En la industria actual, el mantenimiento preventivo y predictivo dependen de la precisión en la detección temprana de fallas. Una inspección térmica precisa no solo evita paradas costosas, sino que también garantiza seguridad y eficiencia. La cámara termográfica testo 860i de Testo revoluciona la forma en que profesionales de HVAC/R, construcción y mantenimiento realizan inspecciones, gracias a su conectividad con la App testo Smart y a su resolución superior, capaz de detectar fallas invisibles al ojo humano.

El desafío invisible del mantenimiento tradicional

Los métodos convencionales de inspección en sistemas HVAC/R presentan limitaciones críticas. Las mediciones puntuales con termómetros de contacto solo proporcionan datos aislados, mientras que las inspecciones visuales no detectan sobrecalentamientos internos en compresores, intercambiadores de calor defectuosos o fugas de refrigerante en sus etapas iniciales. Esta “ceguera térmica” genera un efecto dominó: consumo energético elevado, deterioro acelerado de componentes y paradas no programadas que impactan directamente la productividad.

La tecnología termográfica de Testo permite programar intervenciones durante paradas planificadas, optimizando recursos humanos y minimizando el impacto en producción.

Contexto: el reto de la inspección térmica moderna

El crecimiento de los sistemas de climatización, refrigeración e instalaciones eléctricas ha aumentado la necesidad de inspecciones rápidas y fiables. Sin las herramientas adecuadas, los equipos técnicos se enfrentan a:

• Dificultad para identificar puntos calientes ocultos.
• Procesos de inspección lentos y con informes poco claros.
• Riesgo de fallas críticas por falta de mantenimiento predictivo.

Aquí es donde la termografía inteligente marca la diferencia.

La solución: cámara termográfica testo 860i

La testo 860i es una cámara compacta y robusta diseñada para usarse con smartphones o tablets. Su conectividad a la App testo Smart permite manejar el equipo, visualizar imágenes térmicas y generar informes profesionales de manera inmediata.

Beneficios clave de la testo 860i

• Detección precisa y rápida: resolución de 256 x 192 píxeles para imágenes térmicas nítidas.
• Análisis inteligente: menús DeltaHeat y DeltaCool para calcular diferencias de temperatura de ida y retorno en segundos.
• Inspección versátil: ideal para mantenimiento preventivo, predictivo, construcción y HVAC/R.
• Movilidad total: úsela como dispositivo portátil o acoplada al smartphone.
• Robustez y confiabilidad: protección IP54 y resistencia a caídas de hasta 1,5 metros.
• Informes inmediatos: genere reportes claros directamente desde la App testo Smart.

Casos de uso y aplicaciones reales

• Mantenimiento HVAC/R: localización rápida de pérdidas de energía, fugas y problemas en radiadores.
• Instalaciones eléctricas: detección de sobrecalentamientos en tableros y conexiones.
• Construcción: identificación de puentes térmicos y riesgo de humedad o moho.
• Refrigeración industrial: control eficiente de sistemas de frío con DeltaCool.

Comparativa: ¿por qué elegir la testo 860i?

A diferencia de cámaras térmicas convencionales, la testo 860i integra la inspección con el ecosistema digital de Testo Smart. Esto significa:

• Un flujo de trabajo más rápido (medición –› análisis –› informe).
• Menor necesidad de formación técnica para usarla.
• Confiabilidad alemana respaldada por Testo Perú.

En definitiva, es una herramienta creada para profesionales que buscan precisión, conectividad y eficiencia en un solo dispositivo.

¡Vea más allá y al instante con testo 860i!

La termografía inalámbrica representa una evolución natural del mantenimiento industrial hacia modelos predictivos más eficientes.

La testo 860i no es simplemente una herramienta de medición, sino una solución integral que transforma datos térmicos en decisiones operativas inteligentes.

¿Busca optimizar el mantenimiento de sus sistemas críticos?

Contacte a Testo Perú para demostraciones técnicas personalizadas y asesoría especializada en implementación de programas de termografía predictiva.

Ing. José Nakamura – General Manager – Testo Perú
+51 997 940 226
info@testo.com.pe
www.testo.com.pe

En un entorno industrial cada vez más exigente, donde la eficiencia y la seguridad son fundamentales, las herramientas tradicionales de instalación de flejes de acero están dando paso a soluciones más automatizadas y confiables. En este contexto, la herramienta BAND-IT C001DA Accesorio para Taladro de Ajuste y Corte se posiciona como una alternativa moderna que optimiza significativamente el proceso de fijación de abrazaderas de acero inoxidable.

