Ingeniería nacional para el desarrollo económico y sostenible del Perú: XXVII CONIMERA te espera
En el mundo se vive una revolución tecnológica, grandes avances de la tecnología que representan un reto para la humanidad, como, por ejemplo, la oportunidad de transformar la educación y llevarla a larga distancia o la energía a lugares remotos y de difícil geografía.
El Perú no ha sido ajeno a esta globalización de influencias y cambios y en esta oportunidad el XXVII Congreso Nacional de Ingeniería Mecánica, Eléctrica y ramas afines – XXVII CONIMERA 2025, bajo su lema “Ingeniería nacional para el desarrollo económico y sostenible del Perú” está comprometido con el reto de fomentar la investigación y capacitación entre nuestros ingenieros y estudiantes de la especialidad para contribuir al desarrollo nacional.
El XXVII CONIMERA, que se celebrará del 20 al 24 de octubre de 2025, es un esfuerzo del Capítulo de Ingeniería Mecánica y Mecánica Eléctrica CDL-Colegio de Ingenieros del Perú y su Comisión Organizadora liderados por el Ing. Lizandro Rosales Puño y el Ing. Deyvi López Ríos. El evento contará con una serie de actividades técnicas como: concurso de presentación de trabajos de investigación, conferencias magistrales, conferencias especializadas, visitas técnicas, expo feria, networking y el foro internacional de energía – FIDE.
Es importante señalar, que las conferencias magistrales, conferencias especializadas y de igual forma, el concurso de trabajos que se presentarán en el XXVII CONIMERA 2025 serán abordados por connotados profesionales nacionales e internacionales y se
desarrollarán en el marco de 6 importantes ejes temáticos de actualidad en el mundo como son: Transición Energética Sostenible y Eficiencia Energética, Industrialización Inteligente, Tecnologías 4.0 y Economía Circular, Infraestructura Resiliente y Movilidad Sostenible, Gestión Sostenible de Recursos Naturales y Adaptación al Cambio Climático, Fortalecimiento del Talento Humano y Fomento de la Innovación Tecnológica, Ingeniería Biomédica y Tecnologías para la Salud y Bienestar.
El XXVIICONIMERA 2025, se llevará a cabo en las instalaciones del Consejo Departamental de Lima, Colegio de Ingenieros del Perú ubicada en calle Barcelona N.º 240, San Isidro.
Capítulo de Ingeniería Mecánica y Mecánica Eléctrica
Consejo Departamental de Lima
Colegio de Ingenieros del Perú
Digitalización inteligente del control de temperatura en la industria alimentaria peruana
La trazabilidad térmica en la industria alimentaria ya no puede seguir siendo manual. El cumplimiento con normas como HACCP, la alta rotación de personal y la presión por optimizar recursos han convertido la digitalización del aseguramiento de calidad en una necesidad urgente, especialmente en las plantas de procesamiento alimentario en Perú.
En muchos casos, el control de temperatura y documentación de procesos como recepción, almacenamiento o fritura se realiza con instrumentos no conectados o registros en papel, generando errores, pérdidas de información, y fallas en auditorías. La consecuencia: riesgos sanitarios, pérdidas económicas, y rechazo de lotes por parte de clientes o autoridades.
Caso de aplicación en una planta de producción en Lima
Una empresa mediana de procesamiento de alimentos congelados en Lima implementó recientemente los instrumentos de la línea Testo Food BT, que incluyen:
- testo 174 T BT y 174 H BT: mini registradores de temperatura y humedad para cámaras de refrigeración y almacenamiento, con conexión Bluetooth.
- testo 270 BT: medidor de aceite de fritura con documentación digital.
- testo 110 Food y testo 104-IR BT: termómetros para control en puntos críticos (CP/CCP), tanto en superficies como en núcleo.
Antes, los operadores anotaban temperaturas en hojas que luego eran transcritas a planillas Excel. Esta duplicidad generaba errores, pérdida de datos y consumo excesivo de tiempo. Además, no existía una forma de validar si las mediciones estaban dentro de los límites críticos establecidos.
Después de la implementación, todos los instrumentos quedaron conectados a la App testo Smart, permitiendo que los datos se registren automáticamente en el punto de medición, se almacenen en la nube y se exporten a informes PDF profesionales con trazabilidad exacta, comentarios y firma digital.
Análisis costo/beneficio
El proyecto requirió una inversión inicial de S/ 4,800 en equipos y configuración. En tres meses, se evidenciaron los siguientes beneficios:
ROI estimado a 6 meses: +180%, considerando ahorro en tiempo, menor desperdicio y reducción de pérdidas.
