Introducción
En TESPRO realizamos el servicio de mantenimiento preventivo y correctivo de diferentes modelos de hornos eléctricos, de uso industrial, garantizando siempre al cliente la correcta operatividad y funcionamiento continuo del equipo.

¿Para qué se realiza el mantenimiento de un horno eléctrico industrial?

• Para prolongar la vida útil de los equipos del horno eléctrico industrial.
• Para corregir los errores de configuración y calibración de sus componentes internos y así generar ahorro en energía eléctrica al recuperar su eficiencia energética y, en consecuencia, ser más amigable con el medio ambiente.

¿Cómo se realiza el mantenimiento de un horno eléctrico industrial?

El mantenimiento del horno eléctrico se realiza a todos los componentes esenciales del sistema, calibrarlos, ajustarlos, limpiarlos, reemplazarlos, probarlos y/o lubricarlos, según sea necesario como se menciona en el procedimiento del mantenimiento.

¿Cuándo se realiza el mantenimiento de un horno eléctrico industrial?

• El mantenimiento del horno se realiza de acuerdo a la información técnica o manual de funcionamiento del fabricante.
• En caso de no tener el manual del equipo, se recomienda la evaluación de una empresa especializada como TESPRO para la programación del mantenimiento semestral y/o anual que permita el óptimo funcionamiento del equipo.
• Cuando se hace el mantenimiento periódico de los hornos eléctricos industriales, se protege al personal, al equipo, la calidad del proceso y el tiempo de trabajo.

¿Dónde se realiza el mantenimiento de un horno eléctrico industrial?

El mantenimiento del horno eléctrico industrial se realiza preferentemente en un taller acondicionado para estos equipos, como el de nuestra empresa TESPRO. También se puede realizar en las instalaciones del cliente, sin embargo, ello genera un incremento relativo de los costos (traslado de equipamiento, traslado de personal, acondicionar el lugar de trabajo, realizar estudio de un especialista de seguridad, entre otros).

¿Cuántas veces se realiza el mantenimiento de un horno eléctrico industrial?

• El mantenimiento del horno eléctrico industrial se realiza según el plan de mantenimiento programado.
  En caso de no contar con el programa de mantenimiento se recomienda la evaluación de una empresa especializada como TESPRO.
• El mantenimiento del horno eléctrico industrial, dependerá del uso o aplicación, el tiempo de operación, ambiente de trabajo (polución, humedad, corrosión, etc.).

¿Quién realiza el mantenimiento de un horno eléctrico industrial?

El mantenimiento del horno eléctrico industrial lo realiza la empresa TESPRO, empresa especializada e instruida y con amplia experiencia y con personal capacitado altamente calificado.

VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO O CORRECTIVO DE HORNOS ELÉCTRICOS INDUSTRIALES

Entre las ventajas del mantenimiento preventivo o correctivo de hornos eléctricos industriales, podemos mencionar las siguientes:

• Reducción de pérdidas de calor por fatiga del aislante térmico (fibra cerámica, ladrillo refractario, etc.).
• Disminución en costes por reparación.
• Prolongar la vida útil del horno eléctrico.
• Disminución del consumo energético.
• Minimizar el riesgo de averías inesperadas.

PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO O CORRECTIVO DE HORNOS ELÉCTRICOS INDUSTRIALES

El mantenimiento preventivo y/o correctivo de los hornos eléctricos industriales varía según su uso, el estado de conservación y antigüedad de estos.

Previo a desarrollar el mantenimiento, se debe tener las siguientes consideraciones para el correcto funcionamiento

• Inspección programada para revisar el horno.
• Verificación de las recomendaciones del fabricante.
• Comprobar el encendido y apagado del horno.
• Realizar el mantenimiento según el manual del fabricante.

Durante el mantenimiento del equipo

• Verificar el área y el equipo a mantener.
• Proceder al corte de energía de manera segura.
• Verificar la ausencia de tensión con un instrumento de medición o detector de tensión.
• Inspeccionar el sistema de ventilación y las rejillas de entrada de aire, eliminar cualquier obstrucción.
• Comprobación del estado de las resistencias eléctricas, reemplazar según sea necesario.
• Examinar y limpiar el ventilador de recirculación de aire, eliminar cualquier residuo.
• Verificar el estado del motor del ventilador y prueba de su funcionamiento correcto.
• Inspeccionar las conexiones eléctricas, ajustarlas y/o reemplazar el cableado dañado según sea necesario.

