Gestión de datos y monitoreo de la soldadura en equipos GTAW y GMAW “Portafolio WELDCUBE”

En las fábricas inteligentes del futuro, el objetivo es desarrollar procesos de producción más rápidos, flexibles y eficientes que se integren perfectamente entre sí. Por ello, no solo es necesario registrar, documentar y analizar todos los datos de soldadura en el ámbito de la tecnología de soldadura, sino también proporcionar datos para otros sistemas del entorno de producción. Fronius ofrece numerosas soluciones de software para la gestión de datos que facilitan el tratamiento de un gran volumen de información al usuario. Las soluciones de software Fronius:
Ahorran tiempos y costes
- Documentación automática, sin necesidad de anotaciones a mano.
- Análisis de datos con solo pulsar un botón.
- Reducción de tareas administrativas.
Garantizan seguridad en la producción
- Trazabilidad a nivel de componente y cordón.
- Completa documentación de los datos de soldadura.
- Minimización del riesgo de fallos.
- Administración centralizada de las autorizaciones de usuarios para equipos de soldadura y software de Fronius.
Incremento de la productividad
- Identificación del potencial de optimización.
- Monitorización continua de los cordones de soldadura.
- Todos los datos del estado del sistema disponibles en un clic.
Con la gama de productos Weldcube, Fronius propone una solución de software para la planificación, recolección, análisis y visualización de los datos de producción de soldadura. En función de la versión de WeldCube, los datos de los sistemas de soldadura se almacenan y evalúan de forma descentralizada en los propios sistemas de soldadura, o bien de forma centralizada en una base de datos.

WeldCube Basic es la solución ideal para aquellos usuarios que no solo necesitan valores medios, sino también valores reales con una tasa de exploración de hasta 100 ms, monitorización de límites o edición de valores nominales configurados. En esta versión, los datos también se registran directamente en el sistema de soldadura y se visualizan online para cada TPS/i y iWave. Además, se pueden exportar en PDF o CSV.
WeldCube Premium beneficia a los productores/fabricantes con este software de gestión de datos de soldadura, utilizando los sistemas de soldadura TPS/i o iWave de Fronius en sus procesos productivos. “Con WeldCube Premium, los datos de soldadura de los dispositivos Fronius conectados en red se almacenan en una base de datos central”. “El software brinda funciones estadísticas y de gestión inteligentes, y permite el análisis y la documentación específica de componentes del proceso de soldadura. Por ejemplo, en una visualización en vivo, muestra si el cordón de soldadura ya se soldó o si se excedieron los valores límite”. Con una conexión VPN, el cliente puede ejecutar WeldCube Premium mediante un navegador web, en cualquier momento y desde cualquier lugar, lo que le permite tener una visión general de todos los procesos de soldadura en el área de producción conectada.
Para los productores/fabricantes, esto significa en la práctica, que los gerentes de producción, los gerentes de línea, los coordinadores de soldadura y los gerentes de mantenimiento pueden trabajar, al menos parcialmente, desde casa o sin contacto personal en una oficina aislada. Además, pueden brindar la mejor asistencia a sus colegas presentes en el área de producción. Si el personal de producción identifica problemas de calidad en un cordón de soldadura, puede enviar la información al ingeniero de soldadura responsable. El ingeniero no solo cuenta con una descripción del problema, también puede analizar el error inmediatamente en función de los datos de la documentación de WeldCube Premium. “Además, se puede ingresar directamente al sistema de soldadura a través de un navegador web y, de ser necesario, corregir remotamente los parámetros de la tarea de soldadura”, señala el ingeniero de sistemas de Fronius.

WeldCube Air es una versión ligera de sus predecesores, pero igualmente útil, conectando los equipos a la nube de FRONIUS, en este caso no hay mayor inversión que la infraestructura WLAN (Wifi) con internet del área de trabajo, ya que cada equipo FRONIUS ya viene desde fábrica con esta capacidad de conectividad inalámbrica.


Ing. Rubén Parisuaña – Gerente General – MECANOS AUTOMATION S.A.C.
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