HACCP sin margen de error
Todos los instrumentos cumplen con normativas internacionales (HACCP, NSF), permiten establecer límites personalizados por punto de control, y disparan alertas visuales ante cualquier desviación. Además, la seguridad operativa está garantizada: los equipos realizan copia de seguridad, incluso si la batería se agota, asegurando la trazabilidad sin interrupciones.
El personal sin experiencia también se adapta rápidamente al sistema gracias a la interfaz intuitiva de la app, respaldada por tutoriales interactivos.
De la teoría a la práctica: aprenda a implementarlo usted mismo
Este artículo es la antesala del Curso Técnico de Implementación Digital en Aseguramiento de Calidad Alimentaria, dictado por Testo Perú, donde enseñaremos paso a paso cómo automatizar el monitoreo térmico, cómo crear alertas críticas en la App testo Smart y cómo documentar inspecciones para superar cualquier auditoría.
Si usted trabaja en calidad, producción o mantenimiento en la industria alimentaria, este curso le permitirá migrar a un sistema más eficiente, seguro y auditable, reduciendo errores humanos y ganando control total sobre sus procesos.
¿Desea digitalizar su negocio y dejar atrás los registros manuales? Escríbanos a info@testo.com.pe o llámenos al +51 997 940 226 para una asesoría técnica gratuita. Porque en Testo, estamos comprometidos a transformar sus procesos.
Por: Ing. José Nakamura – General Manager – Testo Perú
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Miguel Castilla: Incertidumbre electoral ejercerá presión sobre las inversiones, pero la tendencia dependerá más de los precios y el marco regulatorio
- El tema será analizado en Feria Expo Mineros y Proveedores – Minpro 2025, que se realizará el 24 y 25 de junio.
Existe la necesidad de que el gobierno suscriba compromisos de estabilidad jurídica que permitan a las empresas mineras seguir operando con normalidad durante la próxima campaña electoral sin afectar su desarrollo e inversiones, señaló el exministro de Economía y Finanzas, Luis Miguel Castilla.
Sostuvo que otro paso importante para garantizar el impulso del sector minero en el crecimiento económico del Perú es lograr acelerar “los permisos de los proyectos claves, asegurando así el flujo de 5,450 millones de dólares proyectados para 2025, con un crecimiento real del 7.3% con relación al año anterior.
“En definitiva, aunque la incertidumbre electoral ejercerá presión sobre decisiones flexibles de inversión, la tendencia general dependerá más de los precios internacionales de los metales y de la robustez del marco regulatorio que del mero calendario electoral”, proyectó el extitular del MEF.
Castilla dijo que históricamente la inversión minera ha mostrado ciclos vinculados tanto al precio de los metales como a la coyuntura política.
Recordó que “durante la campaña electoral del 2011 la inversión privada creció sostenidamente en la fase de construcción de grandes proyectos; en el 2016, tras los comicios, la inversión minera se contrajo -43.5% y en el 2021, pese a la pandemia y la incertidumbre aumentó 23.1%”.
CARTERA DE PROYECTOS MINEROS
El exministro dijo que la propuesta será analizada durante la Feria Expo Mineros y Proveedores – Minpro 2025, que se realizará los días 24 y 25 de junio próximo, en las instalaciones del Centro de Convenciones de Lima.
Otro de los temas a debatir en el evento será la cartera de proyectos mineros de este año, que según el ministerio de Energía y Minas (Minem) supera los 62,000 millones de dólares.
En ese sentido, Castilla planteó la conformación de Mesas de Diálogo Regionales que permitan destrabar los 39 proyectos paralizados debido a los reclamos de las comunidades, por falta de una consulta previa y problemas de tramitología.
Explicó que estos equivalen a más del 70% del total de la cartera del Minem, equivalente a unos 46,970 millones de dólares.
MESAS DE DIÁLOGO
Señaló que su propuesta, basada en el diálogo social y la gobernanza, deben contar con protocolos de monitoreo hasta lograr el cumplimiento de cada uno de los compromisos en materia de infraestructura local, empleo y servicios.
Dijo que será importante escuchar al ministro Jorge Luis Montero Cornejo, quien será el encargado de inaugurar esta nueva edición de Minpro y de la VII Conferencia Internacional de Minería (Confemina).
EVENTO OFICIAL
Cabe recordar que el Gobierno Peruano oficializó la realización del “Expo Mineros y Proveedores – MINPRO 2025”, según la resolución del viceministerio de Minas del Ministerio de Energía y Minas.
Leandro García, presidente del evento, adelantó que junto con la feria se realizarán tres importantes ruedas de consultas y de negocios, se trata de Logistimin, Mantemin y Processmin, que afianzarán las relaciones comerciales entre las principales empresas de la gran y mediana minería peruana.