El desafío de las fijaciones industriales

Los flejes de acero inoxidable son ampliamente utilizados en sectores como telecomunicaciones, minería, energía y construcción para asegurar componentes en estructuras críticas: desde tuberías, señales, luminarias o elementos eléctricos, hasta equipos sensibles sujetos a vibraciones o condiciones climáticas extremas.

Sin embargo, la instalación con herramientas manuales puede implicar:

• Inconsistencia en la tensión del amarre.
• Fatiga del operario en tareas repetitivas o prolongadas.
• Mayor tiempo por cada punto de instalación.
• Riesgo de sobretensión o fallos por tensión insuficiente.

Frente a esto, la solución de BAND-IT marca un punto de inflexión en cuanto a precisión, seguridad y ergonomía.

¿Qué es la BAND-IT Accesorio para Taladro de Ajuste y Corte?

Se trata de una herramienta diseñada como accesorio para taladros de 18V con embrague (clutch). Su función es automatizar el proceso de tensionado y corte de flejes de acero inoxidable tipo BAND-IT, mediante el uso del torque programado del taladro.

¿Cómo funciona?

1. El operario coloca el fleje y la hebilla de acero alrededor del componente a fijar.

2. Introduce el fleje en la herramienta, como en una instalación manual.

3. Conecta el taladro al adaptador y acciona el gatillo. El sistema realiza automáticamente el tensionado uniforme, utilizando el torque ajustado como límite.

4. Una vez alcanzado el nivel deseado, la herramienta corta el excedente de banda de forma limpia y sin necesidad de esfuerzos adicionales.

Este sistema ofrece una operación hasta 33% más potente que la tradicional, con tensión constante y menor riesgo de fallas en la sujeción.

Ventajas técnicas que marcan la diferencia

• Precisión repetible: El torque del taladro actúa como límite programable, garantizando uniformidad.

• Instalación más rápida: Ahorro sustancial de tiempo por punto de fijación.
• Menor esfuerzo físico: Especialmente útil en instalaciones en altura o bajo condiciones adversas.
• Corte controlado y seguro: La acción de corte elimina riesgos por rebotes o fractura de flejes.
• Diseño robusto: Fabricado para resistir el uso en campo, ambientes agresivos o trabajos de mantenimiento intensivo.
• Sistema manos libres: Incluye palanca de sujeción que facilita la manipulación durante el proceso de colocación.

Aplicaciones recomendadas

• Minería: fijación de luminarias, sensores y elementos estructurales.
• Telecomunicaciones: sujeción de antenas, cajas de empalme o accesorios en postes.
• Instalaciones eléctricas: en bandejas, canalizaciones exteriores o infraestructura de soporte.
• Construcción vial: montaje de señalización, cámaras o dispositivos de control.

Gracias a su adaptabilidad y compatibilidad con la línea BAND-IT, es una herramienta indispensable en operaciones donde se requiere tensión alta, repetibilidad y confiabilidad.

En conclusión, el Accesorio para Taladro de Ajuste y Corte de BAND-IT no es solo un accesorio, sino una evolución en la forma en que los flejes de acero se instalan. Su tecnología permite mejorar los estándares de instalación, reducir tiempos de intervención y garantizar amarres consistentes y duraderos. Para ingenieros, técnicos de campo o contratistas, representa una inversión estratégica en eficiencia operativa y calidad.

¿Buscas precisión, velocidad y durabilidad en tus instalaciones? Esta herramienta está diseñada para que cada amarre cuente.

La termografía infrarroja ha sido, por décadas, una herramienta fundamental en el mantenimiento predictivo, la inspección eléctrica, la detección de pérdidas térmicas y la evaluación de procesos industriales. Tradicionalmente, esta tecnología ha estado limitada por el alto costo de las cámaras termográficas profesionales, su complejidad de operación y la necesidad de personal altamente capacitado para su interpretación.

Sin embargo, en los últimos años, la evolución tecnológica ha permitido integrar módulos de imagen térmica a dispositivos móviles como smartphones y tablets. Esta innovación ha abierto una nueva etapa en el monitoreo térmico: más accesible, portátil y ágil, especialmente para aplicaciones de rutina, inspecciones preliminares y tareas en campo.

