentran:
1. Interruptores de fin de carrera
• Permiten controlar y monitorear el movimiento de máquinas y procesos industriales con precisión.
• Garantizan un control fiable y minimizan paradas imprevistas en la producción.
2. Interruptores de seguridad
• Diseñados para proteger al personal y a los equipos al detener operaciones en caso de emergencia.
• Mejoran la seguridad en el entorno industrial, cumpliendo con las normativas internacionales.
3. Botoneras de control y señalización
• Incluyen pulsadores, selectores y luces indicadoras para el manejo eficiente de maquinaria y procesos.
• Facilitan la interacción intuitiva entre operarios y equipos, mejorando la productividad.
4. Cajas de control y mandos colgantes
• Soluciones ergonómicas para el control remoto de maquinaria pesada.
• Permiten un manejo seguro y preciso en operaciones complejas, evitando riesgos.
5. Interruptores seccionadores y de bloqueo
• Garantizan un aislamiento seguro de circuitos eléctricos para mantenimiento.
• Reducen riesgos eléctricos y aseguran la continuidad operativa con máxima seguridad.
6. Sistemas de control para ascensores y grúas
• Componentes específicos para entornos que requieren alta precisión y seguridad, como ascensores industriales y grúas.
• Cumplen con exigentes estándares de seguridad, maximizando la eficiencia del transporte vertical.
Beneficios de los productos Giovenzana
Las soluciones de Giovenzana están diseñadas para aportar beneficios tangibles tanto a las industrias como a los clientes finales:
• Mayor eficiencia operativa: Control preciso y fiable que reduce tiempos muertos y errores en los procesos.
• Seguridad garantizada: Cumplimiento riguroso de normativas internacionales de seguridad industrial.
• Innovación y durabilidad: Productos fabricados con materiales de alta calidad que aseguran un rendimiento duradero en entornos exigentes.
• Adaptabilidad: Soluciones modulares y versátiles, adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente y sector.
La conveniencia de elegir Giovenzana
Para cualquier industria, invertir en productos Giovenzana es una decisión inteligente que se traduce en mejoras inmediatas en los procesos:
• Reducción de costos de mantenimiento: Gracias a su robustez y durabilidad, los componentes requieren menor mantenimiento, optimizando la inversión a largo plazo.
• Optimización de procesos industriales: Los productos garantizan un funcionamiento continuo y eficiente, reduciendo tiempos de inactividad.
• Cumplimiento normativo: Giovenzana se apega a estándares internacionales como ISO, CE y UL, asegurando calidad y seguridad en cada solución.
Giovenzana: resolviendo los desafíos industriales
La industria moderna demanda procesos más eficientes, seguros y automatizados. Giovenzana entiende estas necesidades y ofrece soluciones que resuelven los problemas más críticos en fábricas, plantas y sistemas de transporte industrial. Desde la gestión del movimiento, el control eléctrico, hasta la seguridad del personal, los productos Giovenzana son la respuesta ideal para industrias que buscan innovar y crecer.
Adoptar las soluciones Giovenzana significa no solo mejorar los procesos industriales, sino también proteger activos, personal y maximizar la productividad en un entorno cada vez más competitivo.
Giovenzana: tecnología, seguridad y rendimiento garantizado
Si buscas productos que combinen calidad, innovación y rendimiento, Giovenzana es tu mejor aliado en el camino hacia la automatización industrial.
Giovenzana una alternativa europea de calidad mundial, puesta al alcance de sus manos a través de Alltronics Perú, innovando permanentemente.
Por: ALLTRONICS PERÚ
Av. Argentina 523 Tda A16, C.C. ACOPROM, Lima, Perú
+51 999938660 | +51 999799822 | +51 985272098 | ventas.1@alltronicsperu.com
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DEMMPRO: Transformando la Seguridad Funcional de la Maquinaria en la industria peruana
En la actualidad, las industrias optan por mejorar y optimizar sus procesos con el objetivo de llevar al máximo su productividad, con lo cual, a su vez, logran una optimización significativa de costos. En ese sentido, la mejora de los procesos industriales representa tanto una oportunidad de crecimiento como un desafío, ya que la eficiencia y la seguridad se convierten en prioridades fundamentales para las empresas. DEMMPRO, como empresa especializada en seguridad de maquinaria y automatización de procesos, ha trabajado este año junto a importantes clientes remediando los sistemas de seguridad de sus máquinas y fortaleciendo los conceptos y estándares de seguridad funcional de maquinaria.