Las inscripciones, se realizan de manera gratuita en el siguiente enlace: https://minproperu.com/registro/
Pueden ver el programa de expositores y los temas en el siguiente enlace: https://minproperu.com/programa/
Jornada Técnica de Automatización y Control – 17 de junio en Trujillo
Nos complace invitarlos a participar en la Jornada Técnica de Automatización y Control organizada por NovaTech Automation, que se llevará a cabo el próximo 17 de junio en Trujillo.
Este evento tiene como objetivo brindar un espacio de actualización y discusión sobre las últimas innovaciones y mejores prácticas en el campo de la automatización y el control. Durante la jornada, se tratarán los siguientes temas de gran relevancia en el sector:
– Automatización en las líneas de distribución.
– Sistemas de monitoreo eléctrico distribuido mediante SCADA WEB.
– Retos del reporte al COES mediante protocolo ICCP.
– Subestaciones virtuales.
– Experiencias en el sector.
Tendremos un espacio de networking el cual nos brindará la oportunidad de intercambiar ideas y experiencias en un ambiente relajado y profesional.
– Fecha: 17 de junio
– Hora: 9:00 a.m.
– Lugar: Hilton Trujillo
Esperamos contar con su presencia en este evento único, que será una excelente oportunidad para compartir conocimientos, discutir nuevos desafíos y fortalecer la red de contactos en el sector de la automatización.
Les recordamos que los cupos son limitados, por favor, confirme su asistencia al evento respondiendo a este correo o comunicándose con nosotros al 972964310 o al correo Fernanda.carreno@novatechautomation.com
¡Nos encantará contar con su participación!
Perú consolida su feria líder en Tecnologías Alimentarias con la 7ma edición de FoodTech Ingredients
Perú ya cuenta con su propia feria de Tecnologías Alimentarias, la más relevante de la Región Andina y el punto de encuentro imprescindible para empresarios y profesionales que lideran y operan en plantas e industrias de alimentos.
Del 17 al 19 de julio, el Centro de Exposiciones Jockey en Lima será el epicentro de la innovación y la tecnología en la industria alimentaria, reuniendo a más de 200 expositores y 15,000 visitantes en un evento diseñado para impulsar el desarrollo y la competitividad del sector.
En esta edición, FoodTech Ingredients 2025 contará con:
✔ Pabellón FoodTech, el evento especializado en maquinarias, equipos, tecnologías, envases, embalajes, higiene y servicios para plantas y fábricas de alimentos y bebidas.
✔ II Tasting Theater, el único evento en Perú dedicado al lanzamiento de nuevos productos alimentarios.
✔ III Concurso de Innovación, donde se premiarán los alimentos e ingredientes más innovadores.
✔ 4 Congresos Internacionales, con enfoques en ingredientes, saneamiento, envases y maquinarias.
✔ 250 ruedas de negocio, facilitando conexiones comerciales de alto impacto.
Con una ubicación estratégica en Lima, FoodTech Ingredients se posiciona como el hub comercial y tecnológico más importante para la industria alimentaria en la Región Andina, atrayendo a empresarios, gerentes de producción, directores de calidad, responsables de I+D y otros profesionales clave del sector.
Pregunta por entradas aquí: https://wa.link/fjy8jv
Importancia de la pre-inspección (PRE-ITSE) en instalaciones industriales para la obtención del Certificado ITSE en la modalidad Riesgo muy alto
La seguridad en edificaciones industriales es un aspecto clave en la gestión de riesgos y en el cumplimiento de la normativa vigente. En el Perú, la Inspección Técnica de Seguridad en Edificaciones (ITSE) es un procedimiento obligatorio para garantizar que las instalaciones cumplen con los requisitos de seguridad establecidos en el Decreto Supremo 002-2018-PCM. Sin embargo, para maximizar la probabilidad de obtener este certificado sin inconvenientes y evitar no conformidades, es recomendable realizar una pre-inspección técnica previa.
¿Qué es la pre-inspección (Pre-ITSE) y por qué es necesaria?
La pre-inspección es una revisión preliminar de las instalaciones que permite identificar y corregir observaciones antes de la inspección oficial por parte de los Inspectores Técnicos de Seguridad en Edificaciones autorizados por el CENEPRED. Esta actividad facilita la implementación de medidas correctivas en las estructuras, instalaciones eléctricas, instalaciones sanitarias y demás aspectos de seguridad que son evaluados en la ITSE.
La importancia de esta etapa radica en que proporciona a las empresas un panorama claro de su nivel de cumplimiento normativo. Además, permite evitar retrasos o costos adicionales derivados del levantamiento de observaciones detectadas en la inspección oficial.
El no cumplir con la normativa durante la inspección oficial ITSE representa un riesgo crítico para la empresa. Si se detecta que las instalaciones no se ajustan a los requisitos establecidos o se identifican observaciones de riesgo alto o muy alto, el grupo inspector dejará constancia de la no conformidad de las instalaciones, finalizando el procedimiento. Esta situación no solo impide la obtención del certificado, sino que además puede desencadenar en vencimiento de plazos para obtener el certificado ITSE, lo cual podría acarrear la clausura del establecimiento hasta el levantamiento de la medida correctiva.
