En la industria minera, donde los equipos operan bajo condiciones extremas de carga, vibración y abrasión constante, la protección estructural de componentes críticos es una prioridad. Es aquí donde ADS 65 Backing, un compuesto epóxico de alto desempeño especialmente formulado para aplicaciones de respaldo (backing) en equipos de chancado, se posiciona como la solución confiable y eficiente para prolongar la vida útil de maquinaria pesada.

¿Qué es ADS 65 Backing?

ADS 65 Backing es un compuesto epóxico bicomponente, libre de solventes, diseñado para rellenar espacios entre revestimientos metálicos y la estructura del equipo, tales como las trituradoras giratorias y de cono. Su formulación ha sido optimizada para ofrecer una combinación de alta resistencia a la compresión, excelente adherencia metálica y fácil aplicación en campo.

Gracias a su viscosidad controlada y tiempo de curado ajustado, ADS 65 Backing permite una instalación rápida y segura, reduciendo los tiempos muertos y maximizando la eficiencia operativa en planta.

Aplicaciones comunes

• Revestimientos de chancadoras giratorias primarias y secundarias.
• Revestimiento de trituradoras cónicas (head & bowl liners).
• Relleno de espacios entre partes metálicas sujetas a vibraciones.
• Aplicaciones de soporte estructural donde se requiere una unión rígida y resistente.

Ventajas clave

1. Alta resistencia mecánica: Soporta impactos, vibraciones intensas y cargas compresivas elevadas propias del trabajo en chancadoras.
2. Curado rápido: Formulado para tiempos de curado óptimos que permiten reiniciar operaciones en menos tiempo.
3. Versatilidad: Puede utilizarse como material de amortiguación para equipos que sufren impacto o vibración de carga, y en el refuerzo estructural.
4. Excelente adherencia: Compatible con acero, hierro fundido y otros sustratos metálicos, garantizando un anclaje sólido y duradero.
5. Libre de solventes: Su composición 100% sólidos asegura que no emite compuestos volátiles ni presenta contracción al curar.
6. Fácil mezcla y vertido: Presentación en kits premedidos que aseguran la correcta dosificación y homogeneidad de la mezcla.
7. Resistencia química: Tolera condiciones agresivas comunes en entornos mineros, como polvo metálico, aceites, humedad y ácidos ligeros.

Especificaciones técnicas principales

Condiciones de almacenamiento: Es un producto químico general que requiere atención a la impermeabilidad y la prevención de incendios.

Nota: Las condiciones de curado pueden variar dependiendo de la temperatura ambiente y del volumen aplicado.

¿Por qué elegir ADS 65 Backing en minería?

La fiabilidad y el rendimiento de los equipos de trituración impactan directamente en la producción minera. Un fallo en el anclaje del revestimiento puede resultar en paradas imprevistas, costosos mantenimientos correctivos y riesgos de seguridad.

ADS 65 Backing ha sido desarrollado considerando los desafíos específicos del sector minero. Su desempeño probado en múltiples unidades mineras lo convierte en una elección estratégica para ingenieros de mantenimiento y jefes de planta que buscan minimizar riesgos operativos y maximizar disponibilidad de equipos.

Casos de éxito

Diversas operaciones en Perú han integrado el uso de ADS 65 Backing en sus rutinas de mantenimiento predictivo y correctivo, logrando reducir el número de fallos en las chancadoras primarias hasta en un 40% durante los primeros seis meses de uso. Asimismo, el curado rápido del producto ha permitido reducir en promedio 6 horas de parada por intervención, traduciéndose en ahorros económicos significativos.

ADS 65 Backing no es solo un producto, es una herramienta de confiabilidad operativa. Su presencia en el portafolio de mantenimiento de empresas mineras consolida el compromiso con la excelencia técnica, la seguridad y la continuidad productiva.

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El agua es un recurso clave en los procesos industriales, pero su gestión ineficiente eleva costos, genera desperdicio y riesgos ambientales. El Internet de las Cosas (IoT) transforma esta realidad al permitir una supervisión automatizada, continua y predictiva. A diferencia de los métodos tradicionales, el IoT ofrece mayor eficiencia operativa gracias a sensores inteligentes, conectividad en tiempo real y análisis avanzado, todo con bajo consumo energético y alta compatibilidad con la infraestructura existente.