Es así que, a través de una estrecha colaboración con nuestros clientes, logramos alinear y fortalecer sus políticas de Control de Energías Peligrosas (CEP) y Seguridad Funcional de Maquinaria (SFM), así como implementar soluciones personalizadas y alinea das con las normativas internacionales. Nuestra experiencia en CEP ha permitido que nuestros clientes consoliden sus conocimientos y adopten prácticas más avanzadas, mientras que la introducción de la seguridad funcional de maquinaria ha sentado las bases para una gestión proactiva de los riesgos.
DEMMPRO no solo brinda capacitaciones, además, ofrece un portafolio completo de soluciones para mejorar la seguridad y optimizar los procesos industriales de sus clientes, tales como:
- Control de Energías Peligrosas (CEP): Las capacitaciones en CEP son esenciales para reducir los riesgos asociados a energías peligrosas en el entorno laboral. DEMMPRO capacita a los colaboradores en técnicas avanzadas de aislamiento y control de energía, lo que hace posible que el trabajo se realice en un ambiente seguro y conforme a la normativa.
- Seguridad Funcional de Maquinaria (SFM): La maquinaria es el corazón de la industria, y su uso seguro es fundamental.
DEMMPRO instruye a los equipos en la implementación de sistemas de seguridad funcional que cumplan con los más altos estándares, con la consecuente minimización de riesgos y garantía de continuidad operativa. - Automatización y control de procesos: En un entorno donde la eficiencia y la precisión son cruciales, DEMMPRO ofrece soluciones de automatización que no solo mejoran la producción, sino que también contribuyen a crear un ambiente laboral más seguro.
- Desarrollo de ingeniería y manufactura de maquinaria: DEMMPRO ofrece soluciones de ingeniería personalizadas, desde el diseño hasta la manufactura de maquinaria, adaptadas a las especificaciones y necesidades operativas de cada cliente.
- Capacitaciones especializadas: DEMMPRO brinda capacitaciones en normativas de SFM y CEP, y también gestiona cursos de certificación en TÜV impartidos por WIELAND ELECTRIC.
Brindamos cursos básicos y avanzados en Automatización de control industrial con PLCs, PACs, HMI y equipos de potencia.
Caso de éxito destacado
De nuestro portafolio de proyectos ejecutados destacamos el haber dado inicio a la implementación de prácticas avanzadas de seguridad para todas las plantas de un importante cliente, incluyendo las ubicadas en Iquitos, Arequipa, Cuzco, Pucusana, Trujillo y Zárate.
Nuestros expertos colaboraron proactivamente con sus equipos de trabajo, reforzando sus conocimientos en Control de Energías Peligrosas (CEP) e introduciendo los conceptos fundamentales de Seguridad Funcional de Maquinaria (SFM), lo que contribuyó al fortalecimiento de sus capacidades y a la mejora continua de sus procesos.
La colaboración entre DEMMPRO y los equipos de cada planta fue fundamental para garantizar el éxito de estas capacitaciones. La base sólida en CEP de nuestro cliente permitió que nuestros expertos se enfocaran en reforzar conceptos clave e introducir tecnologías avanzadas en SFM.
¿Te imaginas llevar la seguridad de tu maquinaria al siguiente nivel mientras cumples con las normativas internacionales? En DEMM PRO estamos listos para acompañarlos en este camino. Escríbenos hoy y juntos crearemos un entorno más seguro, eficiente y preparado para los desafíos de la industria.
Por: Aldo Martinez – Automation Project DM – DEMMPRO
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Sistemas modernos de supervisión y automatización en sistemas eléctricos
Todos los procesos industriales requieren una fuente de energía eléctrica confiable. Es por ello que es importante tener una eficiente supervisión y control automático del sistema eléctrico del cual dependen. El sistema eléctrico de una planta industrial puede estar compuesto, entre otros, por celdas de media tensión, transformado res de potencia, subestaciones y, en algunos casos, centrales de cogeneración.
Novatech Automation tiene soluciones modernas y avanzadas para sistemas de supervisión y automatización para cada parte del sistema eléctrico de una planta industrial. Las soluciones están basadas en las líneas de productos Orion, Kronos y Bitronics.
Orion es la línea de plataformas de automatización para subestaciones (PAS), multiprotocolo y multimarca. Son parte de nuestra librería los protocolos Modbus, DNP3, IEC-60870-5-101/103/104, IEC 61850 MMS y GOOSE, ICCP, SNMP, entre otros. Sin embargo, la línea Orion ofrece más funcionalidades que una RTU, tiene HMI embebido, aplicaciones de automatización con IEC61131 y Lua, base de datos relacional para alarmas, tendencias, secuencia de eventos y reportes, etc.