Beneficios de realizar una pre-inspección
- Identificación temprana de deficiencias: Permite detectar problemas en el aspecto estructural de la edificación, sistemas eléctricos, seguridad y señalización, entre otros aspectos críticos.
- Corrección oportuna de observaciones: Facilita la implementación de mejoras antes de la inspección ITSE oficial, lo que reduce el riesgo de no conformidad en la inspección técnica.
- Ahorro de tiempo y costos: Evita gastos innecesarios derivados de clausura, inicio de procedimiento sancionador, multas y/o tener que formular nuevos expedientes técnicos, incluyendo la subsanación de las observaciones detectadas.
- Asesoramiento especializado: Asegura el cumplimiento de la normativa vigente mediante la intervención de expertos multidisciplinarios acreditados por CENEPRED en seguridad industrial.
- Mejora en la seguridad operativa: Protege la vida de los trabajadores y el buen estado estructural de las edificaciones, de manera que se resguarda la continuidad de las operaciones productivas de la empresa.
Áreas clave en la pre-inspección
Para que la pre-inspección sea efectiva, debe abarcar diversas áreas críticas de la infraestructura industrial, tales como:
- Instalaciones sanitarias: Evaluación de cisternas, drenajes, sistemas de agua contra incendios, servicios higiénicos y conexiones de alcantarillado.
- Instalaciones eléctricas: Revisión de tableros eléctricos, luminarias, sistemas de protección y generadores de energía.
- Sistemas de seguridad y protección contra incendios: Comprobación de extintores, gabinetes contra incendios, rociadores, sistema centralizado de alarma contra incendios y rutas de evacuación.
- Seguridad estructural y arquitectónica: Evaluación de edificaciones de material noble y/o estructuras metálicas, en cuanto a sus componentes de materiales y resistencia de estructuras, así como su debido mantenimiento.
- Instalaciones especiales: Supervisión de tanques de almacenamiento de combustibles líquidos, OPDH, GLP, GNI y productos químicos peligrosos.
Responsabilidades de las empresas en la pre-inspección
Las empresas deben proporcionar todas las facilidades necesarias para que los especialistas puedan llevar a cabo la pre-inspección de manera eficiente. Esto incluye el acceso a todas las áreas de las instalaciones, la disposición de documentos técnicos (planos, memorias descriptivas) y la designación de personal técnico de apoyo durante la evaluación.
Además, una vez emitido el informe de pre-inspección, la empresa debe asumir el compromiso de ejecutar las implementaciones y mejoras recomendadas para garantizar el cumplimiento de los requisitos de seguridad en edificaciones exigidos por la normativa vigente.
Realizar una pre-inspección es un paso esencial para asegurar que una edificación industrial esté en condiciones óptimas para superar la Inspección Técnica de Seguridad en Edificaciones (ITSE). Si bien obtener el certificado es un requisito indispensable para evitar la clausura y garantizar la operatividad de la empresa, cumplir con la normativa no solo es una obligación legal, lo más importante es proteger la integridad de los trabajadores y la continuidad de las operaciones.
Consultorías especializadas GEPRESAC
GESTIÓN DE PROYECTOS ESPECIALES S.A.C. – GEPRESAC cuenta con un equipo multidisciplinario que brinda consultorías especializadas para ofrecer soluciones integrales en el ámbito industrial, determinando la mejor alternativa de solución y recomendando los procedimientos financieramente más favorables para sus clientes.
Además de facilitar la obtención del Certificado ITSE a través de procesos de preinspección y asesoramiento en el cumplimiento del D.S. 002-2018-PCM y su reglamento (Resolución Jefatural N° 016-2018-CENEPRED/J), GEPRESAC ofrece una amplia gama de servicios. Destacan la realización de gestiones sectoriales, subsectoriales y municipales necesarias para evitar cualquier procedimiento sancionador por parte de las autoridades competentes. Brinda asesoría integral para la obtención de permisos y licencias necesarios en diversos sectores, asegurando el cumplimiento de las regulaciones específicas y facilitando el desarrollo de proyectos nuevos o formalización de proyectos existentes de manera eficiente. Su gestión abarca la obtención de permisos ante organismos como Osinergmin, ANA, Produce, DIGESA con validación HACCP, PGA, SENASA, OEFA, SANIPES, entre otros.
