Perú consolida su feria líder en Tecnologías Alimentarias con la 7ma edición de FoodTech Ingredients
Perú ya cuenta con su propia feria de Tecnologías Alimentarias, la más relevante de la Región Andina y el punto de encuentro imprescindible para empresarios y profesionales que lideran y operan en plantas e industrias de alimentos.
Del 17 al 19 de julio, el Centro de Exposiciones Jockey en Lima será el epicentro de la innovación y la tecnología en la industria alimentaria, reuniendo a más de 200 expositores y 15,000 visitantes en un evento diseñado para impulsar el desarrollo y la competitividad del sector.
En esta edición, FoodTech Ingredients 2025 contará con:
✔ Pabellón FoodTech, el evento especializado en maquinarias, equipos, tecnologías, envases, embalajes, higiene y servicios para plantas y fábricas de alimentos y bebidas.
✔ II Tasting Theater, el único evento en Perú dedicado al lanzamiento de nuevos productos alimentarios.
✔ III Concurso de Innovación, donde se premiarán los alimentos e ingredientes más innovadores.
✔ 4 Congresos Internacionales, con enfoques en ingredientes, saneamiento, envases y maquinarias.
✔ 250 ruedas de negocio, facilitando conexiones comerciales de alto impacto.
Con una ubicación estratégica en Lima, FoodTech Ingredients se posiciona como el hub comercial y tecnológico más importante para la industria alimentaria en la Región Andina, atrayendo a empresarios, gerentes de producción, directores de calidad, responsables de I+D y otros profesionales clave del sector.
Pregunta por entradas aquí: https://wa.link/fjy8jv
Importancia de la pre-inspección (PRE-ITSE) en instalaciones industriales para la obtención del Certificado ITSE en la modalidad Riesgo muy alto
La seguridad en edificaciones industriales es un aspecto clave en la gestión de riesgos y en el cumplimiento de la normativa vigente. En el Perú, la Inspección Técnica de Seguridad en Edificaciones (ITSE) es un procedimiento obligatorio para garantizar que las instalaciones cumplen con los requisitos de seguridad establecidos en el Decreto Supremo 002-2018-PCM. Sin embargo, para maximizar la probabilidad de obtener este certificado sin inconvenientes y evitar no conformidades, es recomendable realizar una pre-inspección técnica previa.
¿Qué es la pre-inspección (Pre-ITSE) y por qué es necesaria?
La pre-inspección es una revisión preliminar de las instalaciones que permite identificar y corregir observaciones antes de la inspección oficial por parte de los Inspectores Técnicos de Seguridad en Edificaciones autorizados por el CENEPRED. Esta actividad facilita la implementación de medidas correctivas en las estructuras, instalaciones eléctricas, instalaciones sanitarias y demás aspectos de seguridad que son evaluados en la ITSE.
La importancia de esta etapa radica en que proporciona a las empresas un panorama claro de su nivel de cumplimiento normativo. Además, permite evitar retrasos o costos adicionales derivados del levantamiento de observaciones detectadas en la inspección oficial.
El no cumplir con la normativa durante la inspección oficial ITSE representa un riesgo crítico para la empresa. Si se detecta que las instalaciones no se ajustan a los requisitos establecidos o se identifican observaciones de riesgo alto o muy alto, el grupo inspector dejará constancia de la no conformidad de las instalaciones, finalizando el procedimiento. Esta situación no solo impide la obtención del certificado, sino que además puede desencadenar en vencimiento de plazos para obtener el certificado ITSE, lo cual podría acarrear la clausura del establecimiento hasta el levantamiento de la medida correctiva.
Beneficios de realizar una pre-inspección
- Identificación temprana de deficiencias: Permite detectar problemas en el aspecto estructural de la edificación, sistemas eléctricos, seguridad y señalización, entre otros aspectos críticos.
- Corrección oportuna de observaciones: Facilita la implementación de mejoras antes de la inspección ITSE oficial, lo que reduce el riesgo de no conformidad en la inspección técnica.
- Ahorro de tiempo y costos: Evita gastos innecesarios derivados de clausura, inicio de procedimiento sancionador, multas y/o tener que formular nuevos expedientes técnicos, incluyendo la subsanación de las observaciones detectadas.
- Asesoramiento especializado: Asegura el cumplimiento de la normativa vigente mediante la intervención de expertos multidisciplinarios acreditados por CENEPRED en seguridad industrial.
- Mejora en la seguridad operativa: Protege la vida de los trabajadores y el buen estado estructural de las edificaciones, de manera que se resguarda la continuidad de las operaciones productivas de la empresa.
Áreas clave en la pre-inspección
Para que la pre-inspección sea efectiva, debe abarcar diversas áreas críticas de la infraestructura industrial, tales como:
- Instalaciones sanitarias: Evaluación de cisternas, drenajes, sistemas de agua contra incendios, servicios higiénicos y conexiones de alcantarillado.
- Instalaciones eléctricas: Revisión de tableros eléctricos, luminarias, sistemas de protección y generadores de energía.
- Sistemas de seguridad y protección contra incendios: Comprobación de extintores, gabinetes contra incendios, rociadores, sistema centralizado de alarma contra incendios y rutas de evacuación.
- Seguridad estructural y arquitectónica: Evaluación de edificaciones de material noble y/o estructuras metálicas, en cuanto a sus componentes de materiales y resistencia de estructuras, así como su debido mantenimiento.
- Instalaciones especiales: Supervisión de tanques de almacenamiento de combustibles líquidos, OPDH, GLP, GNI y productos químicos peligrosos.