¿Qué implica la gestión del agua con IoT?
Consiste en una red de sensores que miden en tiempo real nivel, caudal, presión, calidad y consumo en puntos clave como pozos, tanques o redes de distribución. Los datos se envían a plataformas digitales donde se procesan y visualizan mediante dashboards. A diferencia de los sistemas tradicionales, el IoT no requiere lecturas manuales ni cableado complejo, lo que facilita su implementación, reduce costos y permite tomar decisiones con base en datos precisos y actualizados.

Smelpro implementa los siguientes métodos de medición especializados:

• Sensores de Ultrasonido: Miden el nivel de agua sin contacto directo mediante ondas ultrasónicas utilizando caudalímetros ultrasonido clamp-on, lo que garantiza una instalación simple y una precisión constante, incluso en condiciones adversas.
• Caudalímetros: Capturan el flujo de agua con alta precisión, lo que permite un monitoreo en tiempo real y la detección inmediata de variaciones o fugas.
• Contadores de Pulsos: Registran el volumen de agua mediante el conteo de pulsos generados por los caudalímetros, proporcionando un análisis detallado del consumo acumulado.
• Plataforma en la nube: Todos estos datos se transmiten mediante redes inalámbricas como LoRaWAN, Sigfox o modem celulares a una plataforma centralizada, donde se integran y analizan. Esta herramienta permite visualizar la información en tiempo real, generar reportes y establecer alertas que facilitan una respuesta proactiva ante cualquier anomalía.

Principales beneficios para la industria

• Reducción de pérdidas: la detección temprana de fugas o consumos anómalos minimiza desperdicios y evita daños en la infraestructura.
• Eficiencia operativa: automatizar el monitoreo permite reducir el trabajo manual, generar reportes en segundos y tener una trazabilidad completa.
• Cumplimiento normativo: facilita el control de vertimientos y la generación de informes para las autoridades ambientales.
• Sostenibilidad y ahorro: el uso racional del recurso hídrico disminuye el impacto ambiental y reduce la factura mensual por consumo.
• Decisiones basadas en datos: el análisis histórico y en tiempo real permite ajustar procesos, detectar patrones y proyectar necesidades futuras.

Casos de aplicación

• Agroindustria: control de riego inteligente en base a nivel de pozos y consumo por sectores, optimizando el uso en campañas de producción.
• Minería y energía: monitoreo de agua en relaves, plantas de tratamiento o uso en procesos térmicos.
• Industria alimentaria: gestión de caudal y calidad en líneas de lavado, cocción o refrigeración.
• Plantas de tratamiento: automatización del control de procesos, generación de alarmas ante desviaciones y optimización de dosificación química.

Futuro y evolución
La combinación de IoT con inteligencia artificial permitirá ir más allá del monitoreo para anticipar eventos críticos, detectar patrones de consumo anómalos y realizar mantenimiento predictivo en redes de agua. Con tecnologías como edge computing, blockchain y gemelos digitales, se abrirá paso a una gestión totalmente autónoma y descentralizada del recurso hídrico.
En Smelpro desarrollamos e implementamos soluciones de IoT e IA para la gestión del agua, adaptadas a los desafíos reales de las industrias peruanas. Implementamos sensores de última generación, plataformas en la nube seguras y servicios de integración para que las empresas puedan controlar su consumo, minimizar riesgos y ser más sostenibles.
Solicita una demostración gratuita y descubre cómo podemos ayudarte a transformar tu operación.

Por: Ing. Néstor Ccencho – SMELPRO
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El marcado claro y coherente de las tuberías es un elemento fundamental para la seguridad industrial. En instalaciones que manipulan agua, vapor, combustibles, gases o sustancias alimentarias, un sistema de etiquetado bien diseñado ayuda a los trabajadores a comprender rápidamente qué fluye por cada tubería y cómo responder en caso de mantenimiento o emergencia. Al estandarizar el contenido, la ubicación y el código de colores de las etiquetas, las instalaciones reducen el riesgo de exposición, agilizan la resolución de problemas y garantizan la integridad operativa a largo plazo.