Por: Ing. Nora Gutiérrez Coral
ngutierrez@gepresac.pe
(+51) 999 175 094
www.gepresac.pe
Visión artificial en la industria moderna
El 70 % de los errores en líneas de producción podrían prevenirse con visión artificial. Actualmente, la industria peruana tiene a su alcance soluciones tecnológicas capaces de incrementar significativamente su eficiencia. El sector industrial está viviendo una transformación gracias a tecnologías disruptivas como la visión artificial, que permite a las máquinas observar, analizar y comprender automáticamente sus entornos mediante algoritmos avanzados. En este artículo exploramos por qué esta tecnología se ha convertido en una herramienta clave y cómo continúa ampliando sus aplicaciones en diferentes sectores industriales.
1. Qué es la visión artificial
La visión artificial se basa en la combinación de disciplinas como la óptica, la electrónica, la robótica, la inteligencia artificial y la computación. Mediante una o varias cámaras (sensores), recibe señales visuales que los algoritmos analizan para reconocer patrones, medir dimensiones o detectar defectos. Con técnicas de machine learning y deep learning, ofrece gran robustez y precisión en la detección y clasificación de objetos.
2. Aplicaciones industriales más destacadas
a. Inspección de calidad y control de procesos
La visión artificial es de gran ayuda en la inspección de piezas y productos dentro de una cadena de producción, detectando imperfecciones o errores de etiquetado. Tareas antes manuales y propensas a errores ahora se automatizan, aumentando la eficiencia y calidad.
b. Medición y clasificación automática
En muchos procesos industriales es fundamental realizar mediciones y clasificar productos o materiales según determinadas especificaciones. Mediante cámaras y algoritmos de visión, es posible medir dimensiones con precisión milimétrica y clasificar elementos en fracciones de segundo, optimizando la trazabilidad y la gestión de inventarios.
c. Guiado y localización en entornos complejos
La robótica industrial ha avanzado significativamente gracias a la visión artificial. Brazos robóticos con cámaras pueden guiarse en su entorno, localizar objetos en movimiento y ajustarse rápidamente a cambios de posición u orientación, facilitando tareas críticas como el ensamblaje y el montaje.
d. Seguridad y prevención de riesgos
En plantas industriales, la visión artificial permite monitorear continuamente áreas de trabajo, detectar presencia humana en zonas de riesgo e identificar situaciones peligrosas y el uso correcto de los Equipos de Protección Personal (EPP). Esto mejora significativamente la seguridad laboral, previene accidentes y facilita respuestas rápidas ante situaciones críticas.
e. Control de inventarios y logística interna
La visión artificial optimiza inventarios mediante la identificación automática, la clasificación y el conteo preciso de productos. Su uso en vehículos autónomos (AGV), drones o sistemas fijos facilita la gestión del stock, reduce errores y mejora la logística con información actualizada en tiempo real.
3. Tecnologías que potencia la visión artificial
- Cámaras de alta resolución y tecnología 3D: La mejora en la calidad y definición de los sensores permite recoger una mayor cantidad de información visual y, con la llegada de la visión 3D, se añaden datos de profundidad que abren un abanico de posibilidades.
- Algoritmos avanzados de IA: Los enfoques de aprendizaje profundo, combinados con redes neuronales convolucionales (CNN), hacen posible analizar imágenes de forma cada vez más precisa y veloz.
- Edge Computing: El procesamiento de la información en el propio dispositivo o cerca de él reduce la latencia, lo que resulta fundamental en aplicaciones de control en tiempo real.
- Conectividad e IoT: La integración de la visión artificial con la Internet de las Cosas (IoT) facilita la recopilación y el intercambio de datos entre máquinas, permitiendo a la empresa tomar decisiones más informadas y optimizar procesos.
4. Perspectivas de futuro
La adopción de la visión artificial en el Perú continuará creciendo a medida que más empresas locales descubran sus beneficios en eficiencia, calidad y seguridad. Con avances en inteligencia artificial y menores costos de implementación, las industrias peruanas podrán automatizar procesos productivos, mejorando su competitividad internacional. Además, la robótica colaborativa con visión artificial facilitará ambientes laborales más seguros y productivos.
Smelpro se especializa en soluciones tecnológicas de IoT e Inteligencia Artificial, desarrollando e integrando sensores inteligentes, plataformas en la nube y modelos avanzados de IA. Nuestro equipo ofrece un acompañamiento completo, desde el diseño hasta la implementación final, brindando soluciones innovadoras y personalizadas según sus necesidades.
Contáctanos hoy y solicita una demostración gratuita para descubrir cómo podemos optimizar tus procesos industriales.
Por: Ing. Néstor Ccencho – SMELPRO
Calle Hefesto 499, oficina 502, Salamanca – Ate, Lima
+51 923 265 572 | (01) 322 6467
ventas@smelpro.com
Gestión y control de las celdas de media tensión
El suministro eléctrico en la industria es el principal motor de las actividades de producción, al ser la fuente de energía de los motores, sensores y actuadores que mueven la industria de producción.