Responsabilidades de las empresas en la pre-inspección
Las empresas deben proporcionar todas las facilidades necesarias para que los especialistas puedan llevar a cabo la pre-inspección de manera eficiente. Esto incluye el acceso a todas las áreas de las instalaciones, la disposición de documentos técnicos (planos, memorias descriptivas) y la designación de personal técnico de apoyo durante la evaluación.
Además, una vez emitido el informe de pre-inspección, la empresa debe asumir el compromiso de ejecutar las implementaciones y mejoras recomendadas para garantizar el cumplimiento de los requisitos de seguridad en edificaciones exigidos por la normativa vigente.
Realizar una pre-inspección es un paso esencial para asegurar que una edificación industrial esté en condiciones óptimas para superar la Inspección Técnica de Seguridad en Edificaciones (ITSE). Si bien obtener el certificado es un requisito indispensable para evitar la clausura y garantizar la operatividad de la empresa, cumplir con la normativa no solo es una obligación legal, lo más importante es proteger la integridad de los trabajadores y la continuidad de las operaciones.
Consultorías especializadas GEPRESAC
GESTIÓN DE PROYECTOS ESPECIALES S.A.C. – GEPRESAC cuenta con un equipo multidisciplinario que brinda consultorías especializadas para ofrecer soluciones integrales en el ámbito industrial, determinando la mejor alternativa de solución y recomendando los procedimientos financieramente más favorables para sus clientes.
Además de facilitar la obtención del Certificado ITSE a través de procesos de preinspección y asesoramiento en el cumplimiento del D.S. 002-2018-PCM y su reglamento (Resolución Jefatural N° 016-2018-CENEPRED/J), GEPRESAC ofrece una amplia gama de servicios. Destacan la realización de gestiones sectoriales, subsectoriales y municipales necesarias para evitar cualquier procedimiento sancionador por parte de las autoridades competentes. Brinda asesoría integral para la obtención de permisos y licencias necesarios en diversos sectores, asegurando el cumplimiento de las regulaciones específicas y facilitando el desarrollo de proyectos nuevos o formalización de proyectos existentes de manera eficiente. Su gestión abarca la obtención de permisos ante organismos como Osinergmin, ANA, Produce, DIGESA con validación HACCP, PGA, SENASA, OEFA, SANIPES, entre otros.
Por: Ing. Nora Gutiérrez Coral
ngutierrez@gepresac.pe
(+51) 999 175 094
www.gepresac.pe
Visión artificial en la industria moderna
El 70 % de los errores en líneas de producción podrían prevenirse con visión artificial. Actualmente, la industria peruana tiene a su alcance soluciones tecnológicas capaces de incrementar significativamente su eficiencia. El sector industrial está viviendo una transformación gracias a tecnologías disruptivas como la visión artificial, que permite a las máquinas observar, analizar y comprender automáticamente sus entornos mediante algoritmos avanzados. En este artículo exploramos por qué esta tecnología se ha convertido en una herramienta clave y cómo continúa ampliando sus aplicaciones en diferentes sectores industriales.
1. Qué es la visión artificial
La visión artificial se basa en la combinación de disciplinas como la óptica, la electrónica, la robótica, la inteligencia artificial y la computación. Mediante una o varias cámaras (sensores), recibe señales visuales que los algoritmos analizan para reconocer patrones, medir dimensiones o detectar defectos. Con técnicas de machine learning y deep learning, ofrece gran robustez y precisión en la detección y clasificación de objetos.
2. Aplicaciones industriales más destacadas
a. Inspección de calidad y control de procesos
La visión artificial es de gran ayuda en la inspección de piezas y productos dentro de una cadena de producción, detectando imperfecciones o errores de etiquetado. Tareas antes manuales y propensas a errores ahora se automatizan, aumentando la eficiencia y calidad.
b. Medición y clasificación automática
En muchos procesos industriales es fundamental realizar mediciones y clasificar productos o materiales según determinadas especificaciones. Mediante cámaras y algoritmos de visión, es posible medir dimensiones con precisión milimétrica y clasificar elementos en fracciones de segundo, optimizando la trazabilidad y la gestión de inventarios.
c. Guiado y localización en entornos complejos
La robótica industrial ha avanzado significativamente gracias a la visión artificial. Brazos robóticos con cámaras pueden guiarse en su entorno, localizar objetos en movimiento y ajustarse rápidamente a cambios de posición u orientación, facilitando tareas críticas como el ensamblaje y el montaje.
d. Seguridad y prevención de riesgos
En plantas industriales, la visión artificial permite monitorear continuamente áreas de trabajo, detectar presencia humana en zonas de riesgo e identificar situaciones peligrosas y el uso correcto de los Equipos de Protección Personal (EPP). Esto mejora significativamente la seguridad laboral, previene accidentes y facilita respuestas rápidas ante situaciones críticas.
e. Control de inventarios y logística interna
La visión artificial optimiza inventarios mediante la identificación automática, la clasificación y el conteo preciso de productos. Su uso en vehículos autónomos (AGV), drones o sistemas fijos facilita la gestión del stock, reduce errores y mejora la logística con información actualizada en tiempo real.
3. Tecnologías que potencia la visión artificial
- Cámaras de alta resolución y tecnología 3D: La mejora en la calidad y definición de los sensores permite recoger una mayor cantidad de información visual y, con la llegada de la visión 3D, se añaden datos de profundidad que abren un abanico de posibilidades.
- Algoritmos avanzados de IA: Los enfoques de aprendizaje profundo, combinados con redes neuronales convolucionales (CNN), hacen posible analizar imágenes de forma cada vez más precisa y veloz.