Normas y cumplimiento normativo
Las instalaciones que desarrollen o perfeccionen un sistema de marcado de tuberías deben consultar las directrices establecidas por el Instituto Nacional de Calidad (INACAL). A través de las Normas Técnicas Peruanas (NTP), el INACAL proporciona normas técnicas que promueven la seguridad, la claridad y la coherencia en la comunicación industrial. En muchos casos, las instalaciones también hacen referencia a la norma ISO 20560, un marco internacional para la identificación del contenido de las tuberías y las fuentes de energía. Estas normas ayudan a crear un lenguaje visual claro entre los equipos, los turnos y los departamentos, especialmente en entornos en los que es fundamental tomar decisiones rápidas y precisas.

Codificación por colores para el reconocimiento de peligros
Se suele utilizar un sistema basado en colores para clasificar el contenido general de las tuberías. Los siguientes códigos de colores permiten identificar rápidamente los peligros:

La concordancia es fundamental. Una vez asignado un color a una categoría de sustancia, este debe mantenerse uniforme en todos los sistemas y ubicaciones. El personal también debe recibir formación para reconocer e interpretar estos códigos como parte de la orientación periódica en materia de seguridad.

Diseño y dimensiones de la etiqueta
Cada etiqueta de tubería debe incluir:

• El nombre de la sustancia.
• Una flecha que indique la dirección del flujo.
• Opcional: Datos relevantes sobre la temperatura, la presión o los riesgos.

El tamaño de la etiqueta debe coincidir con el diámetro de la tubería. Por ejemplo:

• Una tubería que mida entre 3.8 cm y 5.1 cm debe tener una etiqueta de al menos 2.5 cm × 20.3 cm.
• La altura de las letras no debe ser inferior a 1.9 cm.
• Las tuberías de menos de 1.9 cm se etiquetan mejor con etiquetas colgantes para facilitar su lectura.

La claridad de la fuente y la durabilidad de las etiquetas son fundamentales, especialmente en zonas expuestas al calor, la humedad o los productos de limpieza.

Colocación para mayor visibilidad y seguridad
Se deben instalar etiquetas:

• Cada 10-15 metros a lo largo de tuberías rectas.
• Antes y después de paredes, suelos o barreras.
• Cerca de válvulas, abrazaderas, juntas y cambios de dirección.
• En el ángulo de visión normal: en la parte inferior de las tuberías del techo o a la altura de los ojos en las paredes.

El objetivo es proporcionar una visibilidad rápida e ininterrumpida. Los trabajadores nunca deberían tener que rastrear una tubería para comprender su contenido o su potencial peligro.

Soluciones de etiquetado que respaldan los objetivos de seguridad
Para un etiquetado rápido y conforme a la normativa, muchas instalaciones confían en sistemas de impresión de alto rendimiento como la impresora industrial de etiquetas y señales DuraLabel Toro Max.
Diseñada para uso industrial, imprime etiquetas duraderas y resistentes a la intemperie y a los productos químicos.
Su pantalla táctil a color, el sencillo sistema de carga de vinil/ribbon y sus opciones de diseño flexibles y su portabilidad la hacen ideal para equipos de seguridad, mantenimiento y cumplimiento normativo que necesitan ajustar el etiquetado con frecuencia y sin demora.
DuraLabel proporciona todos los suministros necesarios para crear etiquetas para tuberías duraderas y conformes con la normativa, incluyendo etiquetas de alta visibilidad, reflectantes, opciones resistentes a productos químicos y etiquetas para altas temperaturas. Estos materiales están diseñados para soportar condiciones industriales adversas y mantener la legibilidad a lo largo del tiempo.
Ya sea para etiquetar balones con gas comprimido, tuberías de vapor o tuberías para uso alimenticio, DuraLabel ofrece una gama completa de soluciones que se adaptan a las exigencias de cada aplicación. Para obtener recomendaciones sobre el suministro o asistencia para crear un sistema de etiquetado completo, visite a nuestro distribuidor.

Por: Henry Verdine, Content Marketing Specialist
DuraLabel (Graphic Products, Inc)
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La reparación de tuberías y conductos defectuosos o dañados representa un desafío frecuente en sectores industriales, comerciales y residenciales. La necesidad de intervenciones rápidas y confiables para evitar daños mayores, pérdidas de fluidos o interrupciones en los procesos hace que las soluciones de reparación de emergencia sean esenciales. En este contexto, el Pipe Repair-Kit de WEICON emerge como una opción innovadora, eficiente y de fácil aplicación, diseñada para ofrecer reparaciones duraderas en diversos materiales y condiciones.

El kit para reparación de tuberías de WEICON está compuesto por una masilla epóxica reparadora, una cinta reforzada con fibra de vidrio y guantes protectores, acompañados de instrucciones claras para su correcto uso. La masilla epóxica, con una consistencia tipo plastilina, permite sellar fisuras y grietas rápidamente. Por otro lado, la cinta, impregnada con resina de alta resistencia, se activa en contacto con el agua, lo que facilita su aplicación sin herramientas adicionales, incluso en zonas de difícil acceso o en superficies con geometrías complejas.

Este conjunto articulado ofrece una solución integral para emergencias, en especial en sistemas de agua potable, procesos químicos y otras aplicaciones donde se requiere una reparación rápida y efectiva. La presencia de la cinta reforzada con fibra de vidrio confiere una resistencia excepcional a la presión y a productos químicos, además de soportar temperaturas de hasta 150°C, haciendo del kit un producto versátil y confiable para diversos escenarios.

Tiene una excelente resistencia a diferentes agentes químicos y materiales, incluyendo gases de escape, gasolina, acetona, combustibles diésel, éter de etilo, etanol, aceites minerales, ácidos suaves (como ácido sulfúrico <5%) y amoníaco. No obstante, no es resistente a petróleo crudo ni a sustancias muy agresivas, por lo que su uso debe ser compatible con los fluidos presentes en el sistema.

El kit de reparación de WEICON cumple con altas exigencias de resistencia y durabilidad. La cinta, con base de poliuretano, tiene una resistencia a la tracción de 35 MPa y puede soportar presiones de hasta 30 bar, lo cual la hace idónea para sistemas de alta presión. La dureza final (Shore D 70) y la resistencia a temperaturas que alcanzan los +150°C aseguran su fiabilidad en entornos intensivos y aplicaciones complejas.

La masilla epóxica posee una resistencia a la tracción de aproximadamente 55 MPa y una dureza final de Shore D 80 ± 3.

Aplicación y uso
La facilidad de aplicación es un atributo importante del kit. La superficie debe ser limpia, seca y sin grasa, eliminando residuos, óxido o suciedad. La relación de mezcla de la masilla es de 1:1, con un tiempo de manipulación de unos 4 minutos a 20°C y una resistencia mecánica del 80% en aproximadamente una hora. Además, soporta un encogimiento menor al 1%, lo que asegura un sellado eficiente y sin hundimientos.

En el proceso de reparación, primero se corta y mezcla la masilla epóxica, se aplica y se extiende en la zona afectada para sellar fisuras o grietas. Luego, la cinta impregnada con resina se sumerge en agua y se envuelve alrededor de la zona reparada o la superficie donde se requiere protección.

La reparación es rápida y se completa en 30 minutos.

Almacenamiento y consideraciones técnicas
El Pipe Repair-Kit debe almacenarse en un lugar seco y a temperatura ambiente (18°C a 28°C) para mantener su efectividad, con una vida útil mínima de 24 meses con sellado de fábrica. Una vez abierto puede guardarse herméticamente por 2 meses.

Este kit es una solución rápida y confiable para reparar tuberías, destacándose por su fácil aplicación, resistencia y versatilidad en distintos entornos. Esto permite reparaciones en superficies de acero, aluminio, cobre, PVC, fibra de vidrio, hormigón, cerámica y caucho, incluyendo zonas en codos, piezas en T y áreas de difícil acceso.

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