Desde el punto de vista técnico, esta distribución de la energía del suministro eléctrico se desarrolla en las subestaciones eléctricas gracias a las celdas de media tensión y transformadores de potencia. Estas tienen el objetivo de recibir la electricidad en voltajes de 10 y/o 22.9 kV provenientes de las redes de distribución, y “reducirlos” a 220 VAC o 480 VAC, dependiendo de la potencia necesaria.
Este proceso se realiza con equipamiento electromecánico y transformadores de potencia que permiten “convertir” estas tensiones de distribución, en tensiones que permitan el accionar de los motores de la industria.
La construcción de estas celdas de distribución en media tensión es común y rutinaria para las áreas de proyectos y mantenimiento de las distintas industrias, por lo que su instalación, mantenimiento y gestión son actividades típicas y ampliamente conocidas. Sin embargo, la tecnología actual permite simplificar el proceso de monitoreo y gestión, lo que permite reducir los tiempos de mantenimiento, mejorar la seguridad en la maniobra, y gestionar de manera más proactiva los circuitos eléctricos. De esta manera se optimiza recursos y tiempos del personal de mantenimiento.
Esto se desarrolla al utilizar los conceptos de automatización eléctrica los cuales se pueden dividir en:
- Concentrar la información
• Concentrar la información eléctrica en un solo nodo informativo permite reducir los tiempos de búsqueda y desplazamiento.
• El monitoreo incrementa la visibilidad de las fallas, lo que permite mitigar los tiempos de interrupción. - Procesar la información
• El procesamiento de la información centralizada permite una mayor identificación de puntos de posible falla y vulnerabilidades.
• Permite optimizar los tiempos de maniobra al retirar las tareas repetitivas de los operadores. - Controlar los activos de forma remota
• El control remoto o telemando permite salvaguardar la integridad física de los operadores de maniobras al minimizar el contacto con cargas calientes o energizadas.
• Permite además reducir los tiempos de desplazamiento e interrupción.
De esta manera, la automatización en celdas de media tensión permite:
- Incrementar la visibilidad del estado de la red eléctrica en la industria.
- Reducir los tiempos de desplazamiento para la gestión y mantenimiento de la red.
- Reducir los tiempos de maniobra en media tensión.
- Incrementar la seguridad en la maniobra de cargas eléctricas calientes o energizadas.
Novatech Automation es una empresa que cuenta con 40 años en el rubro de la automatización eléctrica, fabricando equipamiento para la gestión, monitoreo y maniobra de la infraestructura eléctrica para subestaciones de alta tensión en transmisión y distribución, o en media tensión y baja tensión para industria y utilities.
En nuestro portafolio podemos ofrecer soluciones para el monitoreo y control de celdas de media tensión que permitirán:
- Adquisición de información directa desde las celdas
◦ Mediante contactos directos de alarmas y estados.
◦ Mediante medición directa de las potencias, corriente y voltajes de las celdas de llegada y salida. - Concentración y visualización de las variables eléctricas
◦ Permite funcionar como nodo centrado de adquisición de data para la visualización de toda la información eléctrica.
◦ Permite tener visualización en tiempo real e histórica del estado y desempeño de la red eléctrica. - Visualización mediante un HMI web
◦ La información se encuentra desplegada en un formato gráfico amigable para operadores y supervisores de la red.
◦ No requiere de software especial para el acceso, ya que puede accederse desde cualquier punto de red (incluyendo acceso inalámbrico desde un celular o una tablet). - Control seguro para la maniobra remota
◦ Permite restringir el acceso a usuarios determinados, lo que incrementa la seguridad del sistema.
◦ Permite realizar maniobra a equipamiento que se encuentra energizado o en caliente a una distancia de seguridad apropiada para el operador local. - Aplicaciones avanzadas
◦ Gestión para el rechazo de carga.
◦ Algoritmos para reportes automáticos de los históricos y alarmas de la red, lo que permite tener un historial de consumo, alarmas y tendencias.
◦ Algoritmos para traslados automáticos de carga basados en condiciones de la red.
◦ Reporte ICCP al COES (para los coordinados que requieran de esta especificación).
Si necesitan tener mayor información no duden en contactarse con nosotros y explorar en mayor detalle nuestras soluciones.
Por: NOVATECH AUTOMATION
Calle Alcanfores 142, Miraflores – Lima
+51 913 037 260
www.novatechautomation.com
6 consideraciones técnicas para especificar fijaciones para cables
En esta oportunidad, la Gerente Regional de nuestra representada Ellis Patents de Inglaterra, Gabriela Castro, resume seis consideraciones técnicas para especificar fijaciones para cables. Aunque las abrazaderas raramente llevan la prioridad en las etapas de Ingeniería de Diseño, Compras, Instalación o Mantenimiento que llevan otros accesorios para manejo de cables (como bandejas) son absolutamente críticas para proteger personas, cables, y equipos durante la eventualidad de un cortocircuito. Clientes como ENEL, Luz del Sur, Metro de Lima, Tescur y Conenhua han confiado en estos productos desde hace casi 10 años en el Perú, en proyectos en BT, MT y AT.
