MEDCORPX: 15 años protegiendo la salud de los trabajadores
En Medcorpx llevamos más de 15 años comprometidos con el bienestar de los trabajadores en Perú. Nos hemos consolidado como líderes en Seguridad y Salud Ocupacional (SSO), ofreciendo soluciones integrales a diversas empresas. Nuestro compromiso con la productividad, el bienestar de los trabajadores y un comportamiento ético y profesional nos distingue en el mercado.
Compromiso con la Calidad y la Responsabilidad Social
Nuestro compromiso con la calidad y la responsabilidad social es un sello distintivo. Hemos establecido una Política Integrada de Gestión y certificado nuestros procesos bajo estándares internacionales como ISO 9001:2015, ISO 45001:2018, ISO 14001:2015, ISO 37001:2016 e ISO 27001:2022. Estas certificaciones reflejan nuestra dedicación a la calidad, la seguridad y salud en el trabajo, la gestión ambiental, la lucha contra el soborno y la seguridad de la información. Además, hemos sido reconocidos por nuestras buenas prácticas en Responsabilidad Social y Reducción de Huella de Carbono, y estamos en proceso de postulación para acreditar nuestro compromiso con los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS).
Servicios Integrales para la protección del trabajador
Ofrecemos una amplia gama de servicios diseñados para proteger integralmente a los trabajadores:
- Exámenes Médicos Ocupacionales
- Vigilancia Médico Ocupacional
- Auditoría Médica
- Telesalud
- Asesorías en Seguridad y Salud
- Monitoreos Ocupacionales
Estos servicios están orientados a cubrir todas las necesidades relacionadas con la salud y seguridad de los trabajadores, garantizando un entorno laboral seguro y saludable.
Innovación tecnológica: Implementación del CRM
En 2023, gracias a PROINNÓVATE, un programa del Ministerio de la Producción, obtuvimos cofinanciamiento para el proyecto
“Digitalización y optimización de las actividades comerciales de la empresa Medcorpx”, el cual nace en la búsqueda de incrementar nuestra excelencia y eficiencia de nuestros servicios. Con este proyecto hemos logrado con éxito la implementación de un sistema CRM, herramienta tecnológica que optimiza e integra los procesos de front office (comercial y marketing) y back office (administración y contabilidad).
Desafíos y logros en la Implementación del CRM
La implementación de un CRM presentó varios desafíos, dentro los cuales implicó los módulos de ventas, CRM, facturación y sitio web, lo cual condujo a la incorporación de un nuevo vocabulario, metodología de trabajo y reorganización de nuestros procesos, digitalizando y optimizando las actividades comerciales de la empresa. Ante ello, esperamos mejorar considerablemente nuestra eficiencia operativa, reduciendo el tiempo de respuesta a los clientes y mejorando la trazabilidad de nuestros procesos.
Beneficios del CRM
La implementación de un CRM ha optimizado la eficiencia operativa en los procesos de back office. A medida que nos adaptemos a las nuevas formas de relacionarnos con los clientes, también se generarán cambios positivos en los procesos de front office. La trazabilidad, la integración y el paso hacia una oficina sin papel son aspectos fundamentales de esta implementación, marcando el inicio de una nueva etapa para Medcorpx, caracterizada por mayor eficiencia y mejor preparación para afrontar los retos del futuro.
Medcorpx: Un referente en Salud y Seguridad en el Trabajo
Con más de 15 años de experiencia, contamos con un equipo de profesionales competentes, certificaciones internacionales y un firme compromiso con la tecnología de vanguardia. Nuestro enfoque integral nos convierte en un aliado estratégico para las empresas que buscan garantizar el bienestar de sus trabajadores y contribuir a un entorno laboral más seguro y saludable. Nos enorgullece ser un referente en la protección de la salud y seguridad en el trabajo en Perú, y seguiremos trabajando para mantener y mejorar nuestros estándares en beneficio de todos nuestros clientes y colaboradores.
Por: CLÍNICA OCUPACIONAL MEDCORP S.A.C.
Av. Petit Thouars Nº1542, Lince, Lima – Perú
994 446 246 | 955 323 841
cotizaciones@medcorp.pe | www.medcorp.pe
Protección diferencial en Circutor: Relé diferencial tipo A ultrainmunizado
La protección diferencial es fundamental para garantizar la seguridad de las personas y las instalaciones eléctricas.
- Tipo A: Este tipo de protección diferencial está diseñado para proteger instalaciones industriales en redes de corriente alterna (CA). También puede utilizarse en instalaciones con componentes de corriente alterna y corriente continua (CA+CC) o solo corriente continua (CC). Estos dispositivos son esenciales para evitar pérdidas económicas debido a paradas provocadas por disparos intempestivos.
- Tipo B: La protección diferencial Tipo B es la única que garantiza la seguridad de las personas y las cargas, que protege frente a fugas de corriente alterna (CA), continua (CC) o mixta (CA/CC).
En resumen, la protección diferencial es crucial para prevenir riesgos eléctricos y asegurar el correcto funcionamiento de las instalaciones.
¿Cómo funciona la protección diferencial?