- Edge Computing: El procesamiento de la información en el propio dispositivo o cerca de él reduce la latencia, lo que resulta fundamental en aplicaciones de control en tiempo real.
- Conectividad e IoT: La integración de la visión artificial con la Internet de las Cosas (IoT) facilita la recopilación y el intercambio de datos entre máquinas, permitiendo a la empresa tomar decisiones más informadas y optimizar procesos.
4. Perspectivas de futuro
La adopción de la visión artificial en el Perú continuará creciendo a medida que más empresas locales descubran sus beneficios en eficiencia, calidad y seguridad. Con avances en inteligencia artificial y menores costos de implementación, las industrias peruanas podrán automatizar procesos productivos, mejorando su competitividad internacional. Además, la robótica colaborativa con visión artificial facilitará ambientes laborales más seguros y productivos.
Smelpro se especializa en soluciones tecnológicas de IoT e Inteligencia Artificial, desarrollando e integrando sensores inteligentes, plataformas en la nube y modelos avanzados de IA. Nuestro equipo ofrece un acompañamiento completo, desde el diseño hasta la implementación final, brindando soluciones innovadoras y personalizadas según sus necesidades.
Contáctanos hoy y solicita una demostración gratuita para descubrir cómo podemos optimizar tus procesos industriales.
Por: Ing. Néstor Ccencho – SMELPRO
Calle Hefesto 499, oficina 502, Salamanca – Ate, Lima
+51 923 265 572 | (01) 322 6467
ventas@smelpro.com
Gestión y control de las celdas de media tensión
El suministro eléctrico en la industria es el principal motor de las actividades de producción, al ser la fuente de energía de los motores, sensores y actuadores que mueven la industria de producción.
Desde el punto de vista técnico, esta distribución de la energía del suministro eléctrico se desarrolla en las subestaciones eléctricas gracias a las celdas de media tensión y transformadores de potencia. Estas tienen el objetivo de recibir la electricidad en voltajes de 10 y/o 22.9 kV provenientes de las redes de distribución, y “reducirlos” a 220 VAC o 480 VAC, dependiendo de la potencia necesaria.
Este proceso se realiza con equipamiento electromecánico y transformadores de potencia que permiten “convertir” estas tensiones de distribución, en tensiones que permitan el accionar de los motores de la industria.
La construcción de estas celdas de distribución en media tensión es común y rutinaria para las áreas de proyectos y mantenimiento de las distintas industrias, por lo que su instalación, mantenimiento y gestión son actividades típicas y ampliamente conocidas. Sin embargo, la tecnología actual permite simplificar el proceso de monitoreo y gestión, lo que permite reducir los tiempos de mantenimiento, mejorar la seguridad en la maniobra, y gestionar de manera más proactiva los circuitos eléctricos. De esta manera se optimiza recursos y tiempos del personal de mantenimiento.
Esto se desarrolla al utilizar los conceptos de automatización eléctrica los cuales se pueden dividir en:
- Concentrar la información
• Concentrar la información eléctrica en un solo nodo informativo permite reducir los tiempos de búsqueda y desplazamiento.
• El monitoreo incrementa la visibilidad de las fallas, lo que permite mitigar los tiempos de interrupción. - Procesar la información
• El procesamiento de la información centralizada permite una mayor identificación de puntos de posible falla y vulnerabilidades.
• Permite optimizar los tiempos de maniobra al retirar las tareas repetitivas de los operadores. - Controlar los activos de forma remota
• El control remoto o telemando permite salvaguardar la integridad física de los operadores de maniobras al minimizar el contacto con cargas calientes o energizadas.
• Permite además reducir los tiempos de desplazamiento e interrupción.
De esta manera, la automatización en celdas de media tensión permite:
- Incrementar la visibilidad del estado de la red eléctrica en la industria.
- Reducir los tiempos de desplazamiento para la gestión y mantenimiento de la red.
- Reducir los tiempos de maniobra en media tensión.
- Incrementar la seguridad en la maniobra de cargas eléctricas calientes o energizadas.
Novatech Automation es una empresa que cuenta con 40 años en el rubro de la automatización eléctrica, fabricando equipamiento para la gestión, monitoreo y maniobra de la infraestructura eléctrica para subestaciones de alta tensión en transmisión y distribución, o en media tensión y baja tensión para industria y utilities.
En nuestro portafolio podemos ofrecer soluciones para el monitoreo y control de celdas de media tensión que permitirán:
- Adquisición de información directa desde las celdas
◦ Mediante contactos directos de alarmas y estados.
◦ Mediante medición directa de las potencias, corriente y voltajes de las celdas de llegada y salida. - Concentración y visualización de las variables eléctricas
◦ Permite funcionar como nodo centrado de adquisición de data para la visualización de toda la información eléctrica.
◦ Permite tener visualización en tiempo real e histórica del estado y desempeño de la red eléctrica. - Visualización mediante un HMI web
◦ La información se encuentra desplegada en un formato gráfico amigable para operadores y supervisores de la red.
◦ No requiere de software especial para el acceso, ya que puede accederse desde cualquier punto de red (incluyendo acceso inalámbrico desde un celular o una tablet). - Control seguro para la maniobra remota
◦ Permite restringir el acceso a usuarios determinados, lo que incrementa la seguridad del sistema.
◦ Permite realizar maniobra a equipamiento que se encuentra energizado o en caliente a una distancia de seguridad apropiada para el operador local. - Aplicaciones avanzadas
◦ Gestión para el rechazo de carga.
◦ Algoritmos para reportes automáticos de los históricos y alarmas de la red, lo que permite tener un historial de consumo, alarmas y tendencias.