Kronos es la línea de relojes de sincronización multiconstelación para subestaciones. Soporta los protocolos IRIG-B, NTP y PTP. La línea Kronos es más que un GPS, ya que no sólo utiliza la constelación GPS para el cálculo interno de tiempo, sino que también utiliza las constelaciones GLONASS, Beidou y Galileo, lo cual le da mayor posibilidad de tener una referencia de tiempo más precisa y confiable.
Bitronics es la línea de medidores y registradores de falla para complementar nuestras soluciones de automatización.
El software y hardware de las tres líneas son fabricados al 100% en las fábricas de Novatech Automation ubicadas en EEUU, y tienen 10 años de garantía sobre cualquier defecto de fabricación.
La oficina de Novatech Automation en Lima tiene como función el soporte de la marca en Latinoamérica y el desarrollo de proyectos en Perú.
Solución para celdas de media tensión
- La solución de Novatech para la supervisión y automatización de celdas de media tensión es aplicable para cualquier tamaño de subestación y tecnología que existe en el mercado.
- Esta solución tiene las siguientes características:
- Integración de relés de protección y/o medidores a través de la PAS Orion MX, multiprotocolo y multimarca.
- Integración de señales cableadas de señalización, alarmas o mandos a las tarjetas de I/O del PAS Orion MX.
- Acceso a HMI configurable embebido en el PAS Orion MX a través de la red LAN, la red WAN y/o a través de Wifi.
- Acceso a través de Wifi al HMI para el control y supervisión de las celdas utilizando un celular o tablet a una distancia segura para el operador (de 5 a 10 metros de la subestación). No se requiere ningún aplicativo adicional ni actualización en el dispositivo que se vaya a usar.
- Capacidad de acoplarse a políticas de ciberseguridad que pueda tener la empresa. La solución tiene capacidad de cumplir con los lineamientos del estándar NERC-CIP.
- Capacidad de automatismos de localización de fallas, auto seccionalización y restauración, enclavamientos y otros de acuerdo con la necesidad de la planta.
- Capacidad de generación de reportes automáticos de la información requerida para análisis de datos.
- Integración a SCADA del Centro de Control existente que tenga la planta en protocolos abiertos (Modbus, DNP3, IEC101/104, IEC61850, etc.).
- Pequeño espacio de montaje requerido para los equipos. Podría montarse dentro de una celda de entrada/salida o en la celda de medición. También podría instalarse en un gabinete externo si así se requiere.
Solución para transformadores de potencia
La solución de Novatech para transformadores de potencia abarca todas las necesidades actuales para la supervisión y automatización de uno de los activos más críticos del sistema eléctrico.
Esta solución tiene las siguientes características:
- Integración al PAS Orion SX/MX multiprotocolo y multimarca de los monitores del transformador, monitor de gases y humedad, monitor de temperatura, cambiador de tomas y/o panel
- de alarmas.
- Alarmas propias del transformador cableadas directamente al PAS Orion MX si fuera requerido. De esa manera en conjunto con la aplicación de panel de alarmas se puede tener un panel de alarmas embebido en la solución.
- Integración a la RTU de la subestación o directamente al sistema SCADA multiprotocolo (Modbus, IEC101/104, DNP3, IEC61850, etc.).
- Base de datos de registro histórico de mediciones, tendencias y secuencia de eventos y alarmas para mediciones con 4 niveles de alarma preconfigurados.
- Capacidad de generación de reportes automáticos de la información requerida en formato configurable para análisis de datos en archivos .csv.
- Capacidad de acoplarse a políticas de ciberseguridad que pueda tener la empresa. La solución tiene capacidad de cumplir con los lineamientos del estándar NERC-CIP.
- Acceso a HMI configurable embebido en el PAS Orion MX a través de la red LAN, la red WAN y/o a través de Wifi.
Solución para subestaciones y centrales de cogeneración
La solución de Novatech para subestaciones y Centrales de cogeneración es la más completa del mercado ya que incluye integraciones para supervisión y control, HMI de Nivel 2, reportes a múltiples clientes con alta disponibilidad, así como reportes automáticos, lógicas avanzadas para automatismos, entre otros.
Esta solución tiene las siguientes características:
- Integración en la PAS Orion multiprotocolo y multimarca de los diferentes IEDs como son relés de protección, medidores, controladores de turbinas, DCS, medidores, RTUs, etc.
- HMI SCADA embebido en la PAS Orion configurable para supervisión, control y mantenimiento preventivo de la planta.