Avances tecnológicos recientes

Los fabricantes han desarrollado cámaras termográficas compactas que se conectan mediante USB-C o Lightning al teléfono o tablet, transformando estos dispositivos en verdaderas estaciones portátiles de diagnóstico térmico. Estas cámaras incluyen sensores infrarrojos de última generación, calibrados para ofrecer resultados confiables en un amplio espectro de aplicaciones.

• Calidad de imagen mejorada: Sensores con mayor resolución térmica y óptica, que permiten distinguir mejor las anomalías de temperatura.
• Grabación y transmisión en tiempo real: Posibilidad de registrar videos termográficos y compartirlos instantáneamente mediante redes móviles o Wi-Fi.
• Aplicaciones móviles especializadas: Apps que permiten ajustar parámetros térmicos, aplicar paletas de color, realizar análisis comparativos y generar informes técnicos automáticos.
• Integración en la nube: Almacenamiento, análisis y trazabilidad de las inspecciones a través de plataformas cloud.

Aplicaciones prácticas

Estos dispositivos han ganado terreno rápidamente en distintos sectores industriales y comerciales. Algunos ejemplos concretos incluyen:

• Mantenimiento eléctrico: Detección rápida de puntos calientes en tableros eléctricos, interruptores, fusibles y contactos sueltos.
• Inspección mecánica: Evaluación de soportes de rodamientos, motores y sistemas de transmisión que presentan fricción o desbalance térmico.
• Inspección en edificación: Identificación de fugas térmicas, puentes térmicos, humedades ocultas y problemas de aislamiento.
• Supervisión de sistemas HVAC: Verificación del correcto funcionamiento de sistemas de climatización, control de temperatura en conductos y válvulas.

Ventajas operativas

El uso de cámaras termográficas portátiles acopladas a dispositivos móviles presenta numerosas ventajas operativas y estratégicas:

• Movilidad total: Permite inspeccionar áreas remotas o de difícil acceso sin requerir equipamiento voluminoso.
• Bajo costo de implementación: Ideal para pequeñas y medianas empresas que no pueden invertir en cámaras profesionales de alto costo.
• Rapidez en la toma de decisiones: El diagnóstico inmediato permite tomar acciones correctivas sin demoras.
• Interoperabilidad: Integración con otras aplicaciones móviles para generación de reportes, gestión de activos, georreferenciación o sincronización con plataformas de mantenimiento.
• Colaboración remota: Los termogramas pueden compartirse en tiempo real con especialistas en otras ubicaciones para evaluación conjunta.

Limitaciones y advertencias

Pese a sus múltiples ventajas, es fundamental comprender las limitaciones inherentes a esta tecnología:

• Menor resolución térmica: en general, los sensores integrados tienen una resolución entre 80×60 y 320×240 píxeles, lo que limita el nivel de detalle detectable.
• Sensibilidad térmica reducida: esto dificulta la detección de pequeñas diferencias de temperatura, fundamentales en ciertos diagnósticos.
• Rangos de temperatura acotados: muchas cámaras para smartphone operan hasta un máximo de 400 °C, insuficiente para aplicaciones en hornos industriales, fundiciones o procesos metalúrgicos.
• Vulnerabilidad a condiciones ambientales extremas: humedad, polvo, lluvia o temperaturas extremas pueden afectar su funcionamiento y precisión.
• Dependencia del hardware del móvil: algunos smartphones limitan el rendimiento del software o afectan la calidad de visualización.

Por estas razones, estas herramientas no deben considerarse un reemplazo de las cámaras termográficas profesionales, especialmente en tareas críticas o de alta exigencia normativa.

Recomendaciones de uso

Para aprovechar de forma efectiva esta tecnología, se recomienda:

• Usarla como herramienta complementaria para inspecciones rutinarias, verificaciones preliminares y validaciones rápidas.
• Integrarla en programas de mantenimiento basado en condición, como primer nivel de evaluación antes de intervenciones más costosas.
• Capacitar al personal en principios básicos de radiación térmica, interpretación de imágenes y limitaciones del instrumento.
• Mantener actualizadas las aplicaciones y el firmware del sistema para garantizar precisión y confiabilidad.
• Utilizar accesorios adecuados (protectores, soportes, lentes complementarios) para mejorar el desempeño en campo.