Entonces, ¿qué debemos tomar en cuenta? Dejamos este artículo para mentes curiosas, pero como “spoiler” les contamos que pueden ingresar a la calculadora Ellis online y hacer ustedes mismos la tarea de especificar su propia abrazadera. También lo pueden dejar en manos de Ellis y Logytec, escribiendo al Ing. César Wong (cwong@logytec.com.pe).
1. Formación del cable
¿Unipolar o en trébol? ¿Cuadrete?
Hay abrazaderas como Vulcan+ (debajo) que se adecúan a ambas formaciones (unipolar o en trébol):
Sin embargo, hay otras abrazaderas diseñadas específicamente para un cable o para tres cables, como por ejemplo 2A y Alpha, respectivamente:
Incluso hay opciones para cables en cuadrete, como Emperor Quad, entre otras:
2. Diámetro externo del cable
Esto ayudará, establecido el modelo, a saber el número de parte exacta y por tanto a especificar y cotizar la abrazadera correcta. Como se visualiza en el catálogo, Ellis cuenta con un amplio rango de abrazaderas, para varios tamaños de cable (la tabla debajo es solo indicativa):
Además, contamos con abrazaderas pensadas específicamente para cables muy pesados, como los utilizados en AT, tal como Colossus y Centaur, entre otros:
3. Fuerzas electrodinámicas y cortocircuito
Si el cliente está interesado en que la abrazadera cumpla la función de retener los cables en caso de cortocircuito, es importante saber el nivel máximo de cortocircuito (“peak”) o por lo menos el RMS, en kA. Este valor es el que el equipo de Ingeniería de Ellis, con Logytec en el Perú, utilizan para determinar no solo la abrazadera correcta sino el espaciamiento entre ellas, y por tanto la cantidad total y el precio. Todas las abrazaderas se fabrican bajo el estándar IEC61914.
4. Carga axial
Si los cables están instalados en vertical, es importante determinar la carga axial, para saber qué carga debe soportar la abrazadera. Ellis calcula este valor partiendo del peso del cable (kg/m).
5. Distancia entre conductores
Si los cables se tiran de a uno, se pueden generar fuerzas de cortocircuito entre los cables, por lo cual es valioso que el equipo de Ellis cuente con la información de la distancia entre conductores.
Las abrazaderas de acero inoxidable, por ejemplo, son las más utilizadas en proyectos mineros, petroleros y también en centros de datos (data centers), por su resistencia electrodinámica y química.
6. Medio ambiente
Factores como la salinidad, corrosión y exposición a rayos UV pueden afectar las fijaciones de los cables, por lo cual siempre consultamos con nuestros clientes sobre estas variables. Ellis diseña y fabrica en Inglaterra todas sus abrazaderas bajo el estándar IEC 61914, en acero inoxidable 316L, aluminio, o materiales poliméricos, para adaptarse a todos estos ambientes y los factores mencionados anteriormente. Todos los plásticos utilizados son libres de halógenos y con baja emisión de humo y gases (LSF).
Toda esta información técnica se encuentra resumida en el Black Book, el librillo técnico de Ellis, y siempre actualizada para cada sección de producto en la web www.ellispatents.co.uk y en el catálogo. En la web de Logytec, hay material disponible para consultar. Como les decíamos antes, también pueden utilizar la calculadora Ellis online y hacer ustedes mismos la tarea de especificar su propia abrazadera e incluso los accesorios de fijación de las mismas. También lo pueden dejar en manos de Ellis y Logytec, escribiendo al Ing. César Wong (cwong@logytec.com.pe).
Por: LOGYTEC S.A.
Calle Isidoro Suárez 236 Urb. Maranga, San Miguel – Lima – Perú
cwong@logytec.com.pe
www.logytec.com.pe
PIXSYS Línea Azul: Innovación y eficiencia para tu control industrial: Descubre los beneficios de la Gama Azul de Pixsys
Innovación y tecnología italiana para la industria peruana
La marca italiana PIXSYS se consolida como líder en el diseño y fabricación de soluciones de control industrial, ofreciendo productos de alta calidad y rendimiento. La línea Azul está desarrollada para optimizar los procesos, aumentar la eficiencia y brindar un control preciso en diversas aplicaciones industriales.
En este artículo, exploraremos los beneficios y características de los modelos ATR144, ATR244, ATR444 y DRR244, diseñados para satisfacer las exigentes demandas del mercado actual.