◦ Algoritmos para traslados automáticos de carga basados en condiciones de la red.
◦ Reporte ICCP al COES (para los coordinados que requieran de esta especificación).
Si necesitan tener mayor información no duden en contactarse con nosotros y explorar en mayor detalle nuestras soluciones.
Por: NOVATECH AUTOMATION
Calle Alcanfores 142, Miraflores – Lima
+51 913 037 260
www.novatechautomation.com
6 consideraciones técnicas para especificar fijaciones para cables
En esta oportunidad, la Gerente Regional de nuestra representada Ellis Patents de Inglaterra, Gabriela Castro, resume seis consideraciones técnicas para especificar fijaciones para cables. Aunque las abrazaderas raramente llevan la prioridad en las etapas de Ingeniería de Diseño, Compras, Instalación o Mantenimiento que llevan otros accesorios para manejo de cables (como bandejas) son absolutamente críticas para proteger personas, cables, y equipos durante la eventualidad de un cortocircuito. Clientes como ENEL, Luz del Sur, Metro de Lima, Tescur y Conenhua han confiado en estos productos desde hace casi 10 años en el Perú, en proyectos en BT, MT y AT.
Entonces, ¿qué debemos tomar en cuenta? Dejamos este artículo para mentes curiosas, pero como “spoiler” les contamos que pueden ingresar a la calculadora Ellis online y hacer ustedes mismos la tarea de especificar su propia abrazadera. También lo pueden dejar en manos de Ellis y Logytec, escribiendo al Ing. César Wong (cwong@logytec.com.pe).
1. Formación del cable
¿Unipolar o en trébol? ¿Cuadrete?
Hay abrazaderas como Vulcan+ (debajo) que se adecúan a ambas formaciones (unipolar o en trébol):
Sin embargo, hay otras abrazaderas diseñadas específicamente para un cable o para tres cables, como por ejemplo 2A y Alpha, respectivamente:
Incluso hay opciones para cables en cuadrete, como Emperor Quad, entre otras:
2. Diámetro externo del cable
Esto ayudará, establecido el modelo, a saber el número de parte exacta y por tanto a especificar y cotizar la abrazadera correcta. Como se visualiza en el catálogo, Ellis cuenta con un amplio rango de abrazaderas, para varios tamaños de cable (la tabla debajo es solo indicativa):
Además, contamos con abrazaderas pensadas específicamente para cables muy pesados, como los utilizados en AT, tal como Colossus y Centaur, entre otros:
3. Fuerzas electrodinámicas y cortocircuito
Si el cliente está interesado en que la abrazadera cumpla la función de retener los cables en caso de cortocircuito, es importante saber el nivel máximo de cortocircuito (“peak”) o por lo menos el RMS, en kA. Este valor es el que el equipo de Ingeniería de Ellis, con Logytec en el Perú, utilizan para determinar no solo la abrazadera correcta sino el espaciamiento entre ellas, y por tanto la cantidad total y el precio. Todas las abrazaderas se fabrican bajo el estándar IEC61914.
4. Carga axial
Si los cables están instalados en vertical, es importante determinar la carga axial, para saber qué carga debe soportar la abrazadera. Ellis calcula este valor partiendo del peso del cable (kg/m).
5. Distancia entre conductores
Si los cables se tiran de a uno, se pueden generar fuerzas de cortocircuito entre los cables, por lo cual es valioso que el equipo de Ellis cuente con la información de la distancia entre conductores.
Las abrazaderas de acero inoxidable, por ejemplo, son las más utilizadas en proyectos mineros, petroleros y también en centros de datos (data centers), por su resistencia electrodinámica y química.
6. Medio ambiente
Factores como la salinidad, corrosión y exposición a rayos UV pueden afectar las fijaciones de los cables, por lo cual siempre consultamos con nuestros clientes sobre estas variables. Ellis diseña y fabrica en Inglaterra todas sus abrazaderas bajo el estándar IEC 61914, en acero inoxidable 316L, aluminio, o materiales poliméricos, para adaptarse a todos estos ambientes y los factores mencionados anteriormente. Todos los plásticos utilizados son libres de halógenos y con baja emisión de humo y gases (LSF).
Toda esta información técnica se encuentra resumida en el Black Book, el librillo técnico de Ellis, y siempre actualizada para cada sección de producto en la web www.ellispatents.co.uk y en el catálogo. En la web de Logytec, hay material disponible para consultar. Como les decíamos antes, también pueden utilizar la calculadora Ellis online y hacer ustedes mismos la tarea de especificar su propia abrazadera e incluso los accesorios de fijación de las mismas. También lo pueden dejar en manos de Ellis y Logytec, escribiendo al Ing. César Wong (cwong@logytec.com.pe).
Por: LOGYTEC S.A.
Calle Isidoro Suárez 236 Urb. Maranga, San Miguel – Lima – Perú
cwong@logytec.com.pe
www.logytec.com.pe
PIXSYS Línea Azul: Innovación y eficiencia para tu control industrial: Descubre los beneficios de la Gama Azul de Pixsys
Innovación y tecnología italiana para la industria peruana
La marca italiana PIXSYS se consolida como líder en el diseño y fabricación de soluciones de control industrial, ofreciendo productos de alta calidad y rendimiento. La línea Azul está desarrollada para optimizar los procesos, aumentar la eficiencia y brindar un control preciso en diversas aplicaciones industriales.
En este artículo, exploraremos los beneficios y características de los modelos ATR144, ATR244, ATR444 y DRR244, diseñados para satisfacer las exigentes demandas del mercado actual.
Beneficios clave para su empresa
- Optimización de procesos: Precisión y fiabilidad que aseguran un control más eficiente de sus operaciones, minimizando errores y tiempos de inactividad.
- Aumento de la productividad: La implementación de estos dispositivos contribuye a una mayor estabilidad y rendimiento de sus sistemas, incrementando la producción.
- Reducción de costos: Gracias a su eficiencia energética, versatilidad y durabilidad que ayudan a reducir los costos operativos a largo y mediano plazo.
- Facilidad de integración: Diseñados para una fácil instalación y configuración se integran sin problemas en sistemas preexistentes, reemplazando controladores obsoletos, con nuestros productos innovadores y aptos para cualquier aplicación industrial.
Características técnicas destacables
Modelo ATR144:
• Controlador de temperatura/proceso: Ideal para aplicaciones de control sencillo con una alta precisión.
• Entradas universales: Compatible con termopares, RTD, y señales análogas estandarizadas en mA, V, etc.
• Salidas configurables: Relé y SSR en todas sus series.
• Pantalla LED de 4 dígitos: De fácil lectura de los valores.
• Compacto y fácil de instalar: Diseñado para montaje en panel.
Modelo ATR244:
• Controlador de Temperatura/Proceso avanzado: Ofrece mayor versatilidad y funcionalidades para aplicaciones industriales más complejas, que requieren de alta precisión.
• Múltiples entradas y salidas: Mayor capacidad de I/O universales para control especializado
• Funciones de programación avanzadas: Control PID con auto-sintonía, rampas, tiempo, retransmisión, etc.
• Comunicación: Opciones de comunicación Modbus RTU.
• Pantalla LED con menú intuitivo: Facilita la configuración y el monitoreo con su pantalla LED alfanumérica de alto brillo.
Modelo ATR444:
• Controlador de Temperatura/Proceso multifunción: Para aplicaciones más complejas o sofisticadas, que requieren uno o dos lazos de control con alta precisión.
• Hasta 2 lazos de control: Permite gestionar múltiples variables simultáneamente.
• Amplia variedad de entradas y salidas: Universalidad y flexibilidad para adaptarse a diferentes sensores y actuadores industriales.
• Funciones de programación avanzadas: Control PID con auto-sintonía, rampas, tiempo, retransmisión, etc.
• Comunicación: Opciones de comunicación Modbus RTU.
• Interfaz gráfica: Facilita la configuración y el monitoreo con su pantalla LED alfanumérica de alto brillo y barra gráfica para indicación del estado de la salida y de eventos.
Modelo DRR244:
• Controlador de Temperatura/Proceso riel Din: Ofrece versatilidad y funcionalidades para aplicaciones industriales, que requieren de alta precisión en la regulación.
• Entradas y salidas universales: Dispone de I/OS Universales, para control en diversas aplicaciones industriales.
• Funciones de Programación Avanzadas: Control PID con auto-sintonía, rampas, tiempo, retransmisión, etc.
• Comunicación: Opciones de comunicación Modbus RTU.
• Pantalla LED con Menú Intuitivo: Facilita la configuración y el monitoreo con su pantalla LED Alfanumérica de alto brillo.
Todos los modelos de la línea Azul de PISXYS, tales como ATR144, ATR224, ATR244, ATR444, DRR244, STR501 disponen de tecnología para suministro de energía universal con rangos de operación desde 24 a 230 VAC / VDC, lo que permite su instalación en todo proceso con distintos tipos de alimentación. Además, disponen de tecnología RDFI-NFC, lo que permite la configuración inalámbrica de todos los modelos a través del aplicativo My Pixsys para smartphones provistos de tecnología NFC.
Aplicaciones industriales beneficiosas
La línea Azul de Pixsys es ideal para una amplia gama de industrias:
• Industria alimentaria y bebidas: Control de temperatura en hornos, pasteurizadores, etc.
• Industria plástica y caucho: Control de temperatura en máquinas de inyección, extrusión, etc.
• Industria química y farmacéutica: Control de procesos en reactores, hornos, marmitas, etc.
• Industria de envases: Control de temperatura en selladoras y termoformadoras, empacadoras, etc.
• Sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC): Control de temperatura y humedad.
• Y muchas otras aplicaciones industriales que requieren un control preciso y confiable.
La línea Azul de Pixsys ofrece una solución completa y confiable para sus necesidades de control industrial. Con sus avanzadas características técnicas y su facilidad de uso, los productos Pixsys le ayudarán a optimizar sus procesos y alcanzar una mayor eficiencia, logrando un pronto retorno de su inversión gracias a su innovadora tecnología.
Pixsys Línea Azul: Control inteligente, resultados confiables.
Por: ALLTRONICS PERÚ
Av. Argentina 523 Tda A16, C.C. ACOPROM, Lima, Perú
+51 999938660 | +51 999799822 | +51 985272098 | ventas.1@alltronicsperu.com
www.alltronicsperu.com
WEICON WPN Fast Cure: Innovación alemana para la protección y reparación de equipos críticos en los sectores minero e industrial
La industria de la minería y el sector de equipos pesados requieren soluciones de reparación y protección que no solo sean robustas, sino que garanticen una operatividad continua en entornos extremos. En este contexto, WEICON WPN FAST CURE se destaca como un producto de procedencia alemana, formulado para responder a las demandas de aplicaciones exigentes. Se trata de un sistema antiabrasivo bicomponente que integra cargas metálicas y cerámicas, ofreciendo una resistencia superior frente a la abrasión, ataques químicos e impactos intensos.
El diseño técnico de este compuesto se basa en una innovadora granulometría intermedia, que facilita su aplicación en una amplia variedad de superficies y estructuras. Esta característica permite que el producto se utilice en elementos tan diversos como tapas de molinos, celdas de flotación, cajones e impulsores de bombas, entre otros componentes críticos. La capacidad de adherirse y proteger superficies sometidas a condiciones de desgaste extremo lo posiciona como una opción privilegiada en reparaciones industriales y mineras, donde la durabilidad y la resistencia son requisitos fundamentales.
Uno de los aspectos más destacados de WEICON WPN FAST CURE es su coeficiente de elasticidad residual. Gracias a esta propiedad, el material es capaz de absorber impactos extremos sin perder la integridad de la reparación, lo que se traduce en una mayor vida útil del recubrimiento y una reducción significativa de los costos de mantenimiento. La resiliencia del compuesto es esencial en entornos donde las vibraciones y los golpes son constantes, permitiendo que el material se adapte a las tensiones mecánicas sin agrietarse ni desprenderse.
En cuanto a la velocidad de aplicación y la eficiencia en el proceso de reparación, el producto ha sido reformulado para optimizar el tiempo de polimerización. En condiciones ambientales adversas, como zonas de nieve o climas con alta humedad, WEICON WPN FAST CURE logra secarse en tan solo una hora. Este rápido tiempo de curado permite acortar drásticamente las horas-hombre en las intervenciones planificadas, minimizando los tiempos de inactividad en producción y reduciendo la necesidad de procesos repetitivos de reparación. La capacidad de trabajar en frío sin requerir elevadas temperaturas de curado constituye otra ventaja importante, pues posibilita la ejecución de trabajos en condiciones operativas difíciles sin la necesidad de equipos auxiliares complejos.
La mejora tixotrópica del compuesto es otro atributo técnico que ha sido perfeccionado. Esta propiedad se traduce en una excelente adherencia a las superficies, independientemente de la orientación —ya sean verticales, horizontales o incluso en aplicaciones sobre cabeza—, lo que amplía considerablemente el abanico de usos del producto. La formulación optimizada asegura que la mezcla no se deslice ni se deforme durante la aplicación, garantizando una cobertura uniforme y una adhesión robusta, características imprescindibles en reparaciones de alto rendimiento.
La presentación del sistema también ha sido objeto de una importante mejora. Tanto la resina como el catalizador se integran en un único balde, lo que facilita el traslado estratégico del kit a las zonas de aplicación. Esta optimización en el embalaje no solo reduce los tiempos de manipulación y preparación, sino que también minimiza los riesgos de error en la dosificación, asegurando que la mezcla final presente las propiedades técnicas esperadas. La homogeneidad del producto final es, sin duda, uno de los factores clave que han contribuido a su creciente reconocimiento en el ámbito minero.
En los últimos años, WEICON WPN FAST CURE ha logrado consolidarse como una solución de referencia para las reparaciones en entornos mineros. Su aceptación por parte del personal técnico y operativo se debe a su fácil y rápida aplicación, sumada a la eficiencia en la protección y la prolongación de la vida útil de los equipos. La versatilidad del compuesto le permite integrarse en rutinas de mantenimiento preventivo y correctivo, convirtiéndose en una herramienta esencial para la optimización de procesos en industrias donde la fiabilidad de los equipos es determinante para la continuidad operativa.
En síntesis, la propuesta de WEICON WPN FAST CURE se sustenta en una combinación de características técnicas avanzadas: una formulación bicomponente con cargas especiales, un rápido tiempo de curado adaptable a condiciones extremas, una adherencia superior y una presentación mejorada que facilita su manejo. Estos atributos hacen de este producto una opción inmejorable para quienes buscan soluciones de reparación y protección de alta calidad en el exigente mundo de la minería y el equipamiento pesado. La innovación y precisión de esta tecnología alemana se reflejan en cada aplicación, estableciendo nuevos estándares en la industria y reafirmando su posición como uno de los mejores productos del mercado para intervenciones en ambientes críticos.
Por: ADTECH & SERVICE
Calle Calcuchimac 357 Urb. Salamanca de Monterrico
+51 998 383 415 | 01 435 4076 | ventas@adtech.com.pe | servicios@adtech.com.pe
adtech.com.pe
Válvulas de aguja y manifolds Winters para la instrumentación industrial
En la amplia y variada oferta de productos de Winters Instruments, contamos con válvulas de aguja y manifolds para los instrumentos de medición de presión con distintas configuraciones para el amplio campo de aplicaciones. Las válvulas suelen ser el acompañante idóneo para los manómetros, transmisores de presión y presostatos, y los manifolds para los manómetros y transmisores de presión diferencial, dado que nos permiten la apertura controlada del proceso hacia el instrumento, nos permiten una instalación y desinstalación sin necesidad de detener el proceso a través de la maniobra de purga, facilitan el proceso de calibración en campo, y lo más importante: le brindan mayor seguridad al personal operario debido a que pueden operar en aplicaciones de alta presión (hasta 10.000 psi).
A través de las visitas en campo realizadas por nuestro equipo de profesionales, hemos detectado muy a menudo dos malas prácticas. La primera de ellas es no instalar ningún tipo de válvula antes del instrumento de medición de presión (manómetros, transmisores de presión y presostatos), lo cual ocasiona que, para realizar la instalación o la desinstalación del instrumento de medición de presión, por maniobras de mantenimiento o calibración, se debe cortar el paso del fluido por la tubería, o en su defecto detener completamente el proceso, y evidentemente no en todos los procesos industriales puede incurrirse en dicha operación de parada por diversas razones. La segunda es instalar válvulas de bola y accesorios (Tee y niples) para realizar la labor de bloqueo y purga del instrumento de medición de presión, lo cual aumenta el tiempo de mano de obra para el montaje, aumenta la posibilidad de fugas al tener más juntas, ocupa mayor espacio, representa un riesgo para los operarios y en algunos casos suele ser una solución más costosa.
Una válvula de bola funciona en posicionamiento On/Off, cambia de estado de abierto a cerrado o viceversa con tan solo girar la manija un cuarto de vuelta (90°), lo cual no nos permitiría controlar de forma precisa el paso del flujo al instrumento de medición de presión y además este tipo de válvulas no suelen estar diseñadas para aplicaciones de alta presión. Para evitar las consecuencias de las prácticas mencionadas anteriormente, recomendamos el uso de válvulas de aguja o manifolds para la instrumentación industrial, dado que cuentan con una extensa vida útil y poseen un alto rendimiento en condiciones de presión y vibraciones altas. En virtud de lo antes expuesto, resumiremos los productos de Winters que pueden ser de su interés.
Válvulas de aguja Winters NVA Series (Bloqueo)
Su cuerpo recto o angular es fabricado en una sola pieza, disponible en acero al carbono o acero inoxidable 316 (disponible versión con certificación NACE para aplicaciones con gases agrios), nos permite la apertura y cierre lento del paso del flujo del sistema hasta el instrumento de medición de presión debido al diseño de su manija. Disponibles con asiento blando (Delrin) o asiento duro (PTFE o grafito), disponibles en rating de 6.000 psi o 10.000 psi, y en cuanto a sus conexiones roscadas NPT o BSP, están disponibles en 1/4”, 3/8”, 1/2”, 3/4” o 1”, con combinación hembra/hembra o macho/hembra.
Válvulas de bloqueo y purga Winters BBV Series (bloqueo y purga)
Su cuerpo es fabricado en una sola pieza, disponible en acero al carbono o acero inoxidable 316 (disponible versión con certificación NACE para aplicaciones con gases agrios), nos permite la apertura y cierre lento del paso del flujo del sistema hasta el instrumento de medición de presión y además nos permite liberar la presión a través de la purga sin alterar la instalación permanente del sistema, permitiendo el rápido y fácil reemplazo de los instrumentos. Están disponibles con una manija, con dos manijas o tres manijas. Disponibles con asiento de FKM, disponibles en rating de 6.000 psi o 10.000 psi, y en cuanto a sus conexiones roscadas NPT o BSP, están disponibles en 1/4”, 1/2” o 3/4”, con combinación hembra/hembra o macho/hembra.
Manifolds de 2 vías, 3 vías y 5 vías MVA Series
Manifold 2 vías: su cuerpo robusto es fabricado en una sola pieza de acero inoxidable 316, con dos manijas, para aplicación en presión estática para los transmisores de presión diferencial. Disponibles con asiento duro o blando de PTFE o Grafoil, disponibles en rating de 6.000 psi o 10.000 psi, con conexiones disponibles: 1/2” hembra x 1/2” hembra, 1/2” hembra x brida, o brida x brida.
Manifold 3 vías: su cuerpo robusto es fabricado en una sola pieza de acero inoxidable 316, con tres manijas para manómetros o transmisores de presión diferencial, la cual permite la labor de bloqueo y ecualización (disponible versión para montaje directo angular o recta para transmisores de presión diferencial).
Manifold 5 vías: su cuerpo robusto es fabricado en una sola pieza de acero inoxidable 316, con cinco manijas para manómetros o transmisores de presión diferencial, la cual permite la labor de bloqueo, ecualización, y adiciona la maniobra de purga (disponible versión para montaje directo angular o recta para transmisores de presión diferencial).
En caso de requerir más información respecto a nuestros productos no duden en contactarnos a través de nuestra página web o redes sociales, para que pueda ser asesorado por nuestros especialistas.
Por: Ing. Miguel Angel Tomedes Parada – Product Manager Latinoamérica – WINTERS INSTRUMENTS
latinsales@ winters. com
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DIRIS DIGIWARE – Medida, supervisión y análisis de energía, para todos y accesible desde cualquier lugar
El sistema DIRIS Digiware incluye numerosas innovaciones tecnológicas que revolucionan el mundo de la medida de parámetros eléctricos, ofreciendo un alto grado de flexibilidad a las instalaciones que facilita las conexiones y la configuración. Estas innovaciones, además de tener un rendimiento inigualable en cuanto a precisión y funcionalidad, convierten el sistema DIRIS Digiware en la solución más eficaz para la medida, supervisión y análisis de la energía eléctrica en aplicaciones industriales y comerciales.
Ejemplo de arquitectura del sistema DIRIS Digiware
Potencia de entrada
- Monitorización de calidad de la fuente de alimentación de servicio:
▪ Control de calidad de la energía suministrada por la compañía eléctrica.
▪ Creación de informes de calidad eléctrica según EN50160
▪ Alarmas:
◦ incidencias (caídas, cortes, incrementos)
◦ de forma local o remota WEBVIEW
◦ notificaciones por correo electrónico
• Monitorización y control de la fuente de alimentación autónoma.
Panel de conmutación principal
- Monitorización y control de disponibilidad de la energía eléctrica:
▪ Definición de la instalación eléctrica:
◦ valores mín./máx. con marca de tiempo,
◦ desequilibrio,
◦ contaminación por armónicos,
◦ caídas, cortes e incrementos.
▪ Monitorización de los dispositivos de protección de baja tensión:
◦ posición (abierto/cerrado)
◦ contadores para operaciones y disparos
◦ alarmas con marca de tiempo en la apertura
▪ Alarmas:
◦ medidas fuera de rango,
◦ de forma local o remota WEBVIEW,
◦ notificaciones por correo electrónico.
Panel de distribución
- Optimización y control del consumo energético:
▪ Cuantificación de los consumos:
◦ monitorización de curvas de carga y demanda máxima,
◦ medida multitarifa,
◦ desglose por carga, fluido y uso.
▪ Monitorización de dispositivos de protección en circuitos aguas arriba:
◦ posición (abierto/cerrado),
◦ contadores para operaciones y disparos,
◦ alarmas con marca de tiempo en apertura.
▪ Alarmas:
◦ medidas eléctricas fuera de rango,
◦ de forma local o remota WEBVIEW,
◦ notificaciones por correo electrónico.
▪ Gestión de dispositivos para reducción de carga
Por: COMERCIO Y SERVICIOS EN ELECTRICIDAD S.A.
(01) 254 8924 | +51 988 073 330 | +51 995 891 360
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Nuevo calibrador de temperatura touchscreen modelo RTCt
AMETEK STC y JOFRA anunciaron el lanzamiento de su nuevo Calibrador de Temperatura modelo RTCt, el futuro de la Calibración de Precisión.
El calibrador de temperatura RTCt (figura 1) representa un avance en facilidad de uso y flexibilidad. Basándose en el éxito del actual RTC, el nuevo modelo RTCt incorpora mejoras fáciles de usar, como una pantalla táctil más grande y personalizable, capacidades de entrada de doble sensor y opciones ampliadas de conectividad remota. AMETEK diseñó el RTCt para optimizar los flujos de trabajo de calibración, lo que lo convierte en la opción ideal para profesionales que necesitan una solución robusta, versátil e intuitiva.
Características clave del Calibrador de Temperatura RTCt
1. Pantalla mejorada y pantalla táctil intuitiva (figura 2)
El RTCt cuenta con una pantalla principal grande y brillante y una nueva interfaz táctil. Combinada con opciones de personalización, esta interfaz de usuario actualizada permite optimizar sus tareas de calibración, reduciendo el tiempo de configuración y simplificando las operaciones.
2. Conectividad ampliada para acceso remoto
Además de las conexiones USB y Ethernet, el RTCt ahora incluye conectividad Wi-Fi (figura 3), lo que permite el control remoto desde cualquier lugar. Ya sea que se encuentre en otra habitación o monitoreando a distancia, las opciones de conectividad del RTCt permiten realizar calibraciones sin necesidad de estar presente, lo que resulta ideal para ubicaciones de difícil acceso o sensibles.
3. Doble entrada de sensor para mayor eficiencia
Ahora equipado con dos puertos de entrada de sensor, el RTCt permite la calibración simultánea de varios sensores. Esta potente función aumenta la eficiencia, permitiendo realizar calibraciones complejas con rapidez y precisión.
4. Modo gráfico de ajuste automático
El RTCt cuenta con una función de gráficos en tiempo real (figura 4), pionera en la industria (patente en trámite), que se ajusta automáticamente según la etapa de calibración y la configuración de temperatura. Comienza con un gráfico general de la temperatura actual en comparación con una línea de estabilidad; una vez alcanzada la estabilidad de la calibración, el RTCt cambia a un gráfico relativo que muestra incluso las desviaciones más pequeñas.
5. Especificaciones y funcionalidad mejoradas
Diseñado pensando en los profesionales, el RTCt ofrece características mejoradas:
- Rango de temperatura más amplio: Rango ampliado hasta -35°C, ideal para aplicaciones extremas.
- Conmutación automática multiejecución: Realice hasta 5 conmutaciones automáticas de temperatura.
- Control de velocidad en todos los modos: A diferencia del RTC, que limitaba esta función al modo de prueba de conmutación, el RTCt incluye control de velocidad en todos los modos, lo que garantiza ajustes precisos de temperatura.
- Temperaturas predefinidas definidas por el usuario: Guarde hasta 6 temperaturas predefinidas para una calibración más rápida en tareas frecuentes, una función ausente en el RTC.
- Monitoreo gráfico de estabilidad: Con una pantalla gráfica para la monitorización de estabilidad y DLC, el RTCt ofrece información en tiempo real de un vistazo, lo que añade claridad visual a las pantallas numéricas del RTC.
- Interfaz y memorias personalizables: Personalice la interfaz y asigne un nombre a sus ajustes de calibración para facilitar el acceso, lo que permite que el RTCt se adapte a diversos casos de uso.
Consiga precisión y flexibilidad con el RTCt
Diseñado para la excelencia, el RTCt es la herramienta definitiva en calibración de temperatura, combinando tecnología avanzada y personalización para un control y una precisión inigualables. Experimente el nuevo estándar en calibración con el RTCt, diseñado para satisfacer las altas exigencias de la industria actual.
AMETEK CALIBRATION (quien tiene las líneas CRYSTAL y JOFRA) fabrica una línea completa de instrumentos de alta presión, rapidez y estabilidad, para la calibración de temperatura, presión y señales para áreas de alimentos, farmacéutica, petróleo & gas, generación de energía, minería e industria en general, que pone a disposición de sus clientes y usuarios.
Pueden encontrar mayor información en las páginas:
www.ametekcalibration.com
www.marpatech.com
Por: Ing. Marco Paretto – Gerente General – MARPATECH S.A.C.
Para mayor información o soporte, contactar a Marpatech. S.A.C.
01-224-9779 | peru@marpatech.com
www.ametekcalibration.com | www.marpatech.com
Parque San Martín 241 – Pueblo Libre, Lima, Perú.
informacion@industriaaldia.com