Conclusión

La incorporación de cámaras termográficas en smartphones y tablets representa un avance notable en la accesibilidad, rapidez y versatilidad del análisis térmico en campo. Su uso se ha extendido en múltiples industrias gracias a su bajo costo, facilidad de uso y capacidad de integración con otras herramientas digitales.

Sin embargo, su empleo debe estar bien contextualizado y limitado a aplicaciones de baja o media criticidad. Las inspecciones de alta precisión, que demandan exactitud en la medición de temperaturas, amplio rango dinámico, alta sensibilidad y cumplimiento de normas internacionales, seguirán exigiendo cámaras termográficas profesionales.

En definitiva, esta tecnología permite ampliar la cultura de mantenimiento predictivo, formar nuevos usuarios y generar una base de datos inicial para monitoreo térmico. Su adecuada integración en los procesos industriales puede marcar una diferencia importante en la eficiencia operativa y en la toma de decisiones proactiva.

Dr. Sixto Sarmiento Chipana
ssarmiento@tecsup.edu.pe
993 760 633

En el contexto de las redes eléctricas modernas, la confiabilidad del suministro se ha convertido en una prioridad estratégica para las empresas de distribución. En este escenario, las soluciones de automatización avanzada, como FLISR (Fault Location, Isolation and Service Restoration), juegan un papel fundamental en la mejora de los índices de calidad del servicio, reduciendo significativamente los tiempos de interrupción a menos de 1 minuto, mejorando la confiabilidad del servicio y aumentando la eficiencia operativa.

¿Qué es FLISR?

FLISR es una tecnología de automatización que permite detectar, aislar y restaurar el servicio eléctrico de manera rápida y automática cuando ocurre una falla en la red de distribución. Al integrar sensores, controladores, algoritmos inteligentes y sistemas de comunicación, FLISR actúa en tiempo real para identificar la ubicación exacta del fallo, aislar la sección afectada y reconfigurar la red para restaurar el suministro al mayor número posible de usuarios no afectados.

¿Cómo funciona?

El proceso de FLISR se desarrolla en tres etapas:

1. Localización de la falla: Mediante la lectura de datos de dispositivos inteligentes como reconectadores, indicadores de falla y relés, el sistema identifica la zona donde se produjo la interrupción.
2. Aislamiento: El sistema envía señales de apertura/cierre a los dispositivos de maniobra asociados a la zona para aislar únicamente el tramo dañado, minimizando el área afectada.
3. Restauración del servicio: Una vez aislada la falla, el sistema reconfigura la red de forma automática para restablecer el suministro eléctrico a los usuarios aguas arriba y aguas abajo del punto de falla, siempre que la capacidad de carga lo permita.

Beneficios clave

• Reducción del SAIDI y SAIFI: los algoritmos FLISR contribuyen a disminuir significativamente los indicadores de duración de interrupciones del servicio.
• Automatización sin intervención humana: la respuesta inmediata ante eventos mejora la continuidad del servicio.
• Mayor seguridad operativa: al reducir la manipulación manual durante incidentes, disminuyen los riesgos para el personal técnico asociados al error humano producido por el cansancio.
• Optimización de recursos: se aprovechan al máximo los activos de la red, permitiendo una operación más resiliente y eficiente.

FLISR y las redes inteligentes

FLISR es uno de los pilares de las Smart Grids, ya que representa la evolución de una red eléctrica pasiva hacia una infraestructura dinámica, resiliente y digitalizada. Su implementación requiere una arquitectura de comunicación entre los dispositivos de campo automatizados y un sistema de gestión capaz de procesar grandes volúmenes de datos en tiempo real.

Casos de uso y adopción global

Numerosas utilities alrededor del mundo ya han adoptado FLISR como parte de sus estrategias de modernización de redes. En la región, su implementación está creciendo aceleradamente, tanto en áreas rurales donde la radialidad y distancias de las líneas de distribución hace que una interrupción zonal afecte a una gran área geográfica. O en redes urbanas densas o industriales donde existe una mayor demanda por reducir los periodos de indisponibilidad.

Además, la creciente complejidad operativa de las redes eléctricas de media tensión, junto con los desafíos impuestos por la transición energética, han impulsado la adopción de soluciones de automatización avanzada de redes de distribución (DAS – Distribution Automation Systems). Lo que ha convertido a la funcionalidad FLISR en un componente esencial de los sistemas modernos de operación de redes inteligentes.