- Software de configuración para todas las aplicaciones de la PAS Orion gratuita, incluyendo sus actualizaciones. El software incluye las herramientas para configurar IEC61850, lógicas y HMI.
- Capacidad de redundancia de la PAS Orion para una alta disponibilidad de funcionamiento.
- Sincronización de todos los equipos de red con el reloj de sincronización Kronos multiconstelación.
- Cumplimiento de la Norma Técnica de intercambio de información en tiempo real en protocolo ICCP al COES, con la más alta disponibilidad del mercado gracias a nuestra aplicación diseñada especialmente para la Norma. Esta aplicación detecta la necesidad de actualizar estampas de tiempo y lo hace de manera automática evitando los acostumbrados forzados o reinicios manuales cuando se detectan bajas disponibilidades al día posterior al evento.
- Protocolo ICCP bidireccional, no solo para envío en tiempo real, sino también recepción del COES de las señales requeridas para la operación.
- Complemento de URS para cumplimiento de PR-22 Regulación Secundaria de Frecuencia.
- Soporte de mantenimiento sobre el sistema con personal local.
- Entorno de ciberseguridad NERC-CIP.
Visita nuestro laboratorio Smart Grid en Lima:
Dirección: Calle Alcanfores 142 oficina 606,
Miraflores 15074, Lima, Perú
Teléfono: +51 913 037 260
Correo: carlos.lazaro@novatechautomation.com
Puedes ver nuestros próximos y anteriores webinars desde nuestra página web: novatechautomation.com/community
Por: NOVATECH AUTOMATION
Calle Alcanfores 142, Miraflores – Lima
+51 913 037 260
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OKc GROUP: Transformación tecnológica que impulsa el desarrollo de sectores clave en Perú
Con una trayectoria destacada en el diseño e implementación de soluciones tecnológicas, OKc Group ha logrado posicionarse como un socio estratégico para entidades públicas y privadas en Perú. A través de proyectos que combinan innovación y eficiencia, la empresa ha contribuido al crecimiento sostenible en sectores clave como educación, salud, seguridad y minería. A continuación, se presentan los casos de éxito más recientes que resaltan el impacto positivo de sus servicios.
1. Educación transformada
Hemos desarrollado proyectos enfocados en modernizar el sector educativo mediante la implementación de infraestructura y equipamiento tecnológico de última generación. Esto incluyó la instalación de pantallas digitales interactivas, servidores, puntos de red, sistemas de cableado estructurado y la implementación de instalaciones eléctricas estabilizadas.
Los principales proyectos que hemos desarrollado en el sector educativo son:
- “Mejoramiento del servicio de Educación Básica Regular a través de la incorporación de las TIC en las instituciones educativas de la UGEL Ilo, UGEL Mariscal Nieto, UGEL Sánchez Cerro, Región Moquegua”.
- “Mejoramiento del servicio educativo con la incorporación de las TIC en las Instituciones Educativas que brindan servicios de nivel primaria y secundaria del distrito de Ilabaya – Provincia de Jorge Basadre – departamento de Tacna”
El impacto ha sido significativo:
- Mejor acceso a recursos digitales para más de 5,000 estudiantes de primaria y secundaria.
- Capacitación docente, lo que ha optimizado la experiencia de aprendizaje.
- Un entorno educativo más dinámico y conectado, posicionando a Ilabaya como un referente en tecnología educativa en la región.
2. Sistema de seguridad ciudadana mejorada
En respuesta a la creciente preocupación por la seguridad ciudadana a nivel nacional, la Municipalidad Distrital de Pacocha en el Provincia de Ilo, confió en OKc Group para ejecutar un ambicioso proyecto denominado “Mejoramiento y Ampliación del Sistema de Seguridad Ciudadana”.
La solución incluyó:
- Construcción de una infraestructura moderna de dos niveles con un área de construcción aproximada de 800 m2 y totalmente equipada para el desarrollo adecuado de las actividades de Serenazgo.
- Implementación del sistema de videovigilancia que incluía la instalación de 25 cámaras de seguridad de última generación, tanto fijas como móviles, conectadas a través de una red de más de 12 km de fibra óptica GPON e implementación de una sala de monitoreo conformada por un video wall y workstations.
- Implementación del sistema de radiocomunicación.
- Implementación del sistema contra incendios.
- Implementación del sistema control de acceso.
- Implementación del sistema de perifoneo en zonas estratégicas.
- Implementación del sistema antirrobo.
- Dotación de equipamiento vehicular: 2 camionetas 4×4 equipadas tecnológicamente y 4 motos todoterreno.
- Dotación de equipamiento táctico.
- Dotación de indumentaria para el sereno.