La protección diferencial consiste en un dispositivo eléctrico diseñado para detectar corrientes de fuga en una instalación y desconectarla automáticamente cuando se produce una fuga. Su objetivo principal es proteger a las personas y prevenir daños en los equipos.
Aquí tenemos una breve explicación de cómo funciona:
- Transformador de corriente (TC): La protección diferencial utiliza un transformador de corriente (TC) para medir la
corriente que entra y sale de la instalación. El TC convierte la corriente de alta intensidad en una corriente más baja que se
puede medir con precisión. - Comparación de corrientes: La protección diferencial compara la corriente que entra con la corriente que sale de la instalación. Si hay una diferencia significativa entre estas corrientes, se activa la protección diferencial.
- Detección de fugas: Si se detecta una fuga de corriente (por ejemplo, debido a un cortocircuito o un contacto con partes
metálicas), la protección diferencial desconecta automáticamente la alimentación eléctrica. Esto evita que la corriente fluya a través del cuerpo humano o cause daños en los equipos. - Sensibilidad: La sensibilidad de la protección diferencial se ajusta para detectar incluso pequeñas corrientes de fuga. Esto garantiza una protección efectiva.
En resumen, la protección diferencial es esencial para garantizar la seguridad eléctrica en instalaciones residenciales, comerciales e industriales.
Protección Diferencial Ultrainmunizada, ¿qué ventajas tiene?
Una de las soluciones de protección diferencial más extendidas en aplicaciones industriales son los sistemas conocidos como inmunizados, pero ¿qué características tienen este tipo de diferenciales? y ¿cumplen la normativa?, ¿qué ventajas ofrecen?, ¿en definitiva, son mejores?
Para empezar, debemos entender qué tipo de diferencial es uno del tipo inmunizado. De acuerdo a la normativa existen cuatro tipos de diferenciales clase A, AC, F y B; lo primero que vemos es que no hay ninguna definición de inmunizado en esta o cualquier otra normativa, esto significa que el nombre inmunizado no es normativo aunque esto no quiere decir que los diferenciales inmunizados no cumplan la norma; de hecho si cogemos cualquier diferencial inmunizado veremos que está marcado como diferenciales tipo A y, por lo tanto, sí cumplen la normativa y aquí es donde aparece la idea principal de los sistemas inmunizados, son diferenciales tipo A pero que ofrecen algunas prestaciones adicionales a los requisitos mínimos que exige la normativa y cada fabricante acostumbra identificar estas prestaciones adicionales a la norma con un nombre comercial súper inmunizado tipo K, tipo G o el nombre que le ha dado CIRCUTOR a su gama de productos: ULTRA INMUNIZADO.
¿Cuáles son estas prestaciones que ofrece el sistema ultrainmunizado?
En CIRCUTOR son tres:
- Una inmunidad ante transitorios de red, es decir, el diferencial discrimina las perturbaciones transitorias que aparecen como, por ejemplo, las asociadas a una tormenta eléctrica.
- Inmunidad ante armónicos, el diferencial discrimina toda la fuga con frecuencia superior a los 60Hz; dicho de otra manera,
discriminatorios y altas frecuencias presentes en la fuga. - Margen de disparo situado al 85%. Mientras que la normativa ajusta al disparo por fuga valores de entre el 50% y el 100% de la sensibilidad, la protección diferencial de CIRCUTOR dispara a partir del 85%, es decir, dispara más cerca del margen superior y por lo tanto nos ahorra disparos, sólo dispara cuando debe disparar.
Estas 3 ventajas nos ayudarán a evitar paradas de producción o de nuestra instalación por disparos intempestivos, evitando estos disparos por fenómenos meteorológicos, armónicos y/o la acumulación de fuga. Esto hace que los diferenciales inmunizados sean de los más usados para los entornos industriales, oficinas, supermercados o servicios, ya sea para la protección de todo tipo de cargas como ordenadores, todo tipo de bombas o motores variadores monofásicos, climatización, y un largo etcétera.
En INYELA SAC, Distribuidor Autorizado de CIRCUTOR en Perú, podrán encontrar una gama de soluciones de RELÉS DIFERENCIALES, tales como los modelos RGU-10, ULTRAINMUNIZADOS de 3 módulos, en algunos submodelos con comunicación. Estos RELÉS se asocian a los transformadores WGC, patentados por CIRCUTOR.
También contamos con relés diferenciales del tipo B, centrales de 4 relés diferenciales, etc.
Por: Ing. Victor Nuñez Carbajal – Sales Manager INYELA SAC
Av. Los Dominicos Nro. 1088 Callao, Callao, Callao
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El impacto del IoT en la reducción de costos y la eficiencia operativa industrial
Actualmente el internet de las cosas (IoT) se ha convertido en una solución para muchas empresas que desean digitalizar sus datos físicos, desde sensores de temperatura en frigoríficos, consumo de energía, identificación de piezas anómalas, seguimiento de activos, consumo de agua, entre otros.
Las empresas que adoptan el IoT experimentan un rápido retorno de la inversión, evidenciado en un ahorro de costos y un aumento en la productividad.
Qué es el IIoT
El IIoT es el internet de las cosas en la industria y su rol fundamental es dotar de conectividad a los cientos de equipos e instrumentos que existen en las fábricas, llevando los datos a la nube en donde mediante el uso de herramientas y servicios de análisis de datos como Machine Learning y modelos de IA logran obtener predicciones, recomendaciones e indicadores que ayudan a los supervisores y administradores de TI a tomar mejores decisiones en el trabajo.
Lo que diferencia al IIoT de otras soluciones industriales es la facilidad de transmisión masiva, protocolos ligeros, escalabilidad, seguridad robusta y la accesibilidad universal de los datos; el IIoT utiliza tecnologías inalámbricas muy robustas como LoRaWAN, Sigfox, NB-IoT, tecnologías estándares como Bluetooth, WiFi y Celular hasta tecnologías más globales de comunicación como LoRaWAN Satelital.
En Smelpro nos especializamos en soluciones de IoT, IIoT e IA, brindando a los clientes soluciones reales aplicadas a distintos sectores de la industria como son:
Energía Inteligente
La Energía Inteligente ofrece una gama de beneficios tangibles para las empresas y los hogares, impulsando la eficiencia energética, la sostenibilidad ambiental y la reducción de costos.
Mediante el uso de sensores instalados en los tableros eléctricos y en los medidores de energía se obtienen datos como, por ejemplo, voltaje, potencia, corriente, frecuencia, con los cuales mediante el uso del Machine Learning se logran obtener predicciones del consumo energético y determinar la probabilidad de fallas de los equipos de trabajo, ayudando a gestionar anticipadamente los mantenimientos preventivos.
Agua Inteligente
Detectar las fugas de agua y el consumo excesivo es una de las tareas que se logran gracias al uso de caudalímetros. Pero esta información muchas veces no es digitalizada a tiempo, originando una mala gestión del uso del agua.
Con el uso de sensores de IoT se logra medir el volumen del consumo de agua, su frecuencia de uso y detección de fugas de agua.
Logística Inteligente
Mediante el uso de sensores se pueden monitorear la trazabilidad de los activos fijos y aquellos que se transportan y están en pleno movimiento de un lugar a otro.
La gestión va desde cajas de almacenes, productos a repartir, ingreso y salidas de laptops de un edificio, movimiento de las herramientas, mantenimiento de equipos, entre otros. Todo esto puede gestionarse sabiendo, hora, fecha y ubicación en donde se encuentran.
Agricultura Inteligente
Gestionar el uso racional de agua y la cantidad de nutrientes en un sembrío ayuda a disminuir costos, aumentar la producción y mejorar la calidad de la cosecha.
Con el uso del IoT se logra monitorear parámetros importantes para la planta como: pH, potasio, fósforo, nitrógeno, conductividad, humedad, temperatura, entre otros.
Además, nos permite controlar válvulas latch, motores y todo actuador encargado del suministro de agua y nutrientes.
Todas estas soluciones cuentan con una tecnología de comunicación inalámbrica, un dashboard en la nube o local, un panel de alertas, gráficos, historial, envío de mensajes por SMS, correo electrónico, analítica de datos, base de datos y adaptabilidad a diferentes dispositivos como laptop, desktop y smartphone.
Smelpro es una empresa especializada en el desarrollo de proyectos tecnológicos de IoT, IIoT e inteligencia artificial (IA). Nos especializamos en ofrecer soluciones a medida que satisfagan las necesidades de cada cliente, desde el diseño electrónico hasta la implementación de proyectos completos.
El equipo de expertos de Smelpro lo escuchará y trabajará con usted para diseñar e implementar proyectos innovadores de inicio a fin.
Por: Ing. Néstor Alejandro Ccencho García – GERENTE GENERAL – SMELPRO
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La seguridad funcional de maquinaria, consideraciones de un análisis de riesgos
La seguridad funcional se ocupa de la implementación de sistemas y funciones relacionados con la seguridad para garantizar que la maquinaria funcione de forma segura en todo momento, incluso cuando se produzcan fallas. Se centra en prevenir o mitigar los efectos de los peligros causados por el mal funcionamiento del equipo o por errores humanos. El análisis de riesgos desempeña un papel crucial a la hora de identificar peligros potenciales y seleccionar métodos de seguridad adecuados, son pasos esenciales para mitigar estos riesgos. Hoy exploraremos los principios del análisis de riesgos y los métodos alternativos en torno a la
seguridad funcional, para mitigar los riesgos y mejorar la seguridad en las máquinas.
A continuación, se ofrece una descripción general de la metodología típicamente asociada con la seguridad funcional:
- Evaluación de riesgos: el primer paso en la seguridad funcional es realizar una evaluación exhaustiva de los riesgos de la maquinaria y sus procesos asociados. Esto implica identificar peligros, analizar las posibles consecuencias de esos peligros y evaluar la probabilidad de que ocurran.
En el contexto de la seguridad funcional de maquinaria, el análisis de riesgos tiene como objetivo identificar fuentes potenciales de daño y toda condición que ponga en riesgo al colaborador y la máquina. Las normas tipo A, como la ISO 12100 especifica terminología básica, principios y una metodología para lograr la seguridad en el diseño de maquinaria; especifica principios de evaluación y reducción de riesgos para ayudar a los diseñadores a lograr este objetivo. La ANSI B11.0 se aplica a máquinas motorizadas nuevas, existentes, modificadas o reconstruidas, no portátiles durante el trabajo, que se utilizan para procesar materiales mediante corte; formado; presión; técnicas eléctricas, térmicas u ópticas; laminación; o una combinación de estos procesos.
A continuación, se ofrece una breve descripción a considerar sobre la metodología descrita en ISO 12100:
a. Definición del alcance: Se define el alcance de la evaluación de riesgos, incluidos los límites de la maquinaria/sistema que se está evaluando y el uso previsto.
b. Identificación de peligros: Se identifican todos los peligros potenciales asociados con la maquinaria. Esto implica considerar varios factores, como los peligros mecánicos, eléctricos, neumáticos, hidráulicos y/o ergonómicos que presente la máquina.
c. Estimación de riesgos: Evaluar la gravedad y probabilidad de daño asociado con cada peligro identificado. Este paso implica evaluar las consecuencias de la exposición al peligro y la probabilidad de que ocurra.
d. Evaluación de riesgos: Se determina el nivel de riesgo asociado con cada peligro, considerando tanto la gravedad como la probabilidad del daño. Este paso a menudo implica el uso de una matriz de riesgos o una herramienta similar para clasificar los riesgos como bajos, medios o altos.
e. Reducción de riesgos: Desarrollar e implementar medidas para reducir los riesgos identificados a un nivel aceptable. Esto puede implicar implementar controles de eliminación, sustitución, ingeniería, administrativos o proporcionar equipo de protección personal (EPP).
f. Verificación: Verificar que las medidas de reducción de riesgos sean efectivas para mitigar los riesgos identificados. Esto puede implicar pruebas, inspecciones o análisis para garantizar que los controles implementados funcionen según lo previsto.
g. Documentación y comunicación: documentar el proceso de evaluación de riesgos, incluidos los peligros identificados, las
estimaciones de riesgos y las medidas de reducción de riesgos. Comunique esta información a las partes interesadas relevantes,
incluidos diseñadores, fabricantes, operadores y personal de mantenimiento. - Especificación de requisitos de seguridad: Según los resultados de la evaluación de riesgos, se definen los requisitos de seguridad para la maquinaria. Estos requisitos especifican los objetivos de seguridad funcional que el sistema debe alcanzar para mitigar los riesgos identificados. Los requisitos de seguridad deben ser claros, mensurables y verificables.
- Determinación del nivel de integridad de la seguridad (SIL) o su Performance Level (PL): En muchas industrias, los requisitos de seguridad se clasifican según los niveles de integridad de la seguridad (SIL) según la gravedad del daño potencial y la probabilidad de exposición a los peligros. Los SIL varían desde SIL 1 (el más bajo) hasta SIL 4 (el más alto), y cada nivel corresponde a un nivel objetivo de reducción de riesgos. La norma europea EN ISO 13849-1 clasifica los diferentes circuitos funcionales de seguridad en cinco niveles de prestaciones PL: a, b, c, d y e, en función de su fiabilidad y su capacidad de detectar fallos, valorando básicamente su tiempo medio entre fallos peligrosos MTTF y su cobertura de diagnóstico DC.
- Diseño del sistema de seguridad: los sistemas y funciones relacionados con la seguridad se diseñan e implementan para cumplir con los requisitos de seguridad especificados y lograr el SIL objetivo. Esto implica seleccionar componentes de seguridad apropiados, como sensores, actuadores y sistemas de control, e integrarlos en el diseño de la maquinaria.
- Validación y verificación: el sistema de seguridad se valida y verifica para garantizar que cumple con los requisitos de seguridad definidos y alcanza el SIL objetivo. La validación implica demostrar que las funciones de seguridad funcionan según lo previsto en condiciones operativas normales, mientras que la verificación implica confirmar que el sistema cumple con los requisitos de seguridad especificados mediante pruebas y análisis.
- Documentación y gestión del ciclo de vida: la documentación de los aspectos relacionados con la seguridad de la maquinaria, incluidas las evaluaciones de riesgos, los requisitos de seguridad y los resultados de la validación, es esencial para garantizar el cumplimiento de las normas y reglamentos pertinentes. Además, los procesos continuos de gestión del ciclo de vida, como el mantenimiento, el seguimiento y la reevaluación periódica de los riesgos, son necesarios para mantener la seguridad funcional durante la vida útil de la maquinaria.
- Cumplimiento de estándares: los estándares de seguridad funcional como IEC 61508 (para industrias generales) e ISO 13849 (para maquinaria) proporcionan pautas y requisitos para el diseño, implementación y validación de sistemas relacionados con la seguridad. El cumplimiento de estas normas suele ser necesario para demostrar que la maquinaria cumple con los requisitos de seguridad aplicables.
Siguiendo estas metodologías y principios, los fabricantes pueden diseñar e implementar maquinaria que opere de forma segura en diversos entornos industriales, minimizando el riesgo de accidentes y garantizando la protección de los trabajadores y del público.
Por: Aldo Martinez – Automation Project DM – DEMMPRO
CESE by SGS-TÜV Saar GmbH / CN:301
+51 991 741 670 | +51 979 385 591 | +51 987 820 463
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CEP (Control de Energías Peligrosas): Primer paso en las industrias para la reducción de riesgo en la máquina
En entornos industriales, el control de la energía peligrosa constituye la piedra angular para garantizar la seguridad y mitigar el riesgo de accidentes con maquinaria. El procedimiento conocido como bloqueo y etiquetado (LOTO o LOTOTO por sus siglas en inglés, Lock Out, Tag Out y Try Out) es un proceso crucial para garantizar la seguridad de los trabajadores que operan maquinarias en entornos industriales. Cuando se realiza de manera incorrecta, el control inadecuado de estas energías puede resultar en atrapamientos, aplastamientos, electrocuciones y otros accidentes graves. En el presente articulo hablaremos sobre una descripción general de los métodos de CEP y enfatizaremos la importancia de implementar procedimientos y Tecnologías, como paso inicial para reducir los riesgos asociados con la maquinaria en entornos industriales.
La energía peligrosa abarca diversos tipos, tales como energía eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, térmica y gravitacional. La liberación incontrolada de dicha energía durante las actividades de mantenimiento, reparación o servicio plantea riesgos graves para los trabajadores y provoca lesiones, muertes y daños al equipo. El objetivo principal del CEP es aislar y desenergizar sistemáticamente estas fuentes de energía para garantizar un entorno de trabajo seguro. Existe un tipo de energía a la que muchas veces dejamos de prestar atención y no contamos con procedimientos, métodos y equipos para controlarlo, en muchos programas de CEP no se mencionan y no se realiza el seguimiento o control adecuado. Esta energía tiene una estadística alta de accidentes fatales y pérdidas materiales. Estamos hablando de la Energía Residual.
El control efectivo de energías peligrosas, incluyendo la residual, requiere una combinación de procedimientos operativos seguros, capacitación del personal y el uso de dispositivos de bloqueo y etiquetado. Los estándares de seguridad, como la norma ANSI 244.1-2016 (El control de bloqueo, etiquetado y métodos alternativos de energía peligrosa) y la OSHA 29 CFR 1910.147 (El control de energía peligrosa (bloqueo/etiquetado)) en Estados Unidos, establecen pautas claras para la implementación de programas de control de energías peligrosas; asimismo, una norma que debemos contemplar en el programa de CEP es la ISO 14118-2017, Seguridad de maquinaria, prevención de puesta en marcha inesperada.
Principales componentes clave del control de energía peligrosa:
- Evaluación de riesgos e identificación de peligros: Realizar evaluaciones de riesgos e identificaciones de peligros exhaustivas es fundamental para identificar fuentes potenciales de energía peligrosa y evaluar los riesgos asociados. Los empleadores deben evaluar sistemáticamente los entornos de trabajo, la maquinaria y los procesos para identificar y mitigar los peligros de forma proactiva. Involucrar a los empleados en este proceso fomenta un sentido de propiedad y fomenta la participación activa para mantener un lugar de trabajo seguro.
- Dispositivos de aislamiento de energía: El empleo de dispositivos de aislamiento de energía, como dispositivos de bloqueo, interruptores de desconexión, disyuntores, válvulas y dispositivos de liberación de energías residuales, mejora la eficacia de los procedimientos LOTO. Estos dispositivos previenen físicamente la liberación de energía peligrosa, proporcionando una capa adicional de protección para los trabajadores que realizan tareas de mantenimiento.
- Procedimientos de CEP, bloqueo/etiquetado (LOTO): Los procedimientos de bloqueo/etiquetado sirven como base para el control de energía peligrosa. Implican el aislamiento de cada fuente de energía mediante la aplicación de dispositivos, candado y etiquetas a equipos o maquinaria, evitando así la activación inadvertida durante el mantenimiento o servicio. Los procedimientos LOTO deben ser documentados, comunicados y respetados meticulosamente por todo el personal involucrado.
- Procedimientos escritos y capacitación: Desarrollar procedimientos escritos integrales que describan protocolos de control de energía peligrosa es esencial para guiar a los trabajadores en prácticas laborales seguras. Se deben proporcionar programas de capacitación adecuados para educar al personal sobre la importancia de los procedimientos LOTO, las técnicas de implementación adecuadas y los peligros potenciales asociados con las fuentes de energía. Las sesiones periódicas de capacitación y cursos de actualización refuerzan los protocolos de seguridad y promueven una cultura de concientización sobre la seguridad.
- Mejora y evaluación continuas: la mejora continua es imperativa para mejorar las medidas de control de energía peligrosa a lo largo del tiempo. Los empleadores deben evaluar periódicamente los procedimientos existentes, solicitar comentarios de los empleados e implementar las actualizaciones o modificaciones necesarias para abordar los riesgos emergentes o mejorar la eficiencia. Establecer una cultura de mejora continua promueve la innovación y garantiza el cumplimiento continuo de las normas de seguridad.
El control de la energía peligrosa constituye la principal línea de defensa contra los accidentes relacionados con maquinaria en entornos industriales. Al implementar procedimientos sólidos de bloqueo/etiquetado, utilizar dispositivos de aislamiento de energía, brindar capacitación integral, realizar evaluaciones de riesgos periódicas y fomentar una cultura de mejora continua, las organizaciones pueden reducir significativamente el riesgo de accidentes y crear un entorno de trabajo más seguro para todos los empleados. Dar prioridad al control de la energía peligrosa como primer paso en la reducción del riesgo industrial subraya el compromiso de garantizar el bienestar de los trabajadores y la integridad de las operaciones de la maquinaria.
Por: Aldo Martinez – Automation Project DM – DEMMPRO
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XV CONAMIN 2024: Economía arequipeña crecerá hasta 5% con destrabe de proyectos mineros
La región Arequipa espera del destrabe de tres importantes proyectos mineros para lograr un crecimiento económico de hasta el 5%, un incremento de ingresos por regalías de cerca de S/ 250 millones anuales y unos 5 mil puestos de trabajo.
Así lo reveló Iván Prado Barreto, Gerente Regional de Energía y Minas, del Gobierno Regional (Gore) Arequipa en el Foro “Industria Minera Sostenible e Inteligente, Motor de la Economía Peruana”, que se realizó en la Ciudad Blanca como actividad previa al XV Congreso Nacional de Minería – CONAMIN 2024.
Durante su participación en la denominada “Ruta al CONAMIN 2024”, Prado Barreto mostró su apertura al diálogo y destrabe de proyectos que impactaran positivamente en la población. “Hay tres proyectos mineros en el Gore que harían crecer el PBI de Arequipa entre 3,5 y 5%”, señaló.
Los participantes coincidieron en la trascendencia del evento en momentos en que la minería y en especial el crecimiento del precio del cobre se han convertido en un elemento fundamental para la recuperación económica del Perú.
El tema de la responsabilidad social también fue abordado por Karim Batallanos, gerente Senior de Procesos en la Cía. Minera Antapaccay, quien resaltó el impacto positivo entre la población de las zonas donde se ubican los yacimientos.
AGENDA CONAMIN
Desde el Consejo Departamental de Lima del Colegio de Ingenieros del Perú, entidad organizadora de la cumbre minera, Óscar Calero, vicepresidente del Capítulo de Ingeniería de Minas, recordó la importancia del diálogo y la gestión social con las comunidades, para luego poder trabajar junto a ellas.
También adelantó que éste será uno de los temas que se desarrollarán durante el CONAMIN 2024 a desarrollarse del 24 al 28 de junio próximo en la ciudad de Trujillo, evento que tendrá una asistencia de más de 12 mil visitantes.
Por su parte Edgardo Orderique, Presidente de la Comisión Organizadora del XV Congreso Nacional de Minería – CONAMIN 2024, reforzó el tema y remarcó que otros aspectos fundamentales estarán referidos a temas como la tecnología, el trabajo articulado con el Estado, la minería ilegal, entre otros.
Especialmente, porque se lleva a cabo en La Libertad, una de las regiones afectadas por las actividades extractivas ilegales que atentan contra el desarrollo del país y la industria minera responsable.
Además, ofreció una disertación sobre la minería y su tránsito hacia la sostenibilidad, tema que también será debatido ampliamente en el CONAMIN, haciendo énfasis en que la industria minera ha desarrollado una hoja de ruta de descarbonización y transición energética, con metas claras hacia el propósito final de lograr el Net Zero en las siguientes décadas.
FORO DE TECNOLOGÍA
Otro tema de gran importancia que tratará la décimo quinta edición del CONAMIN 2024 será el “Foro de Tecnología” que será presidido por Isidro Oyola, gerente general de Anglo American Quellaveco, con el tema: “Transformando el futuro de la industria minera y la era de la inteligencia artificial”.
El esperado foro tendrá como panelistas a Nestor Deza, gerente de Tecnología e Innovación de Cía. Minera Antamina; Jorge García, gerente IM de Anglo American Quellaveco; Víctor Valdiviezo, gerente de Planeamiento de Mina de Marcobre; Raúl Relaize, gerente de Soporte Eléctrico y Tecnología Minera, división de Gran Minería de Ferreyros y Cinthia Lozano, superintendente del Centro Integrado de Operaciones de Anglo American Quellaveco.
El dato:
El XV CONAMIN 2024, tendrá cinco días de duración, el programa contempla, doce conferencias magistrales, seis foros temáticos, dos foros de gestión social, un foro de descarbonización, cuatro conferencias especiales, tres mesas redondas, una rueda de negocios minera, un foro logístico, un foro de tecnología, un foro de pequeña minería y minería artesanal, un foro de mujeres, un encuentro empresarial, un gran conversatorio general y las conferencias técnicas, además de las presentaciones especiales, actividades sociales, actividades culturales y networking.
Las inscripciones para participar en la gran Cumbre Minera 2024 se realizan al teléfono y/o correo: 955 530 589 / 01 2025059 conamin.inscripciones@ciplima.org.pe y a través de la Página web oficial: https://conamin.cdlima.org.pe/
Importantes personalidades mineras se integran a ExpoCobre 2024
Cuatro altos ejecutivos de importantes productoras de cobre del país, así como el representante de un gremio minero chileno conforman el Comité Consultivo de ExpoCobre 2024- II Conferencia del Cobre y Feria Minera Mundial, evento que volverá a reunir a los especialistas de la minería del cobre del 28 al 31 de octubre en el Centro de Exposiciones Jockey en Lima.
En efecto, la terna es integrada por Carlos Cotera, gerente general de Compañía Minera Antapaccay; Diego Ceresetto, vicepresidente de Desarrollo de MMG Las Bambas; Raúl Benavides, presidente de Sociedad Minera El Brocal y miembro del Directorio de Compañía de Minas Buenaventura; Zetti Gavelan, líder de Operaciones y Joint Ventures de Glencore Cobre (Sudamérica); y Francisco Lecaros, presidente de la Fundación Minera de Chile.
Además, cuenta con asesores de primer nivel como Miguel Incháustegui, director independiente de Candente Copper Corp; Hernán Carbajal, gerente de Cadena de Suministros- Gran Minería; Verónica Valderrama, vicepresidenta de Recursos Humanos para las Américas de Goldfields; Carlos Barrena, gerente corporativo de Seguridad y Salud Ocupacional de Volcan Compañía Minera; Piero Saravia, gerente de Transformación Digital de Minsur S.A; Daniel Serkovic, Senior Global Manager de Orica; Manuel Viera, CEO de Metaproject (Chile).
Completan el equipo profesional Siri C. Genik, directora de Bridge; Dominique Viera, presidenta APRIMIN; Alberto Landauro, decano de la FIGMM UNI; Frank Dávila, consultor de Procesos Mineros; Daniel Cámac, presidente H2 Perú; Adriana Aurazo, secretaria general de WIM Perú; Gustavo Luyo, vicedecano del Colegio de Ingenieros del Perú; Antonio Samaniego, consultor internacional de minería.
Año especial para el metal rojo
Según la Comisión Chilena del Cobre- Cochilco, la producción de cobre a nivel global se para este año se prevé en un volumen de 22,5 millones de toneladas lo que representa un aumento de 2,5% respecto al periodo anterior, y de 23,48 millones de toneladas para el año 2025, esto es un alza de 4,3%.
De acuerdo, a su informe mensual los principales países que aportarán nueva oferta este año son Chile con una producción de 5,5 millones de toneladas, lo que representa un aumento de 5% respecto de 2023. Le seguirá República Democrática del Congo que registraría un crecimiento de 10,5% en 2024 y en 2025 superaría los 3 millones de toneladas de fino producido, desplazando por amplio margen a Perú.
Por ello, ExpoCobre 2024, evento organizado por InterMet, se erige como un espacio importante para evaluar, debatir y proyectar la situación del cobre peruano, con la participación de especialistas nacionales y extranjeros, directivos y empresarios, quienes podrán disfrutar de conferencias magistrales, paneles, reuniones técnicas, charlas comerciales, rueda de negocios, cocktails e importantes actividades de networking.
Recientemente, expertos estiman que las mejores perspectivas para el precio del cobre se deben, principalmente, a estimaciones de menor oferta del metal en el mercado, debido a la paralización de operaciones de una mina en Panamá, el menor perfil de producción de los yacimientos de Anglo American en Perú y Chile; y el anuncio de un grupo de fundiciones chinas de reducción de la producción.
¿Estás preparado para ver a GETAC con MG INDUSOL en la feria Expo Energía?
La feria Expo Energía es la puerta de acceso al mercado eléctrico peruano, se llevará a cabo los días 24 y 25 de junio en las instalaciones del Swissôtel, Lima – Perú.
La transición en nuestro país se mantiene en un estatus viable teniendo en cuenta que poseemos los recursos y ventajas que habilitan no solo cumplir con el compromiso de una descarbonización que nos llevará a una sostenibilidad ambiental, sino también a la inserción en un sistema de competitividad, fundamental en el pronto reemplazo de las fuentes tradicionales por energías renovables garantizando el desarrollo sostenible y eficiente de nuestra nación.
En esta feria se presentan más de 140 empresas, asistirán más de 500 ejecutivos entre directores, gerentes generales, proveedores de equipos, gerentes de compras, gerentes de planeamiento y proyectos. Además, tendrá más de 30 empresas exhibidoras entre ellas se encuentra participando por primera vez MG INDUSOL proveedor certificado de GETAC en Perú. Quienes presentarán equipos como laptops y tablets robustas, que funcionan como terminales para gabinetes de energía.
Los esperamos en el stand No 11, el horario de visita es de 10:00am a 1:00pm y 3:30pm a 7:00pm.
- Exhibición exclusiva para profesionales del sector eléctrico
- Sólo mayores de edad
- Presentar documento de identidad al acercarse al counter de registro para la entrega de su credencial.
Conoce más sobre MG INDUSOL en su página web www.mgindusol.com
EXPOMINA 2024: ¡Atención proveedores! 40 compradores de 9 países participarán de la Rueda de Negocios
Como expectativas de negocios proyectados a 12 meses, PromPerú ha consignado US $15 millones.
La Comisión de Promoción del Perú para la Exportación y el Turismo – PromPerú señaló que, en la feria minera más importante del año, EXPOMINA 2024, participarán 40 compradores de los siguientes nueve países: Brasil (5), Estados Unidos (1), México (7), Centroamérica (1), Argentina (5), Bolivia (8), Colombia (3), Chile (6) y Ecuador (4).
En EXPOMINA 2024, PromPerú ha consignado 300 citas y como expectativas de negocios proyectados a 12 meses, la entidad dependiente del Ministerio de Comercio Exterior y Turismo (Mincetur) estima US $15 millones.
“Como parte del programa, el día previo a la rueda de negocios tenemos un tour industrial, con cinco rutas de visita, cada una considera 3 plantas, es decir, 15 empresas serán visitadas”, indicaron desde PromPerú.
Expomina Perú 2024
La novena edición de EXPOMINA PERÚ 2024, evento organizado por el Grupo Digamma, se realizará en Lima del 11 al 13 de septiembre de 2024 y reunirá a más de 800 proveedores del sector minero, en el Centro de Exposiciones Jockey, ubicado en Surco.
La feria exhibirá en 47,000 metros cuadrados una gran variedad de equipos, servicios y productos de última generación de las compañías más representativas del sector.
EXPOMINA 2024 espera la presencia de más de 100 mil visitas de profesionales, generando intenciones de compra superiores a los US $700 millones.
Líderes mineros de la Macrorregión Sur analizarán la importancia de la industria minera sostenible y su impacto en la región
La macrorregión sur lidera la mayor inversión minera en el país, pues cuenta con 20 proyectos por un total de 23,906 millones de dólares, lo que representa el 43.8% del total del portafolio del sector, informó el Ministerio de Energía y Minas (Minem). De acuerdo con la cartera de proyectos de inversión minera 2024, esta consta de 51 proyectos y una inversión conjunta de 54,556 millones de dólares ubicados en 18 departamentos del país.
Los departamentos comprendidos en esta demarcación territorial son Apurímac, Arequipa, Cusco, Moquegua y Puno.
Como parte de las conferencias descentralizadas Ruta al XV Conamin 2024, organizado por el Colegio de Ingenieros del Perú CD Lima conjuntamente con diversas instituciones del país, se realizará el descentralizado en Arequipa con el tema: “INDUSTRIA MINERA SOSTENIBLE E INTELIGENTE, MOTOR DE LA ECONOMÍA PERUANA”, evento que cuenta con el apoyo institucional de la Cámara de Comercio e Industria de Arequipa.
Este evento contará con la participación de funcionarios gubernamentales y representantes de compañías mineras que operan en la macro región sur, quienes expresarán sus opiniones y presentarán propuestas y trabajo realizado en sus zonas de influencia.
Han confirmado su participación, Karim Batallanos, gerente Senior de Procesos – Cía. Minera Antapaccay; Pablo Alcázar, gerente de Asuntos Públicos y Comunitarios – Sociedad Minera Cerro Verde; Ing. Iván Prado Barreto, gerente Regional de Energía y Minas – Gobierno Regional de Arequipa; el Ing. Edgardo Orderique, presidente del XV Congreso Nacional de Minería – CONAMIN 2024 y el Ing. Oscar Calero, vicepresidente del Capítulo de Ingeniería de Minas del CD Lima CIP.
El ingreso libre será a partir de las 18: 30 en el auditorio principal de la Cámara de Comercio e Industria de Arequipa, ubicado en la Calle Quezada 104 Yanahuara – Arequipa.
Las conferencias y conversatorios organizados por Colegio de Ingenieros del Perú y el comité de organización del XV Congreso Nacional de Minería – CONAMIN 2024, tienen como objetivo difundir los beneficios e impactos positivos que genera la minería responsable y sostenible para los peruanos, además de recopilar la opinión que tiene la población del sur, respecto al tema, según datos del MINEM, el sector minero generó más de 227,000 puestos de trabajo directos en el mes de enero del 2024, lo que representó un crecimiento de 6.4%, respecto al mismo mes del 2023, En la distribución a nivel departamental, Arequipa, generó el 9.6% del empleo total generado (21 729 trabajadores).
El dato:
La realización del XV Congreso Nacional de Minería – CONAMIN 2024, fue oficializada a través de una resolución emitida por viceministerio de Minas del Ministerio de Energía y Minas (MINEM).
Cumbre minera del 2024 recibirá a más de 15 mil visitantes, del 24 al 28 de junio en la moderna sede de Tecsup de Trujillo. El propio viceministro de Minas, Henry Luna Córdova, señaló que la Dirección General de Promoción y Sostenibilidad Minera destaca al XV CONAMIN 2024 como un foro que viabiliza la promoción de inversiones para el país y la importancia de la industria minera formal.
Las inscripciones para el XV CONAMIN 2024 se realizan al teléfono y/o correo: 955 530 589 conamin.inscripciones@ciplima.org.pe y a través de la Página web oficial https://conamin.cdlima.org.pe/
Parque San Martín 241 – Pueblo Libre, Lima, Perú.