• Examinar las fajas en busca de signos de daños o grietas.
• Verificar el sistema de control de temperatura (el termostato o termocupla) y calibrar según sea necesario.
• Revisar la cámara del horno, limpiarlo y reemplazarlo los componentes, según sea necesario.

• Mantenimiento y lubricación regular de las piezas móviles como motores, cadenas, etc.

• Verificar y probar los controles de seguridad del sistema (bloqueo de puerta, sobre temperatura, etc.).
• Reemplazo de aislamiento térmico de la cámara interior de horno y reforzado de las piezas desgastadas.
• Examinar las fajas en busca de signos de daños o grietas.

OBSERVACIÓN EN LA ACTIVIDAD

Debido al paso del tiempo y el uso constante, el desgaste y problemas que provocan interferencia en la calidad del resultado obtenido con el uso del horno, se puede generar una disminución en el rendimiento por pérdidas de calor que interfieren con la productividad.

RECOMENDACIONES

Inspección y calibración de sensores y termostatos:
Verifica regularmente la precisión de los sensores de temperatura y termostatos del horno. Calibra estos dispositivos según sea necesario para garantizar que el horno opere a las temperaturas correctas. Las lecturas precisas son cruciales para el proceso de tratamiento térmico y para evitar resultados no deseados.

Revisión de elementos calefactores o resistencias:
Inspecciona los elementos calefactores del horno en busca de signos de desgaste, corrosión o daño. Reemplaza cualquier elemento defectuoso para mantener un rendimiento eficiente y uniforme en la distribución del calor. Una distribución de calor uniforme es esencial para obtener resultados consistentes en el tratamiento térmico.

Monitoreo de aislamiento y resistencias eléctricas:
Comprueba la integridad del aislamiento eléctrico del horno para prevenir fugas de corriente y posibles cortocircuitos. Además, realiza pruebas regulares de resistencia eléctrica para identificar cualquier aumento anormal en la resistencia que pueda indicar problemas en los circuitos eléctricos.

Mantenimiento de sistemas de control y automatización:
Asegúrate de que los sistemas de control y automatización estén en buen estado de funcionamiento. Realiza actualizaciones de software según sea necesario y verifica la comunicación adecuada entre los componentes del sistema. Esto garantiza un control preciso y confiable durante los ciclos de tratamiento térmico.

Lubricación de componentes móviles:
Si el horno tiene componentes móviles como puertas, poleas, chumaceras, o transportadores, asegúrate de lubricarlos regularmente. Esto previene el desgaste prematuro y garantiza un funcionamiento suave y seguro. Utiliza lubricantes recomendados por el fabricante y sigue los intervalos de mantenimiento establecidos.

CONCLUSIÓN

Impacto directo en la eficiencia del proceso:
El mantenimiento eléctrico adecuado tiene un impacto directo en la eficiencia del proceso de tratamiento térmico. Los componentes como sensores de temperatura, elementos calefactores y sistemas de control son cruciales para mantener condiciones precisas y consistentes. Un mantenimiento deficiente puede resultar en desviaciones no deseadas en la temperatura, afectando la calidad y la uniformidad de los productos tratados térmicamente.

Seguridad operativa y prevención de problemas:
Un programa de mantenimiento eléctrico sólido contribuye significativamente a la seguridad operativa del horno. La inspección regular de elementos calefactores, sistemas de control y aislamientos ayuda a prevenir cortocircuitos, fugas de corriente y otros problemas eléctricos que podrían tener consecuencias graves, incluidos riesgos para la seguridad del personal y daños en el equipo.

Prolongación de la vida útil del horno:
El mantenimiento eléctrico preventivo y proactivo contribuye a prolongar la vida útil del horno de tratamiento térmico. La detección temprana y la corrección de problemas eléctricos evitan daños mayores y costosas reparaciones. Además, el cuidado regular de componentes críticos, como los elementos calefactores, ayuda a mantener un rendimiento óptimo a lo largo del tiempo, maximizando la inversión en el equipo.

Impacto económico de un mantenimiento programado:
El monto gastado en el mantenimiento de un horno es mucho menor que el eventual reemplazo del equipo por falta de mantenimiento. Si requieren realizar el mantenimiento idóneo de su equipo, en EL ÁREA ESPECIALIZADA DE LA EMPRESA TESPRO les brindamos el mejor servicio con personal altamente calificado.

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Por: Ing. Eyner Carhuas Morales – TESPRO
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