- Capacitaciones a serenos y comunidad en general.
Gracias a esta intervención, la percepción de seguridad entre los ciudadanos del distrito ha mejorado, se han reducido incidentes delictivos y se ha fomentado la participación comunitaria en las políticas de seguridad.
3. Servicios de salud modernizados en Chen Chen
Se ejecutó un proyecto integral de mejoramiento de servicios de salud en el centro poblado de Chen Chen, parte de la provincia de Mariscal Nieto.
El proyecto incluyó:
- Instalación de un sistema de telefonía IP y redes de datos con cableado estructurado.
- Implementación de un sistema de cámaras IP para monitoreo de seguridad.
- Integración de sistemas de audio y alarma contra incendios, así como la modernización del data center con aire acondicionado especializado.
Impacto:
- Mejor acceso a servicios médicos para más de 5,000 habitantes.
- Reducción de tiempos de atención gracias a la automatización de procesos.
- Un entorno más seguro y eficiente en el manejo de la infraestructura sanitaria.
4. Optimización en el sector minero con Southern Copper Corporation
Una de las principales empresas mineras del país confió en OKc Group para brindarles el “Servicio de soporte de hardware y software a nivel de usuarios finales” y el “Servicio de Mantenimiento preventivo y correctivo a los sistemas operacionales” en sus tres unidades operativas: Cuajone, Toquepala e Ilo.
Los servicios incluyen:
- Mantenimiento preventivo y correctivo a los sistemas de flota pesada en mina.
- Mantenimiento preventivo y correctivo de los sistemas de CCTV.
- Mantenimiento de equipo de hospitales.
- Mantenimiento preventivo y correctivo de sistemas de radio comunicación.
- Mantenimiento preventivo y correctivo de sistemas de control de acceso.
- Mantenimiento preventivo y correctivo de cableado estructurado de cobre y fibra óptica.
- Migración de equipos de cómputo.
- Mantenimiento preventivo y correctivo de data centers.
Impacto:
- Aseguramiento de la continuidad en la productividad de las operaciones mineras.
- Fortalecimiento de los estándares de seguridad y sostenibilidad en el sector.
“Nos enorgullece ser parte de la transformación tecnológica en sectores clave. Nuestro objetivo es continuar ofreciendo soluciones que impulsen el desarrollo sostenible y fortalezcan las capacidades de nuestros clientes”.
Por: Ing. Ana Briceño – GERENTE DE PROYECTOS OKC GROUP
Jr. Martínez Luján 1135, Surquillo – Lima
+51 953 528 953 | gproyectos@okcomputer.com.pe
www.okcomputer.com.pe
ExpoSur Industrial 2025 se realizará del 11 al 13 de abril
La multiferia se desarrollará en Arequipa, una región que mantiene indicadores positivos para las inversiones.
De acuerdo al INEI, la región Arequipa a nivel nacional representa el 5,5 % del PBI y el 4,4 % del PBI industrial. En ese contexto, se realizará ExpoSur Industrial, feria multisectorial que se constituirá en una plataforma comercial de exhibición de soluciones, productos y servicios que atienden cabalmente la demanda actual. Este evento, en su quinta edición, se desarrollará del viernes 11 al domingo 13 de abril próximo, y se presentarán innovaciones y tecnologías de cara a los desafíos de la globalización y el comercio mundial.
Al igual que en las ediciones pasadas, el Centro de Convenciones Cerro Juli, de la ciudad de Arequipa (capital de la región del mismo nombre), será la sede de ExpoSur Industrial 2025 que incluirá las ediciones especiales de Grafinca Sur, Expo Plast Sur, Pack Perú Expo Sur, Gastromaq Sur, Alimentos en Perú Sur, y Expo Metalmecánica Ferretería y Herramientas Sur. Además, en el marco de esta feria se realizará el Tercer Congreso de Reciclaje y Residuos Sur (12 de abril).
En esta oportunidad se espera recibir a miles de visitantes (profesionales, empresarios y emprendedores) provenientes especialmente de las regiones de Arequipa, Cusco, Moquegua, Puno y Tacna; inclusive de Bolivia y el norte de Chile. Todos ellos, en tres días de feria, podrán apreciar la extensa oferta de los proveedores más dinámicos del país en los rubros de plástico, packaging (envases, empaques y embalajes), alimentos y bebidas, gastronomía, metalmecánica, e impresión y publicidad.
Puedes encontrar mayor información sobre el evento en https://www.exposurindustrial.pe/
Parque San Martín 241 – Pueblo Libre, Lima, Perú.
informacion@industriaaldia.com