Beneficios clave para su empresa
- Optimización de procesos: Precisión y fiabilidad que aseguran un control más eficiente de sus operaciones, minimizando errores y tiempos de inactividad.
- Aumento de la productividad: La implementación de estos dispositivos contribuye a una mayor estabilidad y rendimiento de sus sistemas, incrementando la producción.
- Reducción de costos: Gracias a su eficiencia energética, versatilidad y durabilidad que ayudan a reducir los costos operativos a largo y mediano plazo.
- Facilidad de integración: Diseñados para una fácil instalación y configuración se integran sin problemas en sistemas preexistentes, reemplazando controladores obsoletos, con nuestros productos innovadores y aptos para cualquier aplicación industrial.
Características técnicas destacables
Modelo ATR144:
• Controlador de temperatura/proceso: Ideal para aplicaciones de control sencillo con una alta precisión.
• Entradas universales: Compatible con termopares, RTD, y señales análogas estandarizadas en mA, V, etc.
• Salidas configurables: Relé y SSR en todas sus series.
• Pantalla LED de 4 dígitos: De fácil lectura de los valores.
• Compacto y fácil de instalar: Diseñado para montaje en panel.
Modelo ATR244:
• Controlador de Temperatura/Proceso avanzado: Ofrece mayor versatilidad y funcionalidades para aplicaciones industriales más complejas, que requieren de alta precisión.
• Múltiples entradas y salidas: Mayor capacidad de I/O universales para control especializado
• Funciones de programación avanzadas: Control PID con auto-sintonía, rampas, tiempo, retransmisión, etc.
• Comunicación: Opciones de comunicación Modbus RTU.
• Pantalla LED con menú intuitivo: Facilita la configuración y el monitoreo con su pantalla LED alfanumérica de alto brillo.
Modelo ATR444:
• Controlador de Temperatura/Proceso multifunción: Para aplicaciones más complejas o sofisticadas, que requieren uno o dos lazos de control con alta precisión.
• Hasta 2 lazos de control: Permite gestionar múltiples variables simultáneamente.
• Amplia variedad de entradas y salidas: Universalidad y flexibilidad para adaptarse a diferentes sensores y actuadores industriales.
• Funciones de programación avanzadas: Control PID con auto-sintonía, rampas, tiempo, retransmisión, etc.
• Comunicación: Opciones de comunicación Modbus RTU.
• Interfaz gráfica: Facilita la configuración y el monitoreo con su pantalla LED alfanumérica de alto brillo y barra gráfica para indicación del estado de la salida y de eventos.
Modelo DRR244:
• Controlador de Temperatura/Proceso riel Din: Ofrece versatilidad y funcionalidades para aplicaciones industriales, que requieren de alta precisión en la regulación.
• Entradas y salidas universales: Dispone de I/OS Universales, para control en diversas aplicaciones industriales.
• Funciones de Programación Avanzadas: Control PID con auto-sintonía, rampas, tiempo, retransmisión, etc.
• Comunicación: Opciones de comunicación Modbus RTU.
• Pantalla LED con Menú Intuitivo: Facilita la configuración y el monitoreo con su pantalla LED Alfanumérica de alto brillo.
Todos los modelos de la línea Azul de PISXYS, tales como ATR144, ATR224, ATR244, ATR444, DRR244, STR501 disponen de tecnología para suministro de energía universal con rangos de operación desde 24 a 230 VAC / VDC, lo que permite su instalación en todo proceso con distintos tipos de alimentación. Además, disponen de tecnología RDFI-NFC, lo que permite la configuración inalámbrica de todos los modelos a través del aplicativo My Pixsys para smartphones provistos de tecnología NFC.
Aplicaciones industriales beneficiosas
La línea Azul de Pixsys es ideal para una amplia gama de industrias:
• Industria alimentaria y bebidas: Control de temperatura en hornos, pasteurizadores, etc.
• Industria plástica y caucho: Control de temperatura en máquinas de inyección, extrusión, etc.
• Industria química y farmacéutica: Control de procesos en reactores, hornos, marmitas, etc.
• Industria de envases: Control de temperatura en selladoras y termoformadoras, empacadoras, etc.
• Sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC): Control de temperatura y humedad.
• Y muchas otras aplicaciones industriales que requieren un control preciso y confiable.
La línea Azul de Pixsys ofrece una solución completa y confiable para sus necesidades de control industrial. Con sus avanzadas características técnicas y su facilidad de uso, los productos Pixsys le ayudarán a optimizar sus procesos y alcanzar una mayor eficiencia, logrando un pronto retorno de su inversión gracias a su innovadora tecnología.
Pixsys Línea Azul: Control inteligente, resultados confiables.
Por: ALLTRONICS PERÚ
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