Si necesitas más información o deseas evaluar cómo poder implementar estos algoritmos en tus redes, contáctate con nosotros a latam@novatechautomation.com o carlos.lazaro@novatechautomation.com

Infraestructura eléctrica confiable para un entorno industrial exigente

En un entorno cada vez más automatizado, la estabilidad del suministro eléctrico es crucial para asegurar la productividad, evitar pérdidas y cumplir con estándares de calidad. En ese contexto, la implementación de transformadores de media tensión, celdas de protección, estabilizadores de potencia modulares y sistemas UPS de respaldo se convierte en un factor estratégico para garantizar la continuidad operativa en todos los sectores como agroindustria, minería, pesca, salud e industria manufacturera.

Corporación Electronic High Power S.A.C. desarrolla soluciones eléctricas integrales que permiten a las empresas modernizar su infraestructura, reducir costos operativos y proteger sus activos críticos.

CASO 1: Proyecto de media tensión en planta agroindustrial (Ica, Perú)

Una empresa agroindustrial ubicada en Ica enfrentaba restricciones por operar con una conexión trifásica con potencia contratada en baja tensión de 200 kVA, lo cual generaba caídas de voltaje, frecuentes fallas por sobrecarga y no le permitía producir a su máxima capacidad. Se optó por migrar a media tensión con la instalación de un transformador en resina de 630 kVA marca HIGH POWER y una celda modular de protección marca ICET de procedencia italiana, además del sistema de medición requerido por la distribuidora.

Resultados técnicos:

• Reducción de pérdidas eléctricas en un 8.7%
• Eliminación de paros no planificados
• Mejora de la calidad del suministro (sin picos ni caídas)
• Preparación de la planta para crecer hasta 1000 kVA en 5 años

Análisis económico:

• Inversión total: USD 42,000
• Ahorro anual por eliminación de penalidades y optimización operativa: USD 9,600
• Reducción de paradas de línea: USD 18,000 anuales en productividad
• Retorno de inversión (ROI): < 2.5 años

Además, la migración permitió acceder a una tarifa eléctrica más competitiva, lo que significó una reducción del costo fijo mensual en 12%.

CASO 2: Estabilizador modular 1250 kVA para industria pesquera (Panamá)

Una planta procesadora de productos hidrobiológicos en Panamá requería protección eléctrica para sus sistemas de refrigeración, automatización y líneas de envasado. El suministro eléctrico en la zona presentaba variaciones de hasta ±20%, comprometiendo equipos sensibles y procesos de conservación en frío.

Solución implementada:

Se suministró un estabilizador modular trifásico de 1250 kVA marca HIGH POWER, con arquitectura redundante y precisión de regulación ±1%, capaz de corregir automáticamente las variaciones sin interrumpir la operación.

Resultados técnicos:

• Protección total de sistemas críticos (motores, compresores, variadores)
• Continuidad operativa ante fluctuaciones de red
• Integración a monitoreo remoto vía Modbus TCP
• Diseño modular con operación paralela (N+1), lo que permite mantenimiento sin apagado

Análisis económico:

• Inversión total: USD 65,000
• Evita pérdidas de producto por fallas eléctricas: estimadas en USD 25,000 anuales
• Reducción del mantenimiento correctivo en equipos electrónicos: USD 7,800 anuales
• ROI estimado: 2.1 años

Corporación Electronic High Power: 30 años de experiencia respaldando la industria

Con más de tres décadas en el mercado, Corporación Electronic High Power S.A.C. es una empresa peruana especializada en la fabricación de Transformadores en Aceite y Resina, Estabilizadores de voltaje, y la distribución de sistemas UPS para respaldo de energía.

Nuestra experiencia incluye la ejecución de proyectos eléctricos en media tensión llave en mano, tanto en Perú como en el extranjero, con productos fabricados bajo exigentes estándares de calidad y certificados bajo las normas ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.

Nos especializamos en brindar soluciones personalizadas, escalables y técnicamente sólidas, adaptadas a las necesidades reales de la industria moderna.

Por: Ing. Gianpierre Bardales – Gerente de Proyectos
Corporación Electronic High Power S.A.C.
gbardales@highpower.com.pe – Teléfono: 946